- •Курсовое проектирование
- •Общие требования
- •Общая часть
- •Технологическая часть
- •Рекомендации по выполнению разделов пояснительной записки Введение
- •Общая часть
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.4 Определение типа производства
- •Технологическая часть
- •2.2 Проектирование маршрутного технологического процесса
- •2.2.1 Выбор оборудования
- •2.2.2 Выбор приспособлений
- •2.2.3 Выбор режущего инструмента
- •2.2.4 Выбор измерительного инструмента
- •2.3 Определение операционных припусков, допусков,
- •2.3.1 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров на одну поверхность аналитическим методом
- •2.3.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •2.4 Определение режимов резания, мощности
- •2.4.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •2.5 Определение норм времени по операциям
- •2.5.1 Определение норм времени для операции, выполняемой
- •Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках (с ручным управлением)
- •Технико – экономическое сравнение вариантов обработки детали
- •2.6.1 Определение суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •Определение технологической себестоимости годового объема продукции по сравниваемым вариантам
- •Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список использованных источников
Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках (с ручным управлением)
Операция 015 Токарно – винторезная
Установ А
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
,
/
6
/ (2.53)
где L – путь, пройденный инструментом, мм:
L = l + l1 + l2 , / 6 / (2.54)
где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;
l1 – величина врезания инструмента, мм;
l2 – величина перебега инструмента, мм;
n – частота вращения детали, об/мин;
i – число проходов.
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
6
/
где – вспомогательное время на установку и снятие детали, мин
);
/ 3
/
– вспомогательное
время, связаное с переходом, мин
); / 3 /
-
вспомогательное
время,
связаное с контрольными измерениями,
мин
); / 3 /
Переход 02
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Переход 03
Основное время работы станка То, мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Установ Б
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Переход 02
Основное время работы станка То, мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Переход 03
Основное время работы станка То, мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Переход 04
Основное время работы станка То, мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Переход 05
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время на обратный (механический) отвод резца в исходное положение Тов, мин:
,
/ 6
/ (2.55)
где К1 – соотношение частоты вращения шпинделя при обратном и прямом вращении, no : n = 1,25 / 6 /
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Оперативное время Топер, мин:
Топер = То + Тв , / 6 / (2.56)
где обозначения прежние
Топер = 0,69 + 2,46 = 3,15 мин
Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =3,5% от Топер / 3 /
Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер / 3 /
Норма штучного времени Тшт , мин:
/
6
/
где К – суммарный процент времени на обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности
Подготовительно – заключительное время Тпз , мин:
,
/
6 / (2.57)
где
-
подготовительно – заключительное время
на наладку станка, инструмента и
приспособлений, мин
/
3
/
-
подготовительно – заключительное время
на дополнительные приёмы, мин
/
3
/
-
подготовительно
– заключительное время на получение
инструмента и приспособлений до начала
и сдачу их после окончания обработки,
мин
= 7мин / 3/
Штучно – калькуляционное время Тшк , мин:
,
/
6
/
где nпр – величина производственной партии, шт
Операция 020 Шпоночно – фрезерная
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
,
/
6
/
где L – путь, пройденный инструментом, мм:
L = l + l1 + l2 , / 6 /
где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;
l1 – величина врезания инструмента, мм;
l2 – величина перебега инструмента, мм;
i – число проходов.
– минутная
подача, мм/мин
,
/
6 /
где
- подача на зуб фрезы, мм/зуб;
-
частота вращения фрезы, об/мин;
z
– число зубьев фрезы
Sm = 0,02 400 2 = 16 мм/мин
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Переход 02
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Оперативное время Топер, мин:
Топер = 2,51 + 0,88 = 3,39 мин
Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =3,5% от Топер / 3 /
Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер / 3 /
Норма штучного времени Тшт , мин:
Подготовительно – заключительное время Тпз , мин:
,
/
3 /
Штучно – калькуляционное время Тшк , мин;
Операция 025 Вертикально – сверлильная
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
Вспомогательное
время Тв,
мин:
/
3
/
Оперативное время Топер, мин:
Топер = 0,36 + 0,51 = 0,87 мин
Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =4% от Топер / 3 /
Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер / 3 /
Норма штучного времени Тшт , мин:
Подготовительно – заключительное время Тпз , мин:
,
/
3 /
Штучно – калькуляционное время Тшк , мин;
Операция 035 Круглошлифовальная
Установ А
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
/
6 /
где П – припуск на сторону, мм;
Stm – поперечная минутная подача, мм/мин
Примечание Основное время для круглого центрового шлифования с продольной подачей То , мин:
,
/
6
/ (2.58)
где
-
длина рабочего хода стола станка с
деталью, мм;
П – припуск на сторону, мм;
-
поперечная подача, мм/ход;
– продольная минутная подача, мм/мин;
,
/
6 / (2.59)
где
-
вертикальная подача, мм/ход;
- число оборотов детали, об/мин;
В – ширина шлифовального круга, мм.
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Переход 02
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/
3
/
Установ Б
Переход 01
Основное время работы станка То , мин:
мин
2 Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Переход 02
Основное время работы станка То , мин:
мин
Вспомогательное время Тв, мин:
/ 3 /
Оперативное время Топер, мин:
Топер = 0,62 + 2,64 = 3,26 мин
Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =9% от Топер / 3 /
Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер /3 /
Норма штучного времени Тшт , мин:
Подготовительно – заключительное время Тпз , мин:
,
/
3 /
Штучно – калькуляционное время Тшк , мин;
Для удобства дальнейших расчетов все полученные данные свожу в таблицу
Таблица 2.13 - Нормы времени по всем операциям технологического процесса
Наименование операции |
То |
Тв |
Топер |
Тшт |
Тпз |
Тшк |
Операция 010 Токарная ЧПУ |
1,19 |
0,82 |
2,01 |
2,3 |
16,7 |
2,38 |
Операция 015 Токарно-винторезная |
0,69 |
2,46 |
3,15 |
3,39 |
28 |
3,53 |
Операция 020 Шпоночно-фрезерная |
2,51 |
0,88 |
3,39 |
3,64 |
28 |
3,78 |
Операция 025 Вертикально- сверлильная |
0,36 |
0,51 |
0,87 |
0,94 |
20 |
1,04 |
Операция 035 Круглошлифовальная |
0,62 |
2,64 |
3,26 |
3,68 |
19 |
3,78 |
|
14,51 |
|||||
