1.4 Определение типа производства

В машиностроении различают следующие типы производства:

- единичное;

- серийное (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное);

- массовое.

Тип производства определяется согласно годового объема выпуска (N) и массы деталей (m_д.), либо коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом.

Таблица 1.4 - Установление типа производства

Масса детали, кг	Количество деталей, подлежащих обработке при производстве
	Единичное	Мелкосерийное	Среднесерийное	Крупносерийное	Массовое
до 1,0	до 20	20÷1500	1500÷75000	75000÷200000	Свыше 200000
1,0-2,5	до 10	10÷1000	1000÷50000	50000÷100000	Свыше 100000
2,5-5,0	до 10	10÷500	500÷35000	35000÷75000	Свыше 75000
5,0-10,0	до 10	10÷300	300÷25000	25000÷50000	Свыше 50000
более 10	до 5	5÷200	200÷10000	10000÷25000	Свыше 25000

Каждый тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций К_з.о.

Коэффициент закрепления операций К_з.о. определяется по формуле:

, / 6 / (1.6)

где Q_оп. – число различных операций, выполняемых на участке

P_m – число рабочих мест (станков), на которых выполняются эти операции

Пример № 1

Согласно ГОСТ 3.1108-74 коэффициент закрепления операций принимают равным

Таблица № 1.5 - Значение коэффициента закрепления операций

Тип производства	Кз.о
Массовое	1
Крупносерийное	Свыше 1 до 10 включительно
Среднесерийное	Свыше 10 до 20 включительно
Мелкосерийное	Свыше 20 до 40 включительно
Единичное	Свыше 40

Из выше рассчитанного следует, что производство серийное, следовательно следует определить партию запуска деталей. Ориентировочно величину производственной партии можно рассчитать по формуле:

, / 6 / (1.7)

где N – годовой объем выпуска, шт.;

 число рабочих дней в году (365 – Т_вых. – Т_празд.), дн.;

– необходимый запас деталей на складе в днях, колеблется в пределах 3÷8 дней.

• для единичного и мелкосерийного производства 3÷4 дней

• для среднесерийного производства 5÷6 дней

• для крупносерийного и массового производства 7÷8дней

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий изготовленных или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемам выпуска.

При серийном производстве широко используются универсальные станки, а также специализированные и частично специальные станки.

Оборудование располагается не только по групповому признаку, но и по потоку.

Технологическая оснастка универсальная, а также специальная и универсально-сборная, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия.

Рабочие специализируются на выполнении только нескольких операций. Технологический процесс дифференцирован, т. е. расчленен на отдельные самостоятельные операции, переходы приемы, движения.

Себестоимость изделия  средняя.