- •Билет 1
- •Оборудование для литья по выплавляемым моделям.
- •Основные способы холодной сварки. Сварка взрывом
- •Типы свёрл, зенкеров и развёрток.
- •Билет 2.
- •Паровоздушные молоты, устройство, назначение.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки, сущность процесса, назначение.
- •Получение отливок в кессонах (в землю).
- •Основные операции листовой штамповки.
- •Билет 3.
- •Основные операции, выполняемые на ковочном оборудовании.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки.
- •Билет 4
- •Литьё в кокиль.
- •Основные формообразующие операции листовой штамповки.
- •Основные элементы кинематической цепи машин и механизмов.
- •2.1. Приводы станков
- •2.3. Основные передачи станков
- •2.4. Основные механизмы
- •Билет 5
- •Устройство горизонтально – фрезерного станка.
- •2.3. Управление станком 6м82
- •Основные специальные способы литья и их характеристики.
- •Разделительные операции листовой штамповки.
- •Билет 6
- •Оборудование для литья по выплавляемым моделям.
- •Маркировка сварочного оборудования.
- •Ковочное оборудование. Основные операции ковки.
- •3.6. Оборудование для ковки
- •Билет 7
- •Винторезная цепь токарно - винторезного станка. Настройка гитары.
- •Штампы для ковки и основные виды ручьёв.
- •Литьё в кокиль. Типы кокилей.
- •Билет 8
- •Индексация моделей литейных машин.
- •Ковочное оборудование. Основные операции ковки.
- •Расточные станки: устройство, назначение.
- •Билет 9
- •Кинематическая схема цепи подач токарно – винторезного станка.
- •Литьё по выплавляемым моделям.
- •Диффузионная сварка.
- •Билет 10
- •Оборудование для конденсаторной электроконтактной сварки.
- •Последовательность изготовления литейной формы ручной формовкой в двух опоках.
- •2.2. Модельно – стержневая оснастка
- •Билет 11.
- •Изготовление литейных форм машинной формовкой прессованием
- •Устройство вертикально – сверлильного станка.
- •2. Общие сведения
- •2.1. Основные операции, выполняемые на сверлильных станках
- •2. 3. Управление станком
- •Экзаменационный билет № 12
- •Оборудование для изготовления литейных форм.
- •2.2. Способы машинной формовки
- •Маркировка сварочного оборудования.
- •Основные операции, выполняемые на сверлильных станках.
- •Экзаменационный билет № 13
- •Устройство кгшп, назначение. Многоручьевые штампы.
- •2.1. Штампы для объёмной штамповки
- •Сварка взрывом.
- •Кинематическая схема горизонтально – фрезерного станка.
- •Экзаменационный билет № 14
- •Оборудования для волочения. Схемы профилей, получаемых волочением.
- •Оборудование для изготовления литейных форм ручной формовкой.
- •Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, автоматизации, степени точности, массе.
- •Экзаменационный билет № 15
- •Общая схема получения отливок.
- •2.2. Модельно – стержневая оснастка
- •Оборудование для электро-контактной сварки.
- •Основные токарные операции. Типы токарных резцов.
- •2.1. Основные операции токарной обработки и исполь-зуемые резцы
- •Экзаменационный билет № 16
- •3. Литьё по выплавляемым моделям. Сущность, основные характеристики.
- •Экзаменационный билет № 17
- •Индексация моделей литейных машин.
- •Ультразвуковая сварка.
- •Уравнение кинематического баланса винторезной цепи. Настройка гитары смешенных шестерен.
- •Экзаменационный билет № 18
- •Расточные станки: назначение, устройство. Режущий инструмент и приспособления для обработки заготовок на расточных станках.
- •2. Инструмент для сверления и растачивания
- •Сварочный трансформатор с повышенным магнитным рассеянием типа тс.
- •Кинематическая цепь нарезания резьбы токарно-винторезных станков.
- •Экзаменационный билет № 19
- •Горизонтально – ковочные машины. Кинематическая схема, назначение.
- •Конденсаторная электроконтактная сварка.
- •Использование делительных головок для фрезерования. Способы деления заготовок.
- •2.5. Способы деления заготовки [5]
- •Экзаменационный билет №20
- •Оборудование для литья под давлением.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки. Схема процесса сварки. Сущность процесса. Назначение. Преимущества, недостатки.
- •Кинематическая схема цепи главного движения токарно-винторезгого станка.
- •2.1. Цепь главного движения
- •2.2. Цепь подач
- •Экзаменационный билет №21
- •Источники питания сварочной дуги. Сварочный инвертор
- •2.3. Инверторные источники питания [1,3]
- •Основные подготовительные операции к процессу волочения. Волочильные станы. Основные профили, получаемые волочением.
- •Схемы холодной и горячей камер прессования для литья под давлением.
- •Реверсивные механизмы.
- •Экзаменационный билет №22
- •Методы прессования изделий.
- •Экзаменационный билет №23
- •См. Билет №1(3) и билет №12(3)
- •Экзаменационный билет №24
- •Литьё в оболочковые формы.
- •2. Устройство кгшп. Основные операции объёмной штамповки.
- •2.1. Штампы для объёмной штамповки [3]
- •3.Оборудование для сварки в среде углекислого газа.
- •Экзаменационный билет №25
- •Экзаменационный билет №26
- •Основные характеристики специальных способов литья.
- •Основные способы холодной сварки (точечная, стыковая, взрывом, ультразвуковая).
- •Кинематическая схема вертикально-сверильного станка.
- •Экзаменационный билет №27
- •Устройство гидравлических прессов, назначение.
- •Кинематическая схема сверлильного станка.
- •Центробежное литьё.
- •Экзаменационный билет №28
- •Горизонтально – ковочные машины, основные операции. Используемые штампы.
- •Классификация способов сварки.
- •Использование делительных головок для фрезерования, способы деления заготовок.
- •Экзаменационный билет №29
- •Литьё под давлением. Оборудование, назначение, основные характеристики.
- •Билет №30.
- •Литье в оболочковые формы. Оборудование, область применения, основные характеристики.
- •Билет №31.
- •1. Нагрев заготовок перед обработкой металлов давлением. Основные нагреватели устройства.
- •Пламенные печи
- •Электронагревательные устройства
- •2. Источники питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор
- •2.1. Современные сварочные трансформаторы
- •2. 3. Управление станком
- •Экзаменационный билет №32
- •1. Модельно – опочная оснастка. Ручная и машинная формовка литейных форм в двух опоках. Модельно-опочная оснастка
- •2. Диффузионная сварка Диффузионная сварка
- •Экзаменационный билет №33.
- •Экзаменационный билет №34
- •Штампы для формоизменяющих операций листовой штамповки.
- •Экзаменационный билет №35
- •Сущность прокатки. Разновидности рабочих клетей прокатных станов. Сортамент получаемых изделий прокаткой.
- •Штампы для разделительной операции листовой штамповки.
- •Экзаменационный билет №36
- •1.Основные технико-экономические показатели оборудования.
- •Оборудование для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса
- •3.Основные типовые механизмы оборудования: храповой, кулисный механизмы.
- •Экзаменационный билет №37
- •Классификация оборудования по назначению. Индексация литейных машин
- •2.Конструкция штампов для объёмной штамповки.
- •Экзаменационный билет №38
- •Экзаменационный билет №39
- •Основные направления развития современного промышленного оборудования (стандартизация, унификация, агрегатирование).
- •2.Барабанный волочильный стан.
- •3.Основные кузнечные операции при ковке заключаются в обработке нагретого металла ударами молота или давлением для получения поковок или изделий определенной формы и требуемых размеров.
Сварочный трансформатор с повышенным магнитным рассеянием типа тс.
Трансформаторы типа ТС и ТСК представляют собой передвижные понижающие трансформаторы стержневого типа с повышенной индуктивностью рассеяния. Они предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки, могут применяться для сварки под флюсом тонкими проволоками. В трансформаторах типа ТСК параллельно первичной обмотке подключен конденсатор для повышения коэффициента мощности. Трансформаторы типа ТС, ТСК не имеют подвижных сердечников, склонных к вибрации, поэтому они работают почти бесшумно. Регулирование сварочного тока осуществляется изменением расстояния между подвижной I и неподвижной II катушками (рис, 95, в). При удалении подвижной катушки от неподвижной увеличиваются магнитные потоки рассеяния и индуктивное сопротивление обмоток. Каждому положению подвижной катушки соответствует своя внешняя характеристика. Чем дальше находятся друг от друга катушки, тем большее число магнитных силовых линий будет замыкаться через воздушные пространства, не захватывая второй обмотки, и тем круче будет внешняя характеристика. Напряжение холостого хода в трансформаторах этого типа при сдвинутых катушках на 1,5-2 В больше номинального значения (60-65 В). Конструкция трансформатора ТС-500 и внешние вольт-амперные характеристики показаны на рис. 95, а, б, технические данные трансформаторов ТС и ТСК приведены в табл. 24.
Рис.
95. Схема конструкции трансформатора
ТС-500 (а), его внешние вольт-амперные
характеристики (б) и магнитная схема
(в):
1 - механизм регулирования сварочного
тока, 2 - зажимы низкого напряжения, 3 -
подвижная катушка, 4 - магнитопровод, 5
- неподвижная катушка, 6 - кожух, 7 -
регулировочный винт, 8 - зажимы высокого
напряжения, 9 - крышка, I - подвижная, II -
неподвижная катушка
Кинематическая цепь нарезания резьбы токарно-винторезных станков.
Цепь нарезания резьбы. Для нарезания резьбы заданного шага необходимо, чтобы за один оборот заготовки инструмент переместился на величину, равную шагу нарезаемой резьбы. Для выполнения этого условия существует орган настройки станка в виде гитары сменных шестерён.
При нарезании резьбы вращение ходовому валу 56 от вала ХI передается включением муфты М4. Уравнение кинематического баланса винторезной цепи имеет вид:
|
|
|
(правая) |
|
1об.шп.· |
|
· |
|
∙iг∙iк.п.∙tх.в=Т, мм (3.4) |
|
∙ ∙ ∙ |
|
∙ (левая) |
|
где iг, iк.п. - передаточные отношения гитары сменных шестерен и коробки передач;
tх.в. = 6 мм – шаг ходового винта;
T – шаг нарезаемой резьбы в мм.
Передаточное отношение гитары сменных шестерен iг при нарезании метрических и дюймовых резьб для данного станка определяется отношением
iг = , (3.5),
а при нарезании модульных и питчевых резьб:
iг = . (3.6)
Следует отметить, что большинство универсальных токарно-винторезных станков требует расчёта чисел зубьев сменных шестерён гитары (а, b, с и d) и её настройки при нарезании резьб заданного шага. В общем случае цепь нарезания резьбы имеет постоянную передачу между шпинделем и гитарой с постоянным передаточным отношением iпост = z1/z2 (рис. 3.2).
Рис. 3.2. Гитара сменных шестерен токарно-винторезного станка
