
- •Часть II деформация
- •Часть II деформация 1
- •§1.6. Неустойчивость и локализация течения 50
- •§1.7. Двойникование 58
- •Часть II деформация 1
- •§ 2.3. Диаграмма деформации поликристалла 89
- •§2.4. Текстура и анизотропия деформации 97
- •Часть II деформация 1
- •Часть II деформация 1
- •Часть II деформация 1
- •§4.2. Деформация интерметаллидов 185
- •Часть II деформация 1
- •§1.1. Неу пру гость и микропластичность
- •§1.2. Текучесть
- •§1.3. Геометрия скольжения
- •§1.4. Наблюдение и измерение пластического течения
- •§1.5. Диаграмма деформации и дислокационная структура
- •§1.6. Неустойчивость и локализация течения
- •§1.7. Двойникование
- •§1.8. "Мартенсит напряжения", сверхупругость и память формы
- •Глава 2. Деформация поликристалла
- •§2.1. Совместность деформаций
- •§2.2. Границы зерна и упрочнение
- •§ 2.3. Диаграмма деформации поликристалла
- •§2.5. Субструктурное упрочнение
- •Глава 3. Температура и время деформации
- •§3.1. Термическая активация скольжения
- •§3.2. Скоростные аномалии течения
- •§3.3. Изменение диаграмм деформации с температурой
- •§3.4. Горячая деформация
- •§3.5. Сверхпластичность
- •§3.6. Ползучесть
- •§4.1. Соединения металлов
- •Ooototototto
- •Сверхструктура СизАи CuAu CuZn РезА1
- •§4.2. Деформация интерметаллидов
- •§4.3. Соединения металл-металлоид
- •Или разлагаемые водой СаС2 и a1n.
- •Арсенида [626]. Выше 3500°с плавятся только 4 соединения: NbC, HfN, нас, ТаС (3985°с), и все они - гцк фазы внедрения.
- •Зет на 5...6 порядков медлен
- •.3 Раза [626]. Течение TiC0)95 силы Пайерлса контролируют ниже 1580 к, a TiCo,86 ниже 1310 к (хотя температура плавления TiC0,86 почти на
- •§4.4. Аморфные сплавы и квазикристаллы
- •§5.2. Сегрегации на дислокациях
- •§5.3. Упрочнение упорядочением
- •§5.4. Растворы внедрения: строение
- •§5.5. Растворы внедрения: упрочнение
- •§5.6. Растворы водорода
- •§5.7. Гидриды
- •§5.8 Радиационное упрочнение и разупрочнение
- •Глава 6. Двухфазные системы
- •§6.1. Морфология и упругость
- •§6.2. Дислокации и границы фаз
- •§6.3. Перерезаемые частицы
- •§6.4. Неперерезаемые частицы
- •§6.5. Зерна двух фаз
- •§6.6. Пластинчатые структуры
- •§6.7. Упрочнение волокнами
- •§6.8. Ползучесть двухфазных структур
- •§6.9. Фазовые превращения при деформации
- •§6.10. Пористые структуры
§3.5. Сверхпластичность
Скорость сужения в шейке. Отсутствие упрочнения при устойчивом однородном течении дало бы неограниченную пластичность для горячей обработки давлением (желательно при достаточной скорости ф и
умеренном сопротивлении). Но для обычных диаграмм деформации вида J~<pn, если упрочнение слабое (/i—>0), то стремится к нулю и равномерная деформация фр = п (§1.6). Добиться сверхпластичности - большого удлинения 6 без упрочнения - можно, имея сильную скоростную зависимость напряжения течения
5=50ФП(Ф)П (3-5.1)
с большим показателем т.
При растяжении образца длиной L с постоянной скоростью L сосредоточение течения в шейке (на длине d) увеличивает скорость ф в
Ltd раз, шейка упрочняется и сужение замедляется. Тогда при постоянной нагрузке Р продолжают течь и весь образец, и шейка (с разной скоростью). Если же скоростной зависимости нет (т = 0), то при dP = 0
в максимуме диаграммы P(L) - течение вне шейки прекращается.
При площади сечения F из условия течения Р =sF= const следует dР = sdF+Fds = 0 или, поскольку удлинение d(p = - dF/F, то s = d.y/d(p (§1.6). Приращение dj = (^s/Эф) ф dcp+
+ (^s/Эф )vd ф . Частные производные найдем, дифференцируя (1): (Ss/дф) ф = /ts/ф;
(ds/djp )ф = /ns/ф . Тогда dj = nd(p/(p+md ф / ф. Замена dj = .^ф дает d ф / ф = [(1 ~nJq>)lm]dq>.
Интегрируя при начальных (для t = 0) условиях ф(0) = ф0, ф (0) = ф о, получим
1п( ф /ф о) = [(ф -фо) - п 1п(ф/фо)]/т или
ф = ф о (ф/фо)-п/ш ехр[(ф -фо)//л]. (3.5.2)
Рассмотрим теперь развитие исходной неоднородности сечения в материале без упрочнения (п = 0). Пусть в двух сечениях образца начальные' площади относятся как F02/F01 =/= 1-Д, где Д«1. После деформации ф = In Fo/F площади ^|(ф0 = Foiexp(-^i); и ^г(Фг) = ^02ехр(-ф2). В любой момент сила Р = s\F\ = siFi, т. е. s\!si = ехр(ф1-фг). Из (1) и (2) скорости течения ф i/ф г = (л/52)1Лп = /1/шехр[(ф1 -фг)/т]. Так же относятся и приращения деформации dфl/dф2 =/1Лпехр[(ф1-фг)/т], откуда exp(-q>i/m)dq>i = =/1/ш ехр(-ф2/я?^ф2 и за равное время
Ф, Ф2
ехР(—Ф,/т) d<pi =/l,m J ехр(-фг/т^ф2,
0 0 т.е. [1 — ехр(— ф!/т)] =/1/m[1 - ехр(-фг/т)]. Когда тонкое сечение 2 сужается в точку (ф2-»оо), в толстом деформация стремится к конечному пределу [1 — ехр(— ф1/т)] откуда ф|х = —m In (1 -/l/m). При замене Г1/т = (1-Д)1/ш« 1 - Д/т, это составит ф|** а/и1п(т/Д) Например, при т = 2/3 и допускаемой стандартом исходной неоднородности сечения Д = 0,8% будет ф|* = 2,95 - "квазиравномерное" удлинение всего образца вне шейки 6 = ехр(ф1°°)- 1 = 1800 %
Чем больше показатель скоростной зависимости т, тем медленнее развивается неоднородность профиля и больше удлинение 8 до разру
шения. Вне области сверхпластичности т < /5 и 6 < 90 %. Если исходная структура и условия течения (Г,в) обеспечивают 0,2<т<0,8, то достижимое удлинение 6 = 100...4000 % укладывается в зависимость
~/и‘, единую для Ni, Pb, сплавов Pb, Mg, Ti, Zr и сталей [416, 417] (рис. 56).
Предел п- 0, т- 1 описывает вязкую (ньютонову) жидкость: упрочнения нет, а сопротивление пропорционально скорости - струя масла, сужаясь, не образует шейку никогда (а разбивается на капли лишь внешними силами - поверхностного натяжения).
Достижимая деформация зависит не только от исходной неравномерности сечения, но и от внутренней неоднородности - например, развития пор. При сверхпластическом течении сплавов Си, Al, Ni, Fe, Mg к моменту разрушения накапливается 3...7 % пор (но их нет в сплавах Ti, Zr, Pb) [418, 419].
4%
т
Рис.56.
Зависимость удлинения до разрушения
5
от
показателя т
скоростной
зависимости сопротивления течению
[416.]:
1,2-
стали (1 % Сг,
1
% Мо); 3 - Ni;
4 - Мд; 5 - РЬ; 6
-
Pb-Sn;
7
-
Ti-5
%
AI-2,5
%
Sn;
8
- Ti—5
% AI—4 % V;
9
-
Zr-1,5 % Sn
Достаточную скорость течения обеспечит только скольжение дислокаций, быстрое их уничтожение - растекание и аннигиляция в границах зерна. Но динамическая рекристаллизация
процесс циклический.
Чтобы, избежав ее, обеспечить сверхпластичность с неизменной структурой, надо в узком диапазоне структур и условий деформации согласовать скорости скольжения, проскальзывания и зернограничного переноса вещества (поэтому бесцельны поиски "главного механизма" сверхпластичности, когда существо явления - в строго согласованной работе нескольких механизмов).
В основе механизма сверхпластичности лежит поглощение, перераспределение и уничтожение дислокаций границами без их накопления (и упрочнения). Дислокации должны поглощаться границами (превращаться в зернограййчные), а ЗГД в конечном счете аннигилировать, проходя три стадии: 1) растекание одиночной ЗГД; 2) "нейтрализация" ЗГД bj и Ь2 , поступивших из двух прилегающих к границе зерен ("размазыванием" сетки ЗГД^в однородный слой); 3) сток "остаточных" ЗГД в тройной стык. Если в стык поступят ЗГД со всех трех сходящихся в нем границ, произойдет полная аннигиляция всех ЗГД.
Действительно, если сдвиг у\ в зерне 1 поворачивает его на угол coi = yi, а в смежном зерне 2 o)2*coi, то деформация накапливает на их границе разворот Ш12 = ©i-сог и вводит в границу соответствующую сетку ЗГД. Для трех зерен с общим ребром 0)12+0)23+0)31 = (coi — ©2)+(f)2-o)3)+(o)3-coi) = 0. Когда все дислокации, совершившие сдвиги yi , войдут из решетки в границы и достигнут тройного стыка, восстановится исходное строение границ.
Каждая петля дислокации с вектором Бюргерса Ь, пройдя в зерне путь d, создает петлю ЗГД, которой до аннигиляции в стыке предстоит путь x~d. Движение ЗГД к стыку границ - это ее проскальзывание и переползание одновременно, поскольку для большинства граней зерна у дислокации есть и компонента вектора Бюргерса в плоскости границы ДЬ5 (проскальзывающая) и по нормали к ней ДЬП (переползающая). Скорость определяет более медленный процесс - переползание (с переносом вещества на расстояние х ~ d, что означает и достройку (или растворение) слоя толщиной Abn, т. е. возвращение границы после смещения ДЬП в исходное положение ("растворно-осадительный механизм" - Бочвар, 1945 г.). Для неизменности структуры остается согласовать движения: новая дислокация в зерне испускается, лишь когда одна зернограничная аннигилирует в тройном стыке, и тогда зерно сохраняет свою форму и строение границ. Поскольку медленная стадия - переползание, "автоматический регулятор" - "противодавление" поля ЗГД, ползущих в границе к стыку.
Скольжение и проскальзывание. Каждая дислокация, закончив скольжение у границы, вносит в нее ЗГД с компонентой ДЬ5 для проскальзывания. Тогда при одинаковом пробеге х-d в зерне и затем в границе вклады скольжения и проскальзывания в общую деформацию относятся как Abjb. Поскольку (Abs)2+{Abn)2 = (Ab)2, то в среднем по длине петли (Abs)2 = (Ab)2/2 или Abs = АЫЛ В смежных зернах для скольжения отбираются возможно близкие системы (ni,bi) и (п2,Ьг) с наибольшим напряжением’ т„ь, чем больше систем скольжения, тем меньше ДЬ = bj—Ьг- Наибольшее (для базисного скольжения в гексагональных металлах) AbmaK/b = 1/^2 (задача 77). Поэтому для всех границ и решеток среднее Abs < Abmax/J2< Ы2.
Если не уючнять фак- £s/£ торы Шмида и соотношение площадей случайного сечения зерна и его граней (и из него - неравенство пробегов), то деформации проскальзыванием в
Рис.57.
Вклад зернограничного проскальзывания
es/б
в
деформацию
сверх пластичности (Zn-22
%
Al,
Sn- 38
% Pb,
Mg-33 % Al, AI-10 % Zn-1 % Mg, AI-33 % Cu, Cu-41 % Zn) как
функция показателя m
скоростной
зависимости сопротивления течению
[421]
Скорость течения. Скорость деформации s найдем по скорости переползания vn, которое контролирует количество дислокаций п в границе и этим задерживает скольжение в зерне в ожидании аннигиляции очередной ЗГД в стыке зерен.
В поле серии ЗГД перепад гидростатического давления р~ \ на длине d создает градиент энергии вакансий grad U = pQJd, поток вещества в границе j = - (Z)r/A:7)grad U (Dr - коэфициент зернограничной диффузии, Q - атомный объем) и от него - переползание ЗГД со скоростью
= j/Abn ~ (Drb3x/kTdAbn).
Переползание ЗГД в границе означает скольжение их компонент Abs с той же скоростью. Когда скользит серия дислокаций, на одной площадке шириной d их не может быть более, чем п - (т/G)(d/b) (появление лишних подавляется полем серии - ч.1, с.203). Тогда их плотность в каждой границе pr = nlcF - x/GdAbs, скорость деформации от проскальзывания в г = prAbsvn> а поскольку одна и та же дислокация в зерне и в границе последовательно проходит примерно тот же путь х ~ d, то общая скорость сверхпластического течения s / s r = b/Abs при подстановке pr и vn составит
(3.5.3)
з>
(коэффициент А ~ 1 вобрал в себя отношения b : АЬ&: АЬп, е : ег и Q : tf). Ряд моделей детализируют место и способ рождения и уничтожения Дислокаций [418], но результат различается не так сильно, чтобы одно-
значно выбрать вариант при большом рассеянии наблюдений зависимости s (т Д Т).
б,
мпа
с(,мкм
Рис.58.
Зависимость сопротивление
сверхпластическому течению эвтектики
AI-CuAb
от
величины зерна (Холт и Бэ- кофен, 1966г.).
Скорость деформации,
с"1:
1
- 8-1 о-3;
2 - 2-1 о-3;
з - 7Ю^; 4
-
4юЛ б-^бЮ^б-У.б'Ю-5
а) зависимость напряжения от скорости вида а ~ (в )т при m = = V2 - против обычного т< 0,2 (наблюдаемые т> 0,5 связывают с вкладом вакансионной ползучести, где т- 1 - см. §3.6);
б) чем мельче зерно, тем быстрее течение (в ~1 Id2);
в) при в = const сопротивление течению сг~1 Id с измельчением зерна убывает (обычно же возрастает, если его контролируют неподвижные дислокации в зерне, а не движущиеся - в границах - §2.2).
Структура. В эвтектике А1- СиА12 (рис. 58) при d - 1,8 мкм сопротивление течению g/Е = = 1 10“5 в 50 раз ниже, чем тIG = 3bid, нужное для размножения дислокаций в столь малом зерне. Очевидно, первично проскальзывание: для размножения ЗГД в границах достаточно меньшее напряжение т 'IG = ЗА bid, а для "аккомодационного" скольжения в зерне дислокации испускаются границами. (Иначе "чистое" проскальзывание
без скольжения в зерне - накопит напряжения в тройных стыках и остановится). Например, в бикристалле цинка "чистое" проскальзывание (без деформации зерен) идет со скоростью v~x при напряжениях тIG< 1 10^*,„а выше границы испускают дислокации в решетку, смещение зерен в 50...60 раз быстрее и [418].
Сопутствующий сверхпластичности процесс - миграция границ. Сама по себе она не дает сдвига и переноса вещества, но поддерживает зерно равноосным, спрямляя и укорачивая границы. (Точнее, поддерживается некоторый стационарный "перекос" зерна: если нагрузку снять, не охлаждая, "скругление" зерна дает медленную обратную деформацию последействия [422]: до 0,4 % в Zn - А1 или Pb - Sn, т.е. на
.2 порядка больше упругой).
При удлинении 6 ~ 1000% сдвиг у-10, и противоположные точки зерна удаляются на x~yd~\0d. Но миграция границ сохраняет зерно
равноосным, меняя соседство зерен (грань сужается в точку, и соседство прекращается — ч. 1, с.247). На серии последовательных снимков рельефа поверхности прослеживали даже "вынос" отдельного зерна далеко от его "старых соседей" [421]. Это не обязательно перенос-веще- ства на то же расстояние: при миграции границы "содержимое" одного зерна оказывается в соседнем.
И проскальзывание, и переползание ЗГД много быстрее в нерегулярных границах, образующих сплошную сеть (отчего регулярные границы мало мешают сверхпластичности). Действительно, регулярную границу описывает рациональная матрица поворота [А] (из рациональных дробей). Произведение таких матриц также рационально. Обойдя зерна 1-2-3-1 вокруг общего ребра, получим [A]i2 [А]гз [А]з1 = [Е] - единичную (рациональную) матрицу [Е]. Следовательно, из [A]ik рациональна одна матрица (или три, или ни одной), но не две. А иррациональных может быть только две или три. Значит, всякая описываемая ими нерегулярная граница на любом своем ребре имеет продолжение на другую грань зерна (либо ветвится), не имея края, "наружного периметра", они образуют в системе зерен замкнутые непрерывные поверхности, пронизывающие пространство. Это облегчает общее течение. Сдвиг по таким поверхностям локализует сверхпластическое течение в длинные полосы толщиной в 3...8 зерен, видимые по рельефу деформации магния [423] или эвтектики Zn - Al [424].
Сверхпластическое течение не накапливает дислокаций: при наибольшей пластичности после деформации Al-6 % Mg плотность дислокаций не отличается от исходной [418]. Пока плотность дислокаций р<108 см 2, одно зерно поперечником г/~1мкм содержит n~pd2~ 1 дислокацию, и электронная микроскопия in situ находит удлинение зерна [418], но пробег дислокаций через зерно не виден, потому что его время t - nbld~ 0,1 с (задача 78) слишком мало.
Область существования сверхпластичности. Температурную зависимость сверхпластичности задает перенос вещества по границам зерна, контролирующий переползание ЗГД. Хотя в измеренных энергиях активации процесса большой разброс из-за узкого интервала температур, для семи систем [421] они составили 0,39...0,85 от энергии активации самодиффузии 0, примерно как и для диффузии по границам зерна в этих системах: Qr = (0,38...0,61)2-
Показатель скоростной чувствительности т меняется со скоростью деформации в не монотонно: например, для эвтектоида Zn-Al при 0,73 Гпл и зерне 2,5 мкм есть область II "умеренных" скоростей (10-3...10-1 с-1), где т - 0,5. Но т - 0,2 и выше нее - в области III, и ниже - в области I. Лишь в области II есть сверхпластичность: 6 > 1000% (рис. 59). Но и при неизменном т-х12 максимум 6(s,7) достигается в одной точке. Для технологических реализаций сверхпластичности диапазона s в два порядка только-только хватает: оборудование задает обычно постоянную скорость перемещения (и г = const), истинная же скорость ф = е /(1+5) При 8= 1000% на порядок меньше, чем в начале деформации. Область II довольно узкая и по температуре [418]: обычно 50... 150 К, что требует "изотермической штамповки" горячим инструментом.
Верхнюю границу области сверхпластичности II опреде. ляет напряжение: при тЮ > 3bld оно достаточно для размножения дислокаций внутри зерна, и не поглощаемый границами избыток дислокаций формирует субзе- ренную структуру. Фактически область II простирается [417] до x/G=\0b/d, обычно при зерне менее 10 мкм. (Исключение - сверхпласти- ческое течение крупнозернистых сплавов титана с четким субзерном, "заменяющим" мелкое зерно [418]).
Рис.59.
Зависимость удлинения до разрушения
5
и
сопротивления течению а
эвтектоида
Zn-Al
от
скорости деформации 8 при 503 К (0,73 Тпл):
II - область сверхпластичности [417]
мкм [417].
Поэтому обычно сверхпластичны либо структуры из двух фаз с равноосными ми при примерно равной их объемной доле v ("точечные" эвтектики и эвтектоиды, где ни та, ни другая фаза не растет), либо структуры с очень мелкими (^«^зерна) включениями нерастворимой фазы, сдерживающими рост зерна (§6.8). Пример первой - белый чугун. VFe3C = 0,64 (6 = 210 % при d«2 мкм и 0,7 Гпл) [425], второй - "тонкий" зернистый перлит в стали с 0,75 % С и 2 % Сг (5 = 840 % при х^езс = 0,14) [426]. Для эвтектических структур в сплавах Zn, Pb, Al, Ni удавалось достигать т = 0,5...0,85 при 0,65...0,97 Гпл и 8 = ЮЛ.ЛО-2 с-1 [416]. Аномальное удлинение и было обнаружено в эвтектике Bi-Sn (6= 1950% при vfei = 0,38) после того, как пластинки были разбиты экструзией (Пирсон, 1934 г.), а впервые описано как сверхпластичность для эвтектоида Zn-Al с vzn = 0,46 (Бочвар и Свидерская,1945 г.). Сверхпластическое течение возможно даже в керамике [427]. в ZrC>2 с включениями Y2O3 при зерне 0,3 мкм и 0,6 Гпл достигали деформации ф = 1,8 при <у/Е = 2 ЮЛ
В любом случае сначала надо измельчить зерно: циклами холодной и горячей деформации и рекристаллизации, циклами полиморфного превращения совместно с деформацией в одно- или двухфазной области, дроблением эвтектик с последующим округлением в зернистые структуры. Сверхпластичность часто не достигается и при больших если раньше начнется разрушение от образования зернограничных пор при проскальзывании. Его можно подавить гидростатическим давле- нием и поднять пластичность [428].
Сверхпластичность возможна и в структуре из субзерен (с границами из дислокаций), если предотвратить в ней рекристаллизацию, введя много (до 10% объема) мелких (10... 100 нм) и медленно растущих включений. "Субзеренная" сверхпластичность есть в монокристаллах сплавов Al-Zn-Mg-Cu (полученных закалкой из расплава) с интерме- таллидами Al-Zr, Сг, Fe, Се [428]. Поскольку поры на субграницах зарождаются труднее, чем на границах зерна, напряжения, скорости деформации и предельные удлинения могут быть больше, чем при "обычной" сверхпластичности [428]. Для технологической реализации сверхпластичности нужна целенаправленная и часто многоступенчатая подготовка исходной структуры [418].