- •Курсовое проектирование
- •Общие требования
- •Общая часть
- •Технологическая часть
- •Рекомендации по выполнению разделов пояснительной записки Введение
- •Общая часть
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.4 Определение типа производства
- •Технологическая часть
- •2.2 Проектирование маршрутного технологического процесса
- •2.2.1 Выбор оборудования
- •2.2.2 Выбор приспособлений
- •2.2.3 Выбор режущего инструмента
- •2.2.4 Выбор измерительного инструмента
- •2.3 Определение операционных припусков, допусков,
- •2.3.1 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров на одну поверхность аналитическим методом
- •2.3.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •2.4 Определение режимов резания, мощности
- •2.4.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •2.5 Определение норм времени по операциям
- •2.5.1 Определение норм времени для операции, выполняемой
- •Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках (с ручным управлением)
- •Технико – экономическое сравнение вариантов обработки детали
- •2.6.1 Определение суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •Определение технологической себестоимости годового объема продукции по сравниваемым вариантам
- •Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2 Проектирование маршрутного технологического процесса
(установление плана обработки детали с описанием содержания операций, выполнение эскиза обработки каждой операции, выбор технологических баз)
Базой называется поверхность, заменяющая совокупность поверхностей, точку, ось детали по отношению к которым ориентируются другие поверхности или детали сборочной единицы, обрабатываемые или собираемые на данной операции. При выборе баз необходимо использовать принцип совмещения (единства) баз: технологических, конструкторских и измерительных, дающий возможность повысить точность поверхностей детали в процессе ее обработки. А также нужно соблюдать принцип постоянства баз, так как при смене баз в ходе выполнения технологического процесса точность обработки детали снижается из-за погрешностей взаимного расположения новых и применяемых ранее базовых поверхностей.
Пример № 1 Деталь «Вал» № 142-5106-556,
Материал:
сталь 30ХГСА ГОСТ 4543-71,
Операция
005
Заготовительная
Операция 010 Токарная ЧПУ
Установ А
Точить торец, наружные поверхности (предварительно), рассверлить отверстие, зенковать фаску.
Базами являются: наружная цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает заготовку четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает заготовку одной степени свободы.
Установ Б
Точить торец, наружные поверхности (предварительно) центровать.
Базами являются: наружная цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает заготовку четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает заготовку одной степени свободы.
Операция 015 Токарно-винторезная
Установ А
Точить наружные поверхности (с припуском под шлифование), точить фаску.
Базами являются: центровочные отверстия – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает деталь одной степени свободы.
Установ Б
Точить наружные поверхности (с припуском под шлифование и под резьбу), точить фаску, нарезать резьбу.
Базами являются: центровочные отверстия – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает деталь одной степени свободы.
Операция
020
Шпоночно
– фрезерная
Фрезеровать два шпоночных паза.
Базами являются: наружная цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – двойная опорная база, лишает деталь двух степеней свободы.
Операция 025 Вертикально – сверлильная
Сверлить отверстие.
Базами являются: наружная цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – двойная опорная база, лишает деталь двух степеней свободы.
Операция
030
Термическая
Операция 035 Круглошлифовальная
Установ А
Шлифовать наружные поверхности.
Базами являются: центровочные отверстия – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает деталь одной степени свободы.
Установ Б
В И Разрезная втулка
Шлифовать наружные поверхности
Базами являются: центровочные отверстия – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает деталь одной степени свободы.
Операция 040 Контрольная
Пример
№ 2
Деталь «Фланец» № 8400.9958.024.000
Материал: Ал 9 ГОСТ 190021-79, =0,021 кг
Заготовка: отливка в металлические кокили.
Операция 005 Заготовительная
Операция 010 Фрезерная ЧПУ
Фрезеровать наружный контур фланца и фаску.
Базами являются: внутренняя цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – двойная опорная база, лишает деталь двух степеней свободы.
Операция
015
Токарно-винторезная
Установ А
Точить торец, точить наружную поверхность и фаску, расточить отверстие и фаску.
Базами являются: наружная поверхность – двойная направляющая база, лишает заготовку четырех степеней свободы; торец – двойная опорная база, лишает заготовку одной степени свободы.
Установ Б
Точить торец.
Базами являются: наружная поверхность – двойная направляющая база, лишает заготовку четырех степеней свободы; торец – опорная база, лишает заготовку одной степени свободы.
Операция 020 Радиально - сверлильная
Сверлить
4-е отверстия и зенковать в них фаски
Базами являются: внутренняя цилиндрическая поверхность – двойная направляющая база, лишает деталь четырех степеней свободы; торец – двойная опорная база, лишает деталь двух степеней свободы.
Операция 025 Контрольная
