2.5.1 Расчет начального тока сваривания

А,

где А/Н^0,5 - коэффициент, выбирается из таблицы 2.2 в зависимости от конструкции контактов и формы их поверхности.

Табл. 2.2 - Коэффициент сваривания

Конструкция контактов и форма их поверхности	Ток при испытании, кА	Сила нажатия, Н	, А/Н0,5
пальцевый и Г-образный	1,8-6,8	10-160	1800
Г-образный, линейный	1,8-10	3,6-130	2900

2.5.2 Расчет тока приваривания контактов.

А.

2.5.3 Расчет площади S_O и силы электродинамического отталкивания

м²,

где = 383*10⁶ Н/м²- удельное сопротивление материала контактов смятию.

Н.

Выполняется условие .

3. Кинематический расчет привода

3.1 Характеристика противодействующих сил.

3.1.1 Расчет силы предварительного сжатия контактных пружин всех полюсов

Н,

где - отношение плеч, принимаем = 1;

р = 4 число полюсов контактора.

3.1.2 Расчет силы конечного сжатия контактных пружин

_Н.

3.1.3 Расчет конечного сжатия возвратной пружины

_Н,

3.1.4 Расчет силы начального сжатия возвратной пружины

_,

3.1.5 Расчет полного хода и провала контактов

м,

где: м.

м раствор контакта;

Полученная характеристика противодействующих сил приведена на рисунке 1.

Р,Н

σ

Рисунок 1.

0,5	1,12	1,12	5,58
4808,1	3434,4	1373,76	549,5

3.2 Расчет возвратной пружины

3.2.1 Расчет силы начального натяжения возвратной пружины.

;

Н.

3.2.2 Определение расчетного напряжения на скручивание.

Н/мм²,

где =800 Н/мм² - допустимое значение напряжения кручения;

n=2 , для пружины растяжения.

3.2.3 Расчет диаметра проволоки пружины

мм,

где С = 7 - коэффициент, выбирается из таблицы 8

3.2.4 Расчет сжатия пружины

мм;

3.2.5 Предварительный расчет числа витков

где Е=196*10³ - модуль сдвига. мм.

Dср − средний диаметр пружины

Округляем число витков в большую сторону W_п =3

3.3 Расчет контактной пружины.

3.31 Расчет силы контактной пружины

;

Н.

3.3.2 Определение расчетного напряжения на скручивание

Н/мм².

3.3.3 Диаметр проволоки пружины

мм.

С=7

3.3.4 Расчет сжатия пружины

мм,

где мм - провал контактов.

3.3.5 Предварительный расчет числа витков и длины пружины в свободном состоянии

Dср −средний диаметр пружины Dср =Сd ,мм. Dср=7*14,47=101,29мм

Принимаем число витков контактной пружины W_п=2.

4. Расчет электромагнита

4.1 Расчет конструктивной оптимальной формы электромагнита.

4.1.1 Расчет электромагнитной силы

Н,

где Н - сила начального натяжения возвратной пружины,

принимаем Н.

4.1.2 Расчет геометрического показателя

Н^0,5/м,

где δmax=δmin +β − максимальный рабочий зазор, м.

м - максимальный рабочий зазор.

По значению геометрического показателя выбираем конструктивную форму электромагнита: однокатушечный с одним сердечником и внешним притягиваемым якорем.

Табл. 4.1 - Конструктивная форма электромагнита

Конструктивная форма электромагнита	Кф, Н 0,5/м
Цилиндрический с разомкнутой магнитной системой Цилиндрический с плоским стопом Шихтованный с прямоходовым якорем, Т, Ш - образным и броневой(переменного тока) Двухкатушечный с двумя сердечниками и внешним плоским якорем Однокатушечный с одним сердечником и внешним якорем(клапанного типа)	менее 0,2 16-93 1-80 2,7-270 1,9-180

4.2 Расчет основных размеров

4.2.1 Расчет электромагнитной силы

Н,

2. Расчет сечения полюса

м².

где μ0 – магнитная постоянная, μ0=4π∙10^-7Гн/м. =1Тл,

4.2.3 Определение размеров сторон прямоугольного сечения

м,

где =0,9 - коэффициент заполнения сечения пакета сталью.

Соотношение сторон a_С/b_С =1

4.2.4Расчет высоты сердечника

м.

4.3 Расчет обмотки переменного тока

4.3.1 Определение намагничивающей силы

Н.

4.3.2Определение числа витков с учетом снижения напряжения на 15 %

витков,

принимаем число витков W = 440витков

4.3.3 Определение действующего значения МДС.

Н.

4.3.4 Определение тока в обмотке

где - проводимость при минимальном зазоре :

4.3.5 Определение сечения провода

где k_з – коэффициент заполнения 0,4 0,6.

4.3.7 Расчетный диаметр не изолированного провода

Принимаем стандартный диаметр провода по таблице 11. 

По стандартному диаметру рассчитывается и уточняется число витков.

принимаем число витков W = 424

4.3.8 Определение сопротивления обмотки

где L_ср – длина средней линии:

где –радиальный размер катушки, м;

4.3.9 Площадь поверхности охлаждения