29.Методы оценки соответствия при сертификации.

Оценка соответствия (conformity assessment) — прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых к объекту.

Испытание типа, т. е. испытание одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителями. В схеме 7 производится испытание партии продукции, которая отбирается с использованием метода статистического контроля, а в схеме 8 испытанию подвергается каждая единица продукции, т. е. имеет место ужесточение контроля испытаний при переходе от схемы 1 к схеме 8.

Проверка производства применяется тогда, когда для объективной оценки качества недостаточно испытаний, а необходим анализ технологического процесса для оценки стабильности качества продукции. Этот способ доказательства является главным для оценки производства скоропортящейся продукции, так как сроки годности продукции меньше времени, необходимого для организации и ведения испытаний в ИЛ.

Наиболее высокая надежность проверки производства достигается при сертификации системы качества (схемы 5 и 6).

Инспекционный контроль (ИК) предусмотрен в большинстве схем. ИК проводят после выдачи, сертификата. Он может проводиться в форме испытания образцов (схемы 2, 2а, 3, За, 4, 4а) либо в форме контроля сертифицированной системы качества (производства).

Рассмотрение заявки-декларации – это способ доказательства, который представляет первая сторона-изготовитель. Заимствован и введен из практики сертификации в ЕС. Способ заключается в том, что руководитель предприятия представляет в орган по сертификации заявку-декларацию с приложением к ней протоколов испытаний, а также информации об организации на предприятии контроля качества продукции. Этот способ находит применение при сертификации продукции зарубежных изготовителей, имеющих высокую репутацию на рынке, а также при сертификации продукции малых предприятий, продукции, например, фермеров и т. п.

30.Виды контроля при сертификации продукции.

Одним из признаков, по которым можно классифицировать виды контроля, является зависимость от объекта контроля. Согласно этому признаку можно разделить контроль продукции, услуг, персонала, систем качества и производства.

Продукция:

• контроль материалов и сырья;

• контроль комплектующих деталей и изделий;

• контроль средств измерений и испытаний;

• контроль технологического оборудования и оснастки;

• приемочный контроль продукции.

Услуги:

• контроль технических процессов выполнения услуги;

• контроль результата услуги.

Системы качества и производства:

• контроль элементов системы качества и стадий производства.

Персонал:

• контроль квалификации специалистов.

В зависимости от средств контроля различают:

• визуальный контроль;

• органолептический контроль;

• инструментальный контроль.

В зависимости от характера и методов контроля различают контроль по объему продукции, по характеру воздействия на ход процесса или объект и по типу проверяемых параметров.

По объему продукции:

• сплошной контроль;

• выборочный контроль.

По характеру воздействия на ход процесса или объект:

• активный;

• пассивный;

• разрушающий;

• неразрушающий.

По типу проверяемых параметров:

• геометрические;

• физические;

• механические;

• химические;

• металлографические и др. инспекционного контроля устанавливают в порядке сертификации однородной продукции.