Методы образования поверхностей деталей на станках

Процесс формирования поверхностей заготовок на станках резанием состоит в том, что за счет относительных согласованных движений заготовки и инструмента непрерывно образуются (т.е. имитируются) формы обеих производящих линий при одновременном и относительном их перемещении. Образуемые формы этих производящих линий одновременно являются теми линиями, которые характеризуют (описывают) форму образованной поверхности в двух ее направлениях – поперечном и продольном. Так как в формировании поверхности участвуют 2 производящих линии, каждая из которых образуется своим конкретным методом, то в целом метод формообразования поверхности на станке будет определяться сочетанием двух методов образования производящей линии. На первом месте указывают название метода получения образующей производящей линии, а на втором - направляющей. Например: наименование метода формообразования цилиндрической поверхности на токарном станке проходным упорным резцом будет определяться как «метод следа и следа» (или метод двойного следа)

Классификация движения станка

Любые движения в станках, в том числе и формообразующие предназначены для исполнения конкретной функции, поэтому их называют исполнительными. Движения классифицируют по ряду признаков:

1. По виду реализации:

• Вращательное движение

• Поступательное (одностороннее или возвратно-поступательное (двухстороннее))

• Колебательное

• Качательное

2. По функциональному (технологическому) назначению. Все движения станка делят

• Движение формообразования (рабочие или основные) – к ним относятся

• Главное движение (Фs или Dr) – движение формообразования, вращательное или поступательное, рабочего органа станка с заготовкой или режущим инструментом, происходящее с наибольшей скоростью (и как правило требующее наибольшей мощности) необходимое для осуществления процесса резания с соответствующей скоростью. Скорость вращательного движения можно определить (для лезвийной обработки), (для абразивной обработки), скорость поступательного движения, , где l – длина хода стола, n – число двойных ходов рабочего органа с инструментом

• Движение подачи (Фs или Ds) – движение формообразования, имеющее меньшую скорость в процессе резания, подводит под режущую кромку инструмента новые участки заготовки для формирования всей обрабатываемой поверхности. Скорость подачи (мм/мин): для точения сверления

• Установочные движения (наладочные) – перемещение рабочего органа с заготовкой или инструментом в начальное положение, с которого начинается процесс формообразования (Уст)

Рис. 5

• Делительные (Д) – движения необходимые для обеспечения равномерного расположения на заготовке одинаковых образуемых поверхностей. Они могут быть периодическими или непрерывными (в этом случае совпадают с формообразующими) (См. Рис.1)

• Вспомогательные движения (Всп)– необходимые для выполнения вспомогательных действий, способствующих реализации движений формообразования и других. Обеспечивают установку, зажим-освобождение, транспортирование, быстрое перемещение заготовки или инструмента в зону резания, удаление стружки, включение охлаждения и т.д.

• Движение позиционирования (Поз) – перемещение исполнительных органов станка с заготовкой из исходной позиции в заданную, необходимые при обработке на заготовке ряда повторяющихся поверхностей (характерных для станков с ЧПУ с позиционными (Ф2) и комбинированными СЧПУ (Ф4))

• Движение управления – совершают органы управления, регулирование и координирование всех других исполнительных движений в станке (движение реверсивных устройств, кулачков, муфт, ограничителей хода и других управляющих элементов обычно в станках с цикловым характером работы)