3. Аппаратурно-технологическая схема отделения подготовки глиноземсодержащей шихты для спекания.

ОПШ предназначено для мокрого размола нефелиновой руды и известняка, смешения их и приготовления шихты для спекания, а так же для приготовления извести, известкового молока и каустического раствора.

Приготовление шихты заключается в сухом дроблении и мокром измельчении известняка и нефелиновой руды в дробилках и трубчатых шаровых мельницах с добавлением оборотного раствора и последующим их смешением и доизмельчением в мельницах домола.

Для получения шихты необходима точная дозировка всех трех компонентов (нефелиновой руды, известняка, оборотного раствора), обеспечивающая поддержание известнякового и щелочного модулей шихты на заданном уровне, где:

- известняковый модуль - молярное отношение оксида кальция к диоксиду кремния (М изв = 1,07(СаО/SiO₂));

- щелочной модуль - молярное отношение суммы оксидов натрия и калия в пересчете на оксид натрия к оксиду алюминия (Мщел.= 1,645 (Na₂O +0,659K₂O)/ Al₂O₃).

Известняк в процессе производства дозируется для связывания диоксида кремния в нефелиновой руде в двухкальциевый силикат (2СаОSiO₂), который образуется при спекании шихты и выводится из процесса производства глинозема на переделе выщелачивания в виде нефелинового шлама.

Дозировка известняка на тонну руды ведется из расчета: на одну молекулу диоксида кремния (SiO₂) берутся две молекулы оксида кальция (СаО), поэтому известняковый модуль шихты должен быть близок к 2,0. Эту задачу решает подсистема АСУТП “Шихта 3”.

Размол нефелиновой руды и известняка ведется на оборотном растворе, который состоит из карбонатного раствора, белого шлама, известкового шлама каустификации и смывных подшламовых вод блока коррекционных бассейнов. Перед подачей в мельницы концентрация оборотного раствора корректируется таким образом, чтобы в шихте на одну молекулу Al₂O₃ приходилась одна молекула R₂О (сумма Na₂O + K₂O в пересчете на Na₂O). Поэтому щелочной модуль в шихте должен быть близок к 1,0.

В руде, наряду с основными компонентами, содержится некоторое количество примесей (железо, сульфаты, хлориды и др.), поэтому дозировка в шихту щелочей и известняка производится с учетом наличия примесей и фактический состав шихты несколько отличается от теоретического по значению модулей.

Шихта должна соответствовать требованиям СТП СМК 09.03.

При приготовлении шихты для печей спекания стандартные значения модулей шихты периодически корректируются с учетом изменения содержания примесей и зольности топлива для максимального извлечения полезных компонентов из спека.

22

1. Производства цемента из нефелиновых шламов. Общая характеристика способа.

Промытый шлам, полученный после выщелачивания, служит для производства цемента. Для получения высококачественного портланд-цемента измельчают в мокрой шаровой мельнице (степень измельчения - 5% остатка на сите 175 меш) примерно 75% нефелинового шлама (в пересчете на сухое вещество) и 25% известняка; смесь корректируют и спекают во вращающейся печи при температуре факела не ниже 1550°. Полученный клинкер превращают в товарный продукт путем обычного в цементном производстве измельчения до 175 меш.

Из высушенного нефелинового шлама, измельчая его с известью-пушонкой и гипсом, можно получить также и более дешевое вяжущее вещество типа роман-цемента.