- •Одобрено учебно-методической комиссией энергетического факультета
- •Введение
- •1. Электроприводы с релейно-контакторными системами управления
- •1.1. Условные обозначения, применяемые в электрических схемах
- •1.2. Способы пуска и торможения электроприводов с рксу
- •Пуск двигателя постоянного тока в функции скорости
- •Динамическое торможение двигателя постоянного тока в функции скорости
- •Торможение противовключением двигателя постоянного тока
- •Пуск синхронного двигателя в функции скорости
- •Разгон двигателя постоянного тока до скорости выше основной в функции тока якоря
- •Пуск двигателя постоянного тока в функции времени
- •1.3. Защиты в электроприводе
- •2. Способы формирования процессов пуска в регулируемых электроприводах
- •2.1. Оптимальные кривые переходных процессов разгона и торможения электропривода
- •2.2 Связь частотной характеристики электропривода с кривой тока якоря при разгоне
- •2.3. Формирование переходного процесса пуска двигателя в разомкнутой системе преобразователь-двигатель
- •Функциональная схема, показатели процесса пуска
- •Анализ показателей пуско-тормозных процессов в разомкнутой системе преобразователь-двигатель
- •2.4. Формирование прямоугольной токовой диаграммы с помощью отрицательной обратной связи по току якоря
- •2.5. Формирование прямоугольной токовой диаграммы с помощью гибких обратных связей по напряжению на якоре двигателя
- •2.6. Применение последовательных корректирующих устройств для улучшения формы кривой тока якоря при разгоне электропривода
- •2.7. Формирование прямоугольной токовой диаграммы с помощью интегрального задатчика интенсивности в схеме с отрицательной обратной связью по скорости
- •2.8. Формирование прямоугольной токовой диаграммы с помощью задатчика интенсивности в схеме с отрицательной обратной связью по напряжению на якоре
- •3. Способы поддержания скорости электропривода
- •3.1. Исходные положения
- •3.2. Показатели разомкнутой системы «преобразователь двигатель»
- •3.3. Применение отрицательной обратной связи по скорости вращения двигателя
- •3.4. Применение отрицательной обратной связи по напряжению на якоре двигателя
- •3.5. Применение положительной обратной связи по току якоря двигателя (ir-компенсация)
- •3.6. Регулирование по возмущению
- •4. Регулируемые электроприводы постоянного тока
- •4.1. Основные сведения об элементах серии убср
- •4.2. Основные типы регуляторов, реализуемых на операционных усилителях серии убср
- •4.3. Структурные схемы электроприводов на элементах убср
- •4.4. Одноканальная схема вентильного электропривода с подчиненным регулированием Принципиальная схема электропривода
- •Выбор базовых величин переменных
- •Структурная схема электропривода и параметры звеньев
- •Преобразования структурной схемы
- •Настройка контура регулирования тока якоря двигателя крт
- •Настройка контура регулирования скорости крс
- •Статические характеристики электропривода
- •Формирование процессов разгона и торможения привода
- •Процессы в электроприводе, вызванные приложением статической нагрузки
- •4.5. Электропривод постоянного тока по схеме "источник тока - двигатель" Функциональная схема электропривода
- •Статические характеристики электропривода
- •Настройка системы электропривода
- •Формирование процессов в электроприводах с большим диапазоном изменения момента
- •4.6. Электропривод постоянного тока с двухзонным регулированием скорости Постановка задачи
- •Функциональная схема электропривода
- •Структурная схема двигателя при скорости вращения выше основной
- •Структурная схема электропривода при работе в зоне ослабленного потока двигателя
- •Настройка электропривода с двухзонным регулированием скорости. Рекомендации по выбору регуляторов
- •Учет переменных параметров двигателя при настройке крн и крс
- •Статические характеристики электропривода
- •4.7. Электропривод с реверсом поля двигателя
- •4.8. Вентильный электропривод с параллельными регуляторами
- •Функциональная схема электропривода
- •Особенности настройки одноконтурной системы регулирования напряжения
- •5. Регулируемые электроприводы переменного тока
- •5.1. Общие положения. Преимущества электроприводов переменного тока
- •5.2. Понятие векторного регулирования электромагнитного момента в электрической машине переменного тока
- •5.3. Синхронный электропривод с частотнотоковым регулированием момента Конструирование системы управления
- •Функциональная схема электропривода
- •Работа электропривода в установившихся режимах
- •Вывод соотношения для величины электромагнитного момента двигателя
- •Анализ выражения для электромагнитного момента сд в электроприводе с частотнотоковым управлением
- •Статические характеристики электропривода с чту
- •Габаритная мощность силовых элементов в электроприводе переменного тока
- •5.4. Частотнорегулируемые синхронные электроприводы с регулированием продольной и поперечной составляющих тока статора
- •Эволюция силовых цепей, приводящая к вентильному двигателю
- •Функциональная схема электропривода
- •Статические характеристики электропривода
- •5.6. Особенности формирования моментного треугольника в асинхронных электроприводах
- •5.7. Асинхронный электропривод с частотнотоковым управлением Принятый способ формирования момента ад
- •Принципиальная схема электропривода
- •Статические характеристики электропривода
- •5.8. Регулируемые асинхронные электроприводы массовых серий
- •5.9. Асинхронные электроприводы с регулированием напряжения на статоре Функциональная схема электропривода
- •Структурная схема асинхронного двигателя
- •Настройка электропривода
- •Энергетические показатели и рациональные области применения электропривода
- •5.10. Электропривод с машиной двойного питания Общая оценка электроприводов с машинами двойного питания
- •Функциональная схема электропривода
- •Векторные диаграммы и статические характеристики электропривода
- •5.11. Частотнорегулируемый асинхронный электропривод с векторным управлением
- •6. Перспективные электроприводы с нетрадиционными типами двигателей и новейшими источниками питания
- •6.1. Вентильный индукторный электропривод
- •6.2. Электропривод с синхронным реактивным двигателем независимого возбуждения
- •7. Следящие электроприводы
- •7.1. Примеры электроприводов с регулированием положения выходного вала рабочего механизма
- •7.2. Ошибки следящих электроприводов в установившихся нормированных режимах
- •7.3. Позиционный тиристорный электропривод постоянного тока Функциональная схема электропривода
- •Настройка электропривода «в малом». Синтез регулятора положения
- •Процессы отработки больших перемещений в схеме с линейным регулятором положения
- •Формирование оптимальных процессов «в большом»
- •С вязь параметров схемы с показателями процессов
- •7.4. Высокоточный следящий электропривод Функциональная схема электропривода
- •Учет упругих податливостей механических звеньев в высокоточных электроприводах
- •Структурная схема неизменяемой части электропривода с учетом упругостей механической системы
- •Пример настройки одноконтурной системы регулирования положения
- •Идея подхода и метод решения задачи
- •Оптимизация параметров эмс для случая 2 1 / тм
- •Оптимизация параметров эмс для случая 1 / тм 2
- •7.6. Электроприводы с модальным управлением. Наблюдающие устройства
- •7.7. Выбор структуры и параметров наблюдающих устройств при ограниченной чувствительности датчиков положения
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Электроприводы с релейно-контакторными системами управления 9
- •2. Способы формирования процессов пуска 33
- •3. Способы поддержания скорости электропривода 70
- •4. Регулируемые электроприводы постоянного тока 89
- •5. Регулируемые электроприводы 173
- •6. Перспективные электроприводы 259
- •7. Следящие электроприводы 276
6. Перспективные электроприводы с нетрадиционными типами двигателей и новейшими источниками питания
Серийные электрические машины переменного тока рассчитаны на применение в электрических цепях с синусоидальными источниками питания. Автономные инверторы современных регулируемых электроприводов переменного тока также, как правило, имеют выходное напряжение синусоидальной формы, хотя для этого необходимо преодолеть определенное усложнение их схемы, так как силовые вентильные элементы, работая в ключевом режиме, синусоидальную форму напряжения и тока создать естественным образом не могут. Да и для самих электрических машин, работающих от преобразователей частоты, синусоидальная форма фазных токов и результирующей МДС в воздушном зазоре может быть подвергнута сомнению, когда заходит речь о рациональном использовании активных материалов. Так, например, амплитудное и среднее значения синусоиды очень отличаются; три синусоидальных фазных тока единичной амплитуды создают не тройную, а лишь полуторакратную амплитуду образующей вектора тока статора в электрической машине.
По этой причине вполне логичным является создание таких вентильных электроприводов, в которых электрическая машина проектируется под вентильный преобразователь, а тогда теряют свою бесспорность такие привычные утверждения, что три фазы – это оптимальное число фаз, что синусоида является наилучшей формой напряжения для электрической машины, питающейся от вентильного преобразователя. Итак, системный подход к разработке вентильного электропривода и, в первую очередь, учет взаимодействия между электрической машиной и преобразователем приводит к нетрадиционным конструкциям электрической машины и вентильного преобразователя, обеспечивающим более высокие удельные показатели электропривода (например, мощность на единицу массы и др.).
Ниже приведены два примера наиболее перспективных вен-
тильных электроприводов с нетрадиционными типами двигателей.
В первом случае рассмотрен ВИП – вентильно-индукторный электропривод, – в отечественной научно-технической литературе хорошо известный благодаря работам М.Г. Чиликина, Б.А. Ивоботенко [13], Н.Ф. Ильинского, Л.А. Садовского, М.Г. Бычкова [9, 10, 20]. В зарубежной литературе ВИП более известен под названием SRD-привод (Switched Reluctance Drive [33, 34, 35]).
Во втором случае описан вентильный электропривод с синхронным реактивным двигателем независимого возбуждения, получивший название FRRM – Field Regulated Reluctance Machine [34, 36].
6.1. Вентильный индукторный электропривод
Индукторные двигатели выполняются с неравным числом зубцов (полюсов) на статоре ZС и роторе ZР. Реверсивные двигатели должны иметь не менее трех фаз. В общем случае для индукторных двигателей должно выполняться соотношение
ZС = 2 k m, ZР = 2 (km 1),
где k = 1, 2, 3... – целое число; m – число фаз. В трехфазных индукторных двигателях чаще встречается соотношение ZС / ZР равным 6 / 4, 12 / 8 и 12 / 10; в четырехфазных – 8 / 6.
Обмотки статора индукторного двигателя создают не вращающиеся, как в обычных двигателях переменного тока, а пульсирующие однополярные потоки фаз, дискретно сдвинутые в воздушном зазоре. Угловая скорость вращения ротора не равна, а кратна угловой скорости перемещения фазных потоков в зазоре. При ZС ZР эти скорости даже встречны.
Принцип работы простейшего индукторного двигателя поясняется рис. 6.1. Здесь каждая из трех фаз статора образована двумя последовательно и согласно включенными катушками, размещенными на диаметрально противоположных зубцах (полюсах). Токи подаются поочередно в обмотки каждой фазы.
П
усть
в исходном состоянии двигателя был
подан постоянный ток в обмотку статора
1 – 1
, тогда полюса 1 – 1
ротора совместятся с полюсами 1 –1
статора, а полюса 2 – 2
ротора попадут в межполюсное пространство
полюсов 2 – 2 и 3 –
3 статора. Если
теперь ток в обмотке 1 – 1
статора уменьшить до нуля, а в обмотку
2 – 2 подать постоянный
ток, то ротор придет во вращение так,
чтобы полюса 2 – 2
ротора совместились с полюсами 2 – 2
статора (отрезок времени t1
– t2 ). В момент
времени t2 производится
подача тока в обмотку статора 3 – 3,
а обмотка 2 – 2
отключается. Далее в момент времени t3
снова включается обмотка 1 – 1,
и процесс продолжается аналогично.
Полный электрический цикл управления двигателем (поочередное подключение к источнику питания всех трех обмоток статора) приводит к повороту ротора двигателя на одно зубцовое деление ротора, т.е. в рассматриваемом случае на 90. При этом скорости вращения ротора и фазных потоков статора между собой не равны, а при ZР ZС – даже противоположны: на рис. 6.1а фазные потоки статора перемещаются по часовой стрелке, а ротор – вращается против.
Если из исходного состояния индукторного двигателя (полюса 1 – 1 статора и ротора совпадают, по обмотке 1 – 1 течет ток) внешним механическим усилием поворачивать ротор, а ток в обмотке сохранить, то двигатель будет оказывать сопротивление движению вала ротора, т.е. перейдет в тормозной режим. Диаграмма фазных токов двигателя для этого режима оказывается сдвинутой в направлении вращения ротора.
Переход двигателя в тормозной режим можно осуществить, если в этом режиме с датчика положения ротора снимать последовательность отпирающих импульсов, смещенную вперед (в сторону вращения вала) на один полюсный шаг статора.
Силовые цепи электроприводов с индукторными двигателями содержат меньшее число силовых вентилей, так как через обмотки статора пропускаются однополярные импульсы тока.
В электроприводах малой и средней мощности (рис. 6.2 а) в цепи обмоток 1, 2 и 3 статора включены транзисторы VT1...VT3, которые образуют коммутатор (переключатель) фазных токов статора. Последовательно с ними включен транзистор VT, который работает в режиме широтно-импульсной модуляции и выполняет функции регулируемого источника тока. Диоды VD и VD1...VD3 снимают перенапряжения на силовых переходах транзисторов при переключениях фазных обмоток двигателя.
В двигателях большей мощности каждая из фазных обмоток статора включена по двухтранзисторной мостовой схеме (рис. 6.2 б). В режиме поддержания заданного значения тока фазы в режиме широтно-импульсной модуляции работает один из транзисторов, например, VT1. При этом другой транзистор VT2 полностью открыт. При переключении тока нагрузки с одной фазной обмотки на другую происходит запирание обоих транзисторов и резкое отсекание тока. При этом электромагнитная энергия, запасенная в обмотке статора, сбрасывается в питающую сеть через диоды VD1 и VD2.
С
хема
управления электроприводом с трехфазным
индукторным двигателем (рис. 6.3), помимо
силовых элементов, изображенных на рис.
6.2 а и образующих источник тока с
коммутатором фазных токов, содержит
регулятор скорости AR с
блоком ограничения А1, датчики положения
ротора BQ и скорости BR.
Уровень установившейся скорости вращения
электродвигателя определяется величиной
входного напряжения UВХ.
Темп разгона электропривода формируется
задатчиком интенсивности AJ.
Датчик положения ротора выдает импульсы,
которые определяют моменты времени,
когда следует переключать токи фазных
обмоток статора.
Механическая характеристика электропривода является типовой для электроприводов с подчиненным регулированием. В зоне рабочих нагрузок электропривода, когда регулятор скорости AR работает на линейном участке своей статической характеристики, электропривод поддерживает заданную скорость вращения. При перегрузках электропривода регулятор скорости насыщается и происходит ограничение тока статорных обмоток и момента двигателя.
К
безусловным проверенным практикой
достоинствам электроприводов с
индукторными двигателями следует
отнести простую и технологичную
конструкцию магнитопровода и фазных
катушечных обмоток на статоре, компактный,
прочный, не содержащий обмоток ротор,
выдерживающий значительные перегрузки
и скорость вращения, простую, надежную
и сравнительно дешевую схему вентильного
преобразователя, пониженный расход
меди. Области применения таких
электроприводов постоянно расширяются.
Так, промышленные серии индукторных
двигателей, освоенные странами Европы
[20], охватывают диапазон мощностей от
0,5 до 250 кВт, а их выпуск в США доведен до
1 млн. уже в 1995 г.
