
- •1. Задание на проектирование.
- •Исходные данные:
- •2. Введение
- •3. Принципиальная схема установки и ее описание.
- •4. Основные условные обозначения:
- •5. Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов:
- •Концентрации упариваемого раствора
- •Температуры кипения растворов
- •Определение тепловых нагрузок
- •Расчет коэффициентов теплопередачи
- •Распределение полезной разности температур
- •Расчет барометрического конденсатора
- •Расход охлаждающей воды
- •Диаметр конденсатора
- •Высота барометрической трубы
- •Расчет производительности вакуум-насоса
- •8. Расчет предварительного теплообменника
- •Средства автоматизированного контроля
- •Заключение
5. Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов:
Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи:
Для определения тепловых нагрузок Q, коэффициентов теплопередачи К и полезных разностей температур Δtп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентраций растворов и их температур кипения по корпусам. Эти величины находят методом последовательных приближений.
Производительность установки по выпариваемой воде определяют из уравнения материального баланса:
W = GН(1 – xн/xк)
W = 1.2(1 – 16/65) = 1.905 кг/c
Концентрации упариваемого раствора
Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением:
W1:w2 =1.0
Тогда
w1 = 1.0W/2.1= 0.43 кг/с
w2 = 1.1W/2.1 = 0.47 кг/с
Далее рассчитывается концентрация раствора в корпусах:
x1 = Gнxн/Gн – w1 = 19.2/(1.2 – 0.43) = 25 %
x2 = Gнxн/Gн – w1 – w2 = 64.3 %
Концентрация раствора в последнем корпусе х3 соответствует заданной концентрации упаренного раствора xк.
Температуры кипения растворов
Общий перепад давлений в установке равен
∆Pобщ = Pг – Pбк = 111.5 – 17.17 = 94.29 кПа
В первом приближении общий перепад давлений распределяют между корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах можно определить следующим образом:
Pг = 111.5 кПа
Pг2 = Pвп1 = Pг1 - ∆Pобщ/2 = 111.5 – 94.3/2 = 64.3 кПа
Давление пара в барометрическом конденсаторе
Pбк = Pг3 - ∆Pобщ/2 = 64.3 – 47.15 = 17.17 кПа
что соответствует заданному значению Pбк.
По давлениям паров находим их температуры и энтальпии
P 103 , Па |
t, °С |
I, кДж/кг |
Pг = 111.5 |
98 |
2672.3 |
Pг2 = 64.3 |
88 |
2665 |
Pбк = 17.17 |
57 |
2603 |
Изменение температуры
кипения по высоте кипятильных труб
происходит вследствие изменения
гидростатического давления столба
жидкости. Температуру кипения раствора
в корпусе принимают соответствующей
температуре кипения в среднем слое
жидкости. Таким образом, температура
кипения раствора в корпусе отличается
от температуры греющего пара в последующем
корпусе на сумму температурных потерь:
от
температурной (
),
гидростатической (
)
и гидродинамической (
)
депрессий
.
Гидродинамическая
депрессия обусловлена потерей давления
пара на преодоление гидравлических
сопротивлений трубопроводов при переходе
из корпуса в корпус. Примем для каждого
корпуса
,
тогда температуры вторичных паров в
корпусах:
tвп1 = tг2 + ∆’’’1 = 88+1 = 89 ºС Pвп1 = 67.5 кПа
tвп2 = tбк + ∆’’’1 = 57+1 = 58 ºС Pвп2 = 18.2 кПа
Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности.
Давление среднего слоя кипящего раствора каждого корпуса:
Для выбора значения
Н
необходимо ориентировочно оценить
поверхность теплопередачи выпарного
аппарата
.
При кипении водных растворов можно
принять удельную тепловую нагрузку
аппаратов с естественной циркуляцией
.
Примем
.
Тогда поверхность теплопередачи 1-го
корпуса ориентировочно равна:
Fop = Q/q = w1r1/q = 0.43*2261.7/40000 = 24.35 м2
По ГОСТ 11987-81 принимаем высоту кипятильных труб Н= 4 м = 4000 мм
Находим среднюю концентрацию растворов в корпусе:
xср1 = (xн + x1)/2 = (25+16)/2 = 20.5 %
xср2 = (x1 + x2)/2 = (65+25)/2 = 45 %
Находим плотность растворов по корпусам:
p0 = 10[1.42x + (100 – x)]
p1 = 10[1.42*20.5 + (100 – 20.5)] = 1086.01 кг/м3
p2 = 10[1.42*45 + (100 – 45)] = 1188.87 кг/м3
При определении плотности растворов в корпусах пренебрегаем изменением ее с повышением температуры от 15 °С до температуры кипения ввиду малого значения коэффициента объемного расширения и ориентировочно принятого значения Ɛ. Принимаем Ɛ = 0.5.
Давления в среднем слое кипятильных труб корпусов равны
P1ср = Pвп1 + p1gH(1 – Ɛ)/2 = 67.5+1086*9.81*4(1-0.5)/2= 78.15 КПа
P2ср = 18.2+1188.9*9.81*4(1-0.5)/2=29.86КПа
Этим давлениям соответствуют следующие температуры кипения и теплоты испарения растворителя:
Р, кПа |
t, °С |
r, кДж/кг |
78.15 |
93 |
2274 |
29.86 |
69 |
2335 |
Определяем гидростатическую депрессию по корпусам:
∆”1 = t1ср – tвп1 = 93-89 = 4 °С
∆”2 = t2ср – tвп2 = 69-58 = 11 °С
Сумма гидростатических депрессий:
Σ∆” = ∆”1 + ∆”2 = 4+11= 15 °С
Температурную депрессию Δ' определяем по уравнению:
∆’1 = 1.62*10.-2 (93+273)^2 *1.4/2274= 1.33 °C
∆’2 = 1.62*10^-2(69+273)^2*3/2335 = 2.43 °C
Сумма температурных депрессий:
Σ∆’ = ∆’1 + ∆’2 = 1.33+2.43= 3.76 °C
Температуры кипения в корпусах:
tk1 = tг2 + ∆’1 + ∆’’1 + ∆’’’1 = 88+1.33+4+1 = 94.33 °C
tk2 = trбк+ ∆’2 + ∆’’2 + ∆’’’2 = 57+2.43+11+1=71.43 °C