
- •Билет 1
- •Оборудование для литья по выплавляемым моделям.
- •Основные способы холодной сварки. Сварка взрывом
- •Типы свёрл, зенкеров и развёрток.
- •Билет 2.
- •Паровоздушные молоты, устройство, назначение.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки, сущность процесса, назначение.
- •Основные операции листовой штамповки.
- •Билет 3.
- •Получение отливок в кессонах (в землю).
- •Основные операции, выполняемые на ковочном оборудовании.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки.
- •Билет 4
- •Литьё в кокиль.
- •Основные формообразующие операции листовой штамповки.
- •Основные элементы кинематической цепи машин и механизмов.
- •2.1. Приводы станков
- •2.3. Основные передачи станков
- •2.4. Основные механизмы
- •Билет 5
- •Устройство горизонтально – фрезерного станка.
- •2.3. Управление станком 6м82
- •Основные специальные способы литья и их характеристики.
- •Разделительные операции листовой штамповки.
- •Билет 6
- •Оборудование для литья по выплавляемым моделям.
- •Маркировка сварочного оборудования.
- •Ковочное оборудование. Основные операции ковки.
- •3.6. Оборудование для ковки
- •Билет 7
- •Винторезная цепь токарно - винторезного станка. Настройка гитары.
- •Штампы для ковки и основные виды ручьёв.
- •Литьё в кокиль. Типы кокилей.
- •Билет 8
- •Индексация моделей литейных машин.
- •Ковочное оборудование. Основные операции ковки.
- •Расточные станки: устройство, назначение.
- •Билет 9
- •Кинематическая схема цепи подач токарно – винторезного станка.
- •Литьё по выплавляемым моделям.
- •Диффузионная сварка.
- •Билет 10
- •Оборудование для конденсаторной электроконтактной сварки.
- •Последовательность изготовления литейной формы ручной формовкой в двух опоках.
- •2.2. Модельно – стержневая оснастка
- •Билет 11.
- •Изготовление литейных форм машинной формовкой прессованием
- •Устройство вертикально – сверлильного станка.
- •2. Общие сведения
- •2.1. Основные операции, выполняемые на сверлильных станках
- •2. 3. Управление станком
- •Экзаменационный билет № 12
- •Оборудование для изготовления литейных форм.
- •2.2. Способы машинной формовки
- •Маркировка сварочного оборудования.
- •Основные операции, выполняемые на сверлильных станках.
- •Экзаменационный билет № 13
- •Устройство кгшп, назначение. Многоручьевые штампы.
- •2.1. Штампы для объёмной штамповки
- •Сварка взрывом.
- •Кинематическая схема горизонтально – фрезерного станка.
- •Экзаменационный билет № 14
- •Оборудования для волочения. Схемы профилей, получаемых волочением.
- •Оборудование для изготовления литейных форм ручной формовкой.
- •Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, автоматизации, степени точности, массе.
- •Экзаменационный билет № 15
- •Общая схема получения отливок.
- •2.2. Модельно – стержневая оснастка
- •Оборудование для электро-контактной сварки.
- •Основные токарные операции. Типы токарных резцов.
- •2.1. Основные операции токарной обработки и исполь-зуемые резцы
- •Экзаменационный билет № 16
- •3. Литьё по выплавляемым моделям. Сущность, основные характеристики.
- •Экзаменационный билет № 17
- •Индексация моделей литейных машин.
- •Ультразвуковая сварка.
- •Уравнение кинематического баланса винторезной цепи. Настройка гитары смешенных шестерен.
- •Экзаменационный билет № 18
- •Расточные станки: назначение, устройство. Режущий инструмент и приспособления для обработки заготовок на расточных станках.
- •2. Инструмент для сверления и растачивания
- •Сварочный трансформатор с повышенным магнитным рассеянием типа тс.
- •Кинематическая цепь нарезания резьбы токарно-винторезных станков.
- •Экзаменационный билет № 19
- •Горизонтально – ковочные машины. Кинематическая схема, назначение.
- •Конденсаторная электроконтактная сварка.
- •Использование делительных головок для фрезерования. Способы деления заготовок.
- •2.5. Способы деления заготовки [5]
- •Экзаменационный билет №20
- •Оборудование для литья под давлением.
- •Оборудование для электрошлаковой сварки. Схема процесса сварки. Сущность процесса. Назначение. Преимущества, недостатки.
- •Кинематическая схема цепи главного движения токарно-винторезгого станка.
- •2.1. Цепь главного движения
- •2.2. Цепь подач
- •Экзаменационный билет №21
- •Источники питания сварочной дуги. Сварочный инвертор
- •2.3. Инверторные источники питания [1,3]
- •Основные подготовительные операции к процессу волочения. Волочильные станы. Основные профили, получаемые волочением.
- •Реверсивные механизмы.
- •Экзаменационный билет №22
- •Схемы холодной и горячей камер прессования для литья под давлением.
- •Методы прессования изделий.
- •Экзаменационный билет №23
- •См. Билет №1(3) и билет №12(3)
- •Экзаменационный билет №24
- •Литьё в оболочковые формы.
- •2. Устройство кгшп. Основные операции объёмной штамповки.
- •2.1. Штампы для объёмной штамповки [3]
- •3.Оборудование для сварки в среде углекислого газа.
- •Экзаменационный билет №25
- •Экзаменационный билет №26
- •Основные характеристики специальных способов литья.
- •Основные способы холодной сварки (точечная, стыковая, взрывом, ультразвуковая).
- •Кинематическая схема вертикально-сверильного станка.
- •Экзаменационный билет №27
- •Устройство гидравлических прессов, назначение.
- •Кинематическая схема сверлильного станка.
- •Центробежное литьё.
- •Экзаменационный билет №28
- •Горизонтально – ковочные машины, основные операции. Используемые штампы.
- •Классификация способов сварки.
- •Использование делительных головок для фрезерования, способы деления заготовок.
- •Экзаменационный билет №29
- •Литьё под давлением. Оборудование, назначение, основные характеристики.
- •Билет №30.
- •Литье в оболочковые формы. Оборудование, область применения, основные характеристики.
- •Билет №31.
- •1. Нагрев заготовок перед обработкой металлов давлением. Основные нагреватели устройства.
- •Пламенные печи
- •Электронагревательные устройства
- •2. Источники питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор
- •2.1. Современные сварочные трансформаторы
- •2. 3. Управление станком
- •Экзаменационный билет №32
- •1. Модельно – опочная оснастка. Ручная и машинная формовка литейных форм в двух опоках. Модельно-опочная оснастка
- •2. Диффузионная сварка Диффузионная сварка
- •Экзаменационный билет №33.
- •Экзаменационный билет №34
- •Штампы для формоизменяющих операций листовой штамповки.
- •Экзаменационный билет №35
- •Сущность прокатки. Разновидности рабочих клетей прокатных станов. Сортамент получаемых изделий прокаткой.
- •Штампы для разделительной операции листовой штамповки.
- •Экзаменационный билет №36
- •1.Основные технико-экономические показатели оборудования.
- •Оборудование для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса
- •3.Основные типовые механизмы оборудования: храповой, кулисный механизмы.
- •Экзаменационный билет №37
- •Классификация оборудования по назначению. Индексация литейных машин
- •2.Конструкция штампов для объёмной штамповки.
- •Экзаменационный билет №38
- •Экзаменационный билет №39
- •Основные направления развития современного промышленного оборудования (стандартизация, унификация, агрегатирование).
- •2.Барабанный волочильный стан.
- •3.Основные кузнечные операции при ковке заключаются в обработке нагретого металла ударами молота или давлением для получения поковок или изделий определенной формы и требуемых размеров.
Билет 5
Устройство горизонтально – фрезерного станка.
На фундаментной плите А (рис. 3.3) установлена станина К, внутри которой расположен привод главного движения, сообщающий вращение горизонтальному шпинделю и механизм переключения скоростей Л. В верхней части станины размещается хобот Ж с направляющими типа «ласточкин хвост». На выступающем конце хобота закрепляется серьга Е, поддерживающая оправку с фрезой (на рисунке оправка не показана). На вертикальных направляющих станины базируется консоль В. В консоли смонтирован привод подачи Б с механизмом переключения подач 14. Консоль сверху имеет горизонтальные направляющие, на которых установлен поперечный стол Г, а на его направляющих – продольный стол Д. Такая конструкция консоли обеспечивает возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях. В процессе фрезерования нередко используется только одна рабочая подача – продольная или поперечная, поэтому для увеличения жесткости станка возможно закрепление консоли на вертикальных направляю-щих станины рукояткой 18, поперечных салазок на направляющих консоли рукояткой 11 или стола – рукояткой 10.
2.3. Управление станком 6м82
Для управления станком предусмотрены переключатели (см. рис. 3.3): 4 - переключатель вращения шпинделя «влево- вправо»; 5 – переключатель насоса охлаждения; 6 - переключатель ввода «вклю-чено - выключено». Механизм переключения скоростей Л выполнен в виде самостоятельного узла и смонтирован на левой стенке станины. Снаружи механизма расположены лимб 8 с обозначением чисел оборотов шпинделя, стрелка - указатель и кнопочная станция управления Л. Кнопочная станция имеет пять кнопок: а - «пуск шпинделя», б - «стоп шпинделя», в - «толчок шпинделя», г -«быстро стол», д - «включатель местного освещения».
Для удобства управления станком дублирующие кнопки а, б, г также находятся с правой стороны стола (кнопки 15, 16, 17). Ниже лимба находится рукоятка 7. Для переключения скоростей необходимо выполнить следующие операции:
а) рукоятка 7 опускается вниз и отводится влево до отказа;
б) лимб 8 с помощью стрелки указателя устанавливается на требуемое число оборотов шпинделя;
в) нажимается кнопка «толчок шпинделя»;
г) рукоятка 7 возвращается в первоначальное фиксированное положение.
Механизм переключения коробки подач Б (см. рис. 3.3), смонтированный слева консоли В, имеет лимб, на котором указаны величины продольных и поперечных подач стола (вертикальные подачи в 3 раза меньше) и грибок для переключения.
Рис. 3.3. Общий вид горизонтально-фрезерного станка 6М82
Для гарантии переключения в момент отвода грибка на себя автоматически включается на короткое время двигатель подач. Ручное перемещение органов станка осуществляется рукоятками и моховиком: 3 – для продольного перемещения стола, 13 – для верти-кального перемещения консоли, 12 – для поперечного перемещения стола, 9 – ручка для перемещения хобота. Механические подачи стола включаются рукоятками: 10 – для продольной подачи, 1 – для поперечной и 2 – для вертикальной подач.
Быстрое перемещение стола осуществляется после включения механической подачи при нажатии на кнопку «быстро стол»