
- •1.Основные понятия метрологии. Измерения, истинное значение величины, абсолютная и относительные погрешности. Проблемы метрологии. Методы измерений.
- •2.Классификация погрешностей. Математические модели погрешностей.
- •3.Законы распределения случайных величин, при оценке погрешностей.
- •4.Математическая модель случайной погрешности. Числовые характеристики погрешности.
- •5.Определение случайной погрешности при известной функции распределения и ее параметров.
- •6.Определение доверительного интервала и доверительной вероятности по статистическим данным при интервальной оценке погрешности.
- •7.Модель систематической погрешности. Не исключенные систематические погрешности. Пример.
- •8.Метрологические характеристики. Нормированные метрологические характеристики.
- •9.Индивидуальные и типовые метрологические характеристики.
- •10.Нормирование инструментальной погрешности пределом допустимой погрешности. Достоинства и недостатки. Пример.
- •11.Расчет инструментальной погрешности в рабочих условиях. Пример.
- •12.Однократные измерения. Порядок проведения.
- •13.Расчет погрешности измерений с учетом методической погрешности.
- •14.Многократные измерения. Порядок выполнения многократных измерений с равноточными значениями отсчета. Оценка доверительного интервала доверительной вероятности.
- •15.Оценка инструментальной погрешности при многократных измерениях.
- •16.Погрешность измерения от вариации.
- •17.Погрешность косвенных измерений. Пример.
- •18.Расчет погрешности косвенных измерений по погрешностям прямых измерений. Пример.
- •19.Нормируемая метрологическая характеристика измерительных систем.
- •20.Оценка полной погрешности измерительных систем по характеристикам
- •21.Метрологическая служба. Меры обеспечения единства измерения.
- •22.Передача информации о размерах единиц рабочим средствам измерений.
- •23.Схема передачи информации о размерах и единицах. (Поверочная схема)
- •24.Стандартизация. Виды стандартов. Нормативные документы по
- •25.Гармонизация стандартов. Порядок разработки стандартов.
- •26.Стандарты качества.
- •27.Сертификация. Цели сертификации.
- •28.Схемы сертификации. Обязательная и добровольная сертификация.
- •29.Методы оценки соответствия при сертификации.
- •30.Виды контроля при сертификации продукции.
- •31.Методы проведения измерений при сертификации.
- •32.Система обеспечения качества на предприятиях.
- •33.Обеспечения качества в жизненном цикле продукции.
- •34.Методология управления качеством.
- •35.Качество сертификации. Исторические аспекты развития ксукп.
- •36.Автоматизированные системы в измерениях.
33.Обеспечения качества в жизненном цикле продукции.
В соответствии со стандартами на системы управления качеством серии ИС09000 весь жизненный цикл продукта может быть разделен на 11 основных стадий, каждая из которых характеризуется собственной достаточно устойчивой спецификой и вследствие этого требует особых подходов к осуществлению управленческой деятельности в области качества. Такими стадиями являются:
1) стадия маркетинговых исследований, поиска, анализа и выбора наиболее привлекательных сегментов рынка;
2) стадия проектирования технических требований к продукции и разработки этой продукции;
3) стадия осуществления операций по материально-техническому снабжению производства;
4) стадия разработки производственных процессов и подготовки производственной базы;
5) производственная стадия;
6) стадия осуществления контрольных операций, проведения испытаний и обследований продукции;
7) стадия осуществления операций упаковки и хранения продукции;
8) стадия реализации и распределения продукции;
9) стадия осуществления монтажных работ и начала эксплуатации продукции;
10) стадия оказания необходимой технической помощи пользователям продукции;
11) стадия осуществления работ по утилизации использованной продукции.
Системный подход к управлению качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла требует, чтобы такое управление интегрировало в себе процессы осуществления трех основных функций:
функции обеспечения качества;
функции оперативного управления (координации) качеством;
функции улучшения качества.
Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность плановых систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа жизненного цикла этой продукции таким образом, чтобы ее (продукции) качественные параметры удовлетворяли комплексу соответствующих требований, предъявляемых ее пользователями.
34.Методология управления качеством.
Методы управления качеством - способы и приемы, с помощью которых субъекты управления воздействуют на организацию и элементы производственного процесса для достижения поставленных целей в области качества.
Организационные методы - совокупность методов, способствующих такой организации управляемой подсистемы, которая обеспечит требуемое качество. К данной группе методов относят распорядительные (приказы, директивы, постановления, указания, распоряжения); дисциплинарные, обеспечивающие мотивацию (установление ответственности и форм поощрения); стабилизирующие, основанные на общеорганизационном и линейно-функциональном регламентировании на основе норм, нормативов, объяснений, консультаций, ознакомлений, предостережений.
Социально-психологические методы - совокупность способов воздействия на духовные интересы работников, формирование их мотиваций, связанных с обеспечением соответствующего качества. К таким методам относятся: воспитание и пропаганда преданности предприятию, уважения к себе как работнику данного предприятия, гордости за его достижения, формы морального стимулирования.
Экономические методы управления качеством - способы воздействия, основанные на применении экономического стимулирования и создании материальной заинтересованности в достижении заданной цели в области качества. В группу экономических методов также включают: финансирование деятельности в области управления качеством; экономическое стимулирование производства, предоставления потребителям продукции и услуг, соответствующих их требованиям; планирование создания новых и модернизированных видов продукции и услуг; ценообразование на продукцию и услуги с учетом их уровня качества; образование фондов экономического стимулирования качества, применение системы оплаты труда и материального поощрения с учетом его качества на каждом рабочем месте производственной системы и, системы управления качеством в целом; использование экономических мер воздействия на поставщиков в зависимости от качества поставляемых ими продукции и оказываемых услуг.
Организационно-технологические методы – технологии анализа качества, подразделяются на методы контроля качества процесса и продукции и методы регулирования качества процесса и продукции. Основное место в организационно-технологических методах занимают статистические методы управления качеством.
Статистические методы управления качеством предполагают применение статистического регулирования технологическими процессами и статистического контроля. Статистическое регулирование технологического процесса представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистический контроль - это выборочный контроль качества изделий, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям. Статистический контроль технологических процессов является активной формой контроля, так как его цель - предупреждение и устранение брака.
Наряду с отдельными методами выделяют их комбинации, комплексные методы, концепции и системы. Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее эффективного сочетания - один из самых творческих моментов в создании систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.