20.Технологические пыли. Пылеобразующие технологические процессы. Показатели пожаровзрывоопасности пыли во взвешенном и осевшем состоянии. Классификация видов пыли в промышленности.

• Горючая пыль – это дисперсная система, состоящая из твердых частиц, размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению во взвешенном состоянии.

• Технологические пыли образуются в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности:

  • Пищевая;

  • Металлургическая;

  • Угольная;

  • Деревообрабатывающая;

  • Химическая и нефтеперерабатывающая;

  • Фармацевтическая

Пылеобразующие технологические процессы

• Дробление, Размол, Смешение, Сортировка, Сушка, Пневмотранспорт, Пылеосаждение.

• В зависимости от опасности перерабатываемого материала и оборудования технологические процессы делятся на три класса:

  • особо опасный;

  • Опасный;

  • без повышенной опасности.

21.Общие требования к обеспечению взрывобезопасности химико-технологических процессов. Разделение технологической схемы на блоки. Оценка энергетического уровня и определение категории взрывоопасности технологического блока. Методы и средства противоаварийной защиты для блоков различных категорий.

1. Общие требования

2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.

3. Специфические требования к отдельным типовым технологическим процессам.

4. Аппаратурное оформление технологического процесса.

5. Системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологических процессов.

6. Электрообеспечение и электрооборудование взрывоопасных технологических систем.

7. Отопление и вентиляция.

8. Водопровод и канализация.

9. Планировочные решения.

10. Обслуживание и ремонт технологического оборудования трубопроводов.

Оценка энергетического уровня и определение категории взрывоопасности блока

• Разделение технологической схемы на отдельные технологические блоки.

• Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологического блока.

• Энергетический потенциал взрывоопасности E (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива.

При этом считается:

1. при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);

2. площадь пролива жидкости определяется исходя из конструктивных решений зданий или площадки наружной установки;

3. время испарения принимается не более 1 ч.

Для снижения выбросов в окружающую среду горючих и взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы предусматривается установка автоматических быстродействующих запорных и отсекающих устройств.

• Для всех категорий взрывоопасности предусматриваются системы аварийного освобождения, которые комплектуются запорными быстродействующими устройствами.