1. Физические свойства материалов.

1. Истинная плотность – показывает, сколько весит единица объема вещества в абсолютно плотном состоянии (без пор и трещин).

Для материалов, не реагирующих с водой, ее определяют в пикнометре: , где m – первоначальная масса материала, m₁ – масса пикнометра в материалом и водой налитой до отметки, m₂ – масса пикнометра с водой, налитой до отметки.

Для реагирующих с водой – в объемомере: , где m – первоначальная масса материала, m₁ – масса не вошедшая в объемомер.

2. Средняя плотность – показывает, сколько весит единица объема вещества в естественном состоянии, то есть с порами и трещинами.

Для материалов неправильной геометрической формы среднюю плотность определяют с помощью гидростатического взвешивания: , где m- масса сухого материала, m₁ – масса материала после выдержки в воде, m₂ – масса материала при гидростатическом взвешивании.

3. Насыпная плотность – показывает, сколько весит, единица объема рыхлого, сыпучего материала: , где m – масса мерного цилиндра с материалом, m1 – масс пустого цилиндра, V – объем мерного цилиндра.

4. Пористость материала – степень заполнения порами материала порами, выраженная в процентах: , где ρ₀ – средняя плотность, ρ – истинная плотность.

5. Пустотность – это степень заполнения рыхлого сыпучего материала пустотами: , где ρ_н – насыпная плотность, ρ₀ – средняя плотность.

6. Влажность – наличие воды в процентах. Данный показатель зависит от времени и от атмосферных условий: , где m₁ – масса влажного материала, m – масса высушенного материала.

7. Водопоглощение – это способность материала впитывать и удерживать в себе воду при нормальных условиях (+20С, нормальное давление): , где m – масса сухого материала, m₁ – масса материала после 48 часовой выдержки в воде.

8. Водонасыщение - это способность материала впитывать и удерживать в себе воду при избыточном давлении: ): , где m – масса сухого материала, m₁ – масса материала после выдержки в вакуумной установке.

9. Морозостойкость – это способность материала в водонасыщенном состоянии выдерживать требуемое количество циклов попеременного замораживания – отмораживания при которой допускается потеря в массе не более 5 % , потеря прочности не больше 15 % .

1 цикл – 8 часов (4 часа t = +20⁰ C, следующие 4 часа t = -20⁰ С). Через 15 и каждые следующие 25 циклов образец взвешивают и определяют потерю в массе: МРЗ = (m – m_n)/m * 100%, где m – первоначальная масса материала, m_n – масса материала после n циклов.

Марки материалов по прочности F₁₅; F₂₅; F₅₀; … F₄₀₀.

Потеря в прочности характеризуется коэффициентом Морозоустойчивости: К_мрз = R_сж.^МРЗ / R_сж.^СУХ. Он должен быть >=0,75.

2. Что такое ДСМ? Природные и искусственные материалы.

ДСМ- это материалы, которые в силу своих свойств могут работать в а/д, транспортных сооружениях, аэродромы, мосты, тоннели.

Природные: обычно добывают в верхних слоях земной коры, они могут быть использованы натуральными или после обработки (гравий, древесина)

Искусственные: изготавливают из природного сырья или вторичных продуктов и отходов промышленности или их смеси, при этом физико-химические свойства этих материалов будут новыми.