- •1. Физические свойства материалов.
- •3. Механические свойства и методы их определения.
- •4. Технологические и химические свойства материалов.
- •5. Классификация горных пород по генезису.
- •6. Породообразующие минералы, структуры и текстура горных пород.
- •12. Классификация минеральных вяжущих.
- •13. Воздушные вяжущие. Химический состав. Технология получения, свойства, область применения.
- •14. Гипсовые вяжущие. Химический состав. Технология получения, свойства, область применения.
- •15. Воздушная известь. Технология получения, свойства, применение.
- •18. Химический и минералогический состав портландцемента.
- •19. Технология получения портландцемента.
- •20. Теория твердения портландцемента.
- •21. Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней.
- •22. Агрессивность выщелачивания и меры борьбы с ней.
- •24. Сульфатная агрессивность и меры борьбы с ней.
- •25. Разновидности портландцемента.
- •26. Сульфатостойкий портландцемент. Состав, свойства, область применения.
- •27. Пластифицированный портландцемент. Состав, свойства, область применения.
- •30. Свойства тяжелого бетона.
- •31. Процесс твердения и структура цементобетона.
- •32. Проектирование цементобетона.
- •33. Основной закон прочности бетона.
- •34. Классификация бетона. Классы и марки бетона.
- •35. Технология производства бетонных работ. Приготовление, укладка, уход за бетоном.
- •36. Методы зимнего бетонирования.
- •37. Разновидность бетонов. Дорожный бетон.
- •38. Классификация органических вяжущих. Область применения.
- •39. Нефтяные дорожные битумы, свойства, область применения.
- •40. Состав и свойства вязких дорожных битумов.
- •41. Химический и групповой состав нефтяных битумов их влияние на свойства битума.
- •42. Жидкие дорожные битумы. Получение, свойства, методы испытаний, область применения.
- •43. Пути повышения свойств вязких дорожных битумов.
- •44. Классификация и область применения асфальтобетона.
- •45. Преимущества и недостатки асфальтобетона.
- •46. Материалы для асфальтобетона и требования к ним.
- •47. Горячий асфальтобетон. Состав, свойства, область применения.
- •48. Проектирование асфальтобетона. Основные положения.
- •49. Холодный асфальтобетон. Состав, свойства, область применения.
- •50. Эмульсии дорожные. Состав, свойства, область применения.
30. Свойства тяжелого бетона.
1)Прочность бетона: определяет способность бетона противостоять внешним механическим воздействиям.
2)Ползучесть — склонность бетона к росту пластических деформаций при длительном действии статической нагрузки. Ползучесть бетона также связана с пластическими свойствами цементного геля и микро-трещинообразованием. Она носит затухающий во времени характер. Абсолютные значения ползучести зависят от многих факторов. Особенно активно ползучесть развивается, если бетон нагружается в раннем возрасте. Ползучесть можно оценивать двояко: как положительный процесс, помогающий снижать напряжения, возникающие от термических и усадочных процессов, и как отрицательное явление, например, снижающее эффект от предварительного напряжения арматуры.
3)Усадка — процесс сокращения размеров бетонных элементов при их нахождении в воздушно-сухих условиях. Основная причина усадки — сжатие гелевой составляющей при потере воды. Усадка бетона тем выше, чем больше объем цементного теста в бетоне. В среднем усадка тяжелого бетона составляет 0,3-0,4 мм/м.
Вследствие усадки бетона в бетонных и железобетонных конструкциях могут возникнуть большие усадочные напряжения, поэтому элементы большой протяженности разрезают усадочными швами во избежание появления трещин. При усадке бетона 0,3 мм/м в конструкции длиной 30 м общая усадка составит 10 мм. Усадочные трещины в бетоне на контакте с заполнителем и в самом цементном камне могут снизить морозостойкость и послужить очагами коррозии бетона.
4)Пористость. Как это ни покажется странным, такой плотный материал, как бетон имеет заметную пористость.
Причина ее
возникновения,
как,
это уже не раз говорилось, кроется в
избыточном количестве воды затворения.
Бетонная смесь после правильной укладки
представляет собой плотное тело.
При твердении часть воды химически связывается
минералами цементного клинкера
(для портландцемента около 0,2
от массы цемента), а оставшаяся часть
постепенно испаряется, оставляя после
себя поры.
5)Морозостойкость — главный показатель, определяющий долговечность бетонных конструкций в нашем климате. Морозостойкость бетона оценивается путем попеременного замораживания при минус (18 ± 2)° С и оттаивания в воде при (18 ± 2)° С предварительно насыщенных водой образцов испытуемого бетона. Продолжительность одного цикла – 5-10 ч в зависимости от размера образцов.
31. Процесс твердения и структура цементобетона.
32. Проектирование цементобетона.
I. В зависимости от работы бетона, в конструкции выбирают марку цемента и удобоукладываемость.
II. Выбирают материалы с качественной стороны.
III. Расчет состава цементобетона по методу абсолютных объемов, т.е. рассчитывают расходы материалов на 1000 л. или на 1м3 бетонной смеси.
IV. Проверка правильности расчета лабораторным путем.
В результате анализа будущих условий работы предъявляем к ц/б следующие требования Rбетона = (смотри на плкате).
По удобоукладываемости выбираем смесь (смотри на плкате), если надо подвижность смеси будем увеличивать за счет введения пластифицирующей добавки.
Крупный заполнитель – гранитный, Днаиб. = 20, (в. с.), известняк (н. с.) Днаиб. = 40, Днаиб. = 80 (основания).
Мелкий заполнитель – песок природный кварцевый, оптимального грансастава, Мкр. = 2,2.
Вода чистая питьевая, PH 5,5.
Если надо вводим добавки ЛСТ – 0,2%, СНВ – 0,02% (Москва и М. О.).
