
- •Общая характеристика современного производства алюминия и место производства глинозема в металлургии алюминия.
- •Выбор и расчет оборудования. Методы определения производительности аппарата.
- •Развернутая схема завода, работающего по способу спекания.
- •Диаграмма дробной карбонизации, факторы, влияющие на качество получаемого гидроксида алюминия.
- •Аппаратурно-технологическая схема переработки бокситов способом спекания.
- •Физико-химические основы процесса выщелачивания спеков.
- •Политермический способ получения содопродуктов из маточников после карбонизации при переработке нефелиновых руд.
- •Двухстадийное выщелачивание спеков. Аппаратура. Режим процесса.
- •Спекание шихты. Технологическая схема и аппаратурное оформление передела.
- •Комбинирование щелочных способов производства глинозема. Параллельный и последовательный вариант.
- •Взаимодействие между Al 2o3 ,Fe2o3 и CaO в системе Al 2o3-Fe2o3-SiO2-CaO.
- •Технологические схемы обескремнивания алюминатных растворов. Аппаратурное оформление.
- •Общая характеристика способа спекания. История открытия. Роль отечественных ученых в разработке и развитии способа.
- •Технологическая схема получения содопродуктов и сульфата калия при комплексной переработке нефелиновых руд.
- •Технологическая схема карбонизации. Аппаратурное оформление.
- •Взаимодействие между CaO и SiO2, CaO и Fe2o3 в системе Al 2o3-Fe2o3-SiO2-CaO.
- •Физико-химические основы процесса спекания шихты. Кинетика и механизм твердофазных реакций. Отношение составных частей шихты к нагреву.
- •Характеристика шихт глиноземного производства по способу спекания. Сфера промышленного применения.
- •Система Al 2o3-Fe2o3-SiO2-CaO. Взаимодействие между CaO и Al 2o3.
- •Технологическая схема, аппаратурное оформление отделения подготовки шихты в способе спекания.
- •3.Общая характеристика способов производства глинозема, их достоинства и недостатки
- •Система Na2o- Al 2o3- Fe2o3-SiO2. Взаимодействие между Al 2o3 и Na2co3, Fe2o3 и Na2co3, SiO2 и Na2co3.
- •Кинетика выщелачивания спеков. Понятие о первичных и вторичных потерях глинозема
- •Назначение и физико-химические основы передела обескремнивания.
- •Система Na2o- Al 2o3- Fe2o3-SiO2. Взаимодействие между Al 2o3 , SiO2 и Na2co3.
- •Физико-химические основы карбонизации. Способы карбонизации.
- •Технологическая схема передела выщелачивания в способе спекания. Аппаратурное оформление.
- •Состав и природа осадков, образующихся при обескремнивании алюминатных растворов на 1-ой и 2-ой стадии.
- •Устройство печей спекания. Пути усовершенствования их конструкции.
- •Об оптимальном гранулометрическом составе нефелиновой шихты и расходе энергии на измельчение.
- •Технологический режим и аппаратура для обескремнивания алюминатных растворов.
- •Физико-химические основы процесса карбонизации алюминатных растворов.
- •Обоснование двухстадийного обескремнивания алюминатных растворов.
- •Химизм процесса спекания бокситовых и нефелиновых шихт.
- •Влияние различных факторов на показатели второй стадии обескремнивания алюминатных растворов.
- •Характеристика шихт для спекания глиноземсодержащего сырья.
- •Назначение операции спекания глиноземсодержащего сырья.
- •О возможности замены извести карбонатным шламом на второй стадии обескремнивания алюминатных растворов.
- •Первичные и вторичные потери глинозема при выщелачивании спеков.
- •Взаимодействие основных компонентов спёка с водой, растворами соды и едкого натра (химизм процесса).
- •Назначение операции обескремнивания алюминатных растворов и ее сущность.
- •Способы карбонизации алюминатных растворов.
- •Особенности аппаратурно-технологических схем спекания бокситовых и нефелиновых шихт.
- •Экологические проблемы при переработке нефелиновых руд по способу спекания и пути их решения.
- •Качество глиноземсодержащего спёка и его физико-химические свойства.
- •Технологический режим и аппаратура для выщелачивания спёка (спекание нефелинов).
- •Влияние различных факторов на показатели карбонизации алюминатных растворов.
- •Физико-химические свойства пыли печей спекания и способы её утилизации.
- •Общая характеристика основных способов производства глинозема из алюминиевых руд: щелочных, кислотных, электротермических. Применимость их к переработке различного сырья.
- •Назначение операции подготовки шихты спекания глиноземсодержащего сырья. Способы корректировки шихты.
- •Характеристика аппаратурно-технологических схем для выщелачивания спеков, их преимущества и недостатки.
- •Порядок выполнения проекта. Части проекта.
- •Требования к шихте для спекания глиноземсодержащего сырья. Интенсификация процесса измельчения шихты.
- •Аппаратурно-технологическая схема отделения агитационного выщелачивания нефелиновых спеков.
- •Переработка нефелиновых руд по способу спекания с добавками бокситов, глин, дистен-силлиманитовых концентратов.
- •Химизм выщелачивания глиноземсодержащего спека.
- •Аппаратурно-технологическая схема отделения подготовки глиноземсодержащей шихты для спекания.
- •Производства цемента из нефелиновых шламов. Общая характеристика способа.
- •2. Превалирующая роль энергетической составляющей в структуре себестоимости глинозема, получаемого по способу спекания, и пути её снижения.
- •Аратурно-технологическая схема отделения проточного выщелачивания нефелинового спека.
- •Роль и значение расчета материального баланса.
- •Аппаратурно-технологическая схема отделения обескремнивания алюминатных растворов. Смотри ответ в билет 4 вопрос 3
- •Расчет материального баланса процесса спекания глиноземсодержащего сырья. Балансирующие величины.
Система Na2o- Al 2o3- Fe2o3-SiO2. Взаимодействие между Al 2o3 и Na2co3, Fe2o3 и Na2co3, SiO2 и Na2co3.
При спекании такой шихты образуется хорошо растворимый в воде алюминат натрия малорастворимый двухкальциевый силикат и нестойкий к гидролизу феррит натрия по следующим реакциям:
Кинетика выщелачивания спеков. Понятие о первичных и вторичных потерях глинозема
Кинетика выщелачивания хар-ся стадиями
-Внешнедифузионая опред скорость отводов реакции от поверхности частицы через погранич слой
-Внутридифузионая кот определяется скоростью переноса вещ-ва от границ растворения до наружной поверхности частиц
-химич, опред скоростью химич взаимодейств частиц спека с раствором.
Взависимости от характеристик спека,конц оборот. раст-ра и условий выщелачивания.
Важнейшие хар-ки
-пористость это отношение сумарного объема внутр пор к объему спека
-крупность, боксит 6-8мм, нефелин 20-25мм при одностадийном выщелачив, 6-8 мм 2 стадии.
-удельная поверхность,
-твердость, определяется степенью плавкости материала
-св-во шлама, влияет на произво-ть аппаратуры для выщелач спека ,отделение шлама от алюм. раст-ра, промывки шлама
Первичные и вторичные потери глинозема
неполным переходом глинозема е при спекании в растворимые соединения и носят название первичных потерь. Потери носят название вторичных и происходят в основном в результате взаимодействия двухкальциевого силиката с алюминатно-щелочным раствором с образованием гидроалюмосиликатов натрия и гидрогранатов. Вторичные потерн глинозема вызывает также гидролиз алюмината натрия, происходящий при недостаточной стойкости получающихся алюминатных растворов. Вторичные потери щелочи при выщелачивании спека также значительны
Назначение и физико-химические основы передела обескремнивания.
Назначение передела обескремнивания − очистка алюминатного раствора от вредной примеси − кремнезема (SiО2). Процесс обескремнивания проводят в две стадии, первая стадия протекает в автоклавах (автоклавное обескремнивание), вторую стадию осуществляют в мешалках при добавлении химических добавок.
На первой стадии обескремнивания извлекают основную часть кремнезема путем связывания его в гидроалюмосиликат натрия (ГАСН) по реакции:
2NaAlO2 + 2Na2SiO3 + (2+x)H2O = Na2О×Al2O3×2SiO2×xH2O + 4NaOH (1.11)
В результате после автоклавного обескремнивания алюминатный раствор имеет кремневый модуль 400 единиц.
Вторую стадию обескремниания алюминатного раствора, подаваемого в содовую ветвь карбонизации (70 – 80% слива сгустителей первой стадии), осуществляется за счет ввода специально приготовленной известь содержащей добавки – гидрокарбоалюмината кальция (ГКАК) 4CaO×Al2O3×nCO2×11H2O расчета 4 – 5 г по СаОакт на один литр общего алюминатного раствора до содержания диоксида кремниния, необходимого для получения глинозема заданной марки (Г-000, Г-00, Г-0). Кристаллизация ГКАК протекает по реакции:
4Сa(OH)2+Na2O×Al2O3+Na2CO3 = 4CaO×Al2O3×nCO2×11H2O+4NaOH (1.12)
В результате глубокого обескремнивания получают алюминатный раствор с кремневым модулем 3000 единиц.
В отделении обескремнивания имеется участок содовой обработки шлама второй стадии обескремнивания. Назначение данного передела − регенерация оксида алюминия из шлама за счет разложения трехкальциевого гидроалюмосиликата углекислым натрием бикарбонатного раствора отделения карбонизации:
3CaO×Al2O3×nSiO2×(6-2n)H2O + 3Na2CO3 + nH2O →
CaCO3+(2-n)/2Na2O×Al2O3 + 4NaOH + 4H2O + n/2Na2O×Al2O3×2SiO2×2H2О (n<0,2) (1.13)
Глубокообескремненный раствор с кремневым модулем 3000 единиц направляют в отделение карбонизации.
9 |
|
|
|