- •4. Опасности, вредные и травмирующие факторы.
- •5.Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •6.Декомпозиция предметной деятельности
- •7.Критерии комфортности и безопасности техносферы
- •8.Показатели негативности техносферы
- •9.Основы проектирования техносферы по условиям бжд
- •10. Психологические основы бжд. Запредельные психические состояния
- •11.Эргономические основы бжд. Эргономические совместимости человека и техносферы
- •12.Законодательство, правила и нормы по охране труда
- •13. Организация труда на предриятии. Функции инженера по технике безопасности на производстве.
- •14.Классификация несчастных случаев: одиночные и групповые по тяжести; по причинам и характеру их возникновения
- •15.Система инструктажа по технике безопасности на предприятии.
- •16.Раследования несчастных случаев. Расследования несчастных случаев с временной утратой трудоспособности и тяжелых со смертельным исходом.
- •17.Государственный надзор, ведомственные и общественные инспекции и их функции
- •18.Ответственность за нарушения законодательства по охране труда.
- •19.Методы анализа травматизма.
- •20.Параметры метереологических условий и их влияние на состояние человека
- •21. Приборы для контроля параметров микроклимата
- •22.Принципы нормирования параметров микроклимата
- •23.Мероприятия по оздоровлению воздушной среды рабочей зоны. Защита от источников тепловых излучений
- •24.Виды вентиляции
- •25.Естественная вентиляция. Принцип работы. Преимущества и недостатки
- •26.Виды механической вентиляции. Вентиляторы. Виды систем механической вентиляции
- •27.Устройства для очистки воздуха от пыли в системах вентиляции
- •28 Виды промышленного освещения. Принципы нормирования освещенности
- •29.Естественное освещение. Конструктивное исполнение. Понятие о коэффициенте естественного освещения.
- •30.Виды искусственного освещения. Источники света.
- •31.Производственная вибрация. Воздействие на организм человека. Методы снижения вибрации оборудования.
- •32.Характеристики шума. Воздействия на человека. Методы борьбы с шумом.
- •33.Характеристика электромагнитных полей. Воздействие эмп на организм человека. Методы защиты от эмп
- •34.Виды и дозы ионизирующих излучений. Биологическое воздействие на человека. Нормирование. Защита от ионизирующих излучений.
- •35. Действие электрического тока на организм человека. Причины поражения электрическим током на предприятии
- •36.Характеристика производственных помещений по электрической опасности
- •37. Основные защитные меры в электроустановках
- •38. Герметичные устройства и установки. Причины аварий сосудов работающих под давлением
- •39. Меры безопасности при эксплотации трубопроводов, безопасность компрессорных установок.
- •40.Безопасная эксплатация грузоподьемных машин. Регламент испытания кранов.
- •41. Опасные зоны оборудования и защиты.
- •42. Общие сведения о процессе горения. Пожарные характеристики материалов.
- •44. Профилактические мероприятия по пожарной безопасности
- •45. Оценка пожарной опасности промышленных предприятий
- •46 Пожарная безопасность технологического процесса
- •47.Способы прекращения горения. Огнетущащие материалы
- •48.Технические средства пожаротушения: первичные, ..., стационарные
- •49.Пожарная сигнализация
- •50.Общая характеристика черезвычайных ситуаций. Классификация по причинам возникновения и скорости распространения
- •51. Принципы и способы защиты населения в черезвычайных ситуациях
- •52.Обеспечение безопасности жизнедеятельности в черезвычайных ситуациях
- •53.Повышение устойчивости работы предприятия в чс
- •54.Ликвидация последствий чс
- •55. Техника безопасности. Понятие, примеры технических устройств по технике безопасности
- •56.Производственная санитария.Понятие, примеры соответствующих мероприятий и устройств
- •57.Включение человека в электрическую цепь (однофазное, двухфазное).Определение величины поражающего тока
- •58.Классификация вредных веществ. Понятие о пдк.
39. Меры безопасности при эксплотации трубопроводов, безопасность компрессорных установок.
Трубопровод: В значительной степени безопасность жизнедеятельности, как в сфере производства, так и в бытовой сфере, зависит от надежности работы трубопроводов, служащих для транспортировки различных газов и жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха. Категория трубопроводов определяется по рабочим параметрам транспортируемых веществ, условиями окружающей среды. Проектирование трубопроводов, прокладка и монтаж должны выполняться в соответствии со строительными правилами, согласованными с Госнадзором и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов", "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". В зависимости от транспортировки вида рабочего тела трубопроводы должны иметь определенную предупредительную окраску.
Определено 10 групп веществ и их соответствующая окраска:
Вода (I группа) - зеленый, пар (II группа) - красный, воздух (III группа) - синий, горючие и негорючие газы (IV и V группа) - желтый, кислота (VI группа) - оранжевый, щелочи (VII группа) - фиолетовый, горючие и негорючие жидкости (VIII и IX группы) - коричневый, другие вещества (нулевая группа) - серый.
В производственных условиях для выделения опасности на трубопроводах наносят предупреждающие сигнальные цветные разметки (чаще в виде колец): для легковоспламеняющихся, взрыво - и пожароопасных веществ (токсичных, радиоактивных, отравляющих) - желтые, для относительно безопасных и нейтральных веществ - зеленые. Число предупредительных колец указывает на степень опасности веществ. Как дополнительная мера на опасных участках могут быть установлены с учетом опасности веществ предупредительные щиты, знаки, выполнено защитное ограждение. Безопасность эксплуатации трубопроводов достигается их качественной прокладкой и монтажом, системой контроля их состояния, установкой специальных компенсационных устройств, предохранительных устройств и запорной арматуры.
Периодически трубопроводы подлежат внешнему осмотру, особое внимание обращается на все соединения, в том числе сварные, и выявление дефектов. Осмотр и оценка сварных швов должны производиться при приемке трубопроводов в эксплуатацию в соответствии с требованиями на изготовление трубопроводов и инструкцией по сварке. При этом в сварочном соединении выявляются возможные внутренние дефекты: трещины, непровар, поры, шлаковые включения и т.д.
Компресорная установка: При эксплуатации стационарных, поршневых и разборных компрессоров должны выполняться требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов".
В основу работы компрессорных установок, где рабочим телом является сжатый воздух, положен политропный процесс. При сжатии газов в компрессоре растет температура при сохранении PVm = const.
Температура возрастает согласно выражению:
,
где Т1 и Т2 - абсолютная температура газа соответственно до сжатия и после, К;
Р1 и Р2 - давление газа соответственно до и после сжатия, Па;
m - показатель политропности.
Из табл3.3.3 видно, что с увеличением давления более 0,5 МПа в компрессорной установке температура повышается до 230˚С, что создает пожаро - и взрывоопасность при попадании в компрессор горючей пыли, волокон или смазок.
Таблица 3. Изменения температуры в компрессоре в зависимости от давления.
Давление, МПа |
0 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
1,0 |
2,0 |
5,0 |
Температура, ˚С |
20 |
88 |
131 |
166 |
221 |
230 |
300 |
418 |
563 |
Взрывы при работе компрессоров могут возникать вследствие:
превышения давления сжатия нормативного;
превышения температуры нагревания и образования взрывоопасных смесей продуктов разложения масел смазки с кислородом воздуха;
нарушения требований эксплуатации профилактического ремонта;
нарушения графика очистки от нагара;
засасывания в компрессор взрывоопасных газов, пыли, волокон, масел и т.д.
