
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
В
ыход
ВЭР, образующихся в виде теплоты отходящих
газов топливосжигающих печей в ГДж за
рассматриваемый промежуток времени
(сутки, месяц, год) определяется по
формуле:
где В – масса либо объем топлива, расходуемый за рассматриваемый промежуток времени, кг, м3;
Н – энтальпия продуктов сгорания 1 кг или 1 м3 топлива при температуре отходящих газов t °C, кДж/кг, кДж/м3;
V о– теоретический объем воздуха и другие теоретические объемы (угл.газа, водяных паров, азота
t– температура энергоносителя на выходе из агрегата - источника ВЭР, °С;
c– удельная или массовая теплоемкость энергоносителя при температуре t, кДж/м3·°С; кДж/кг·°С;
15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
Выход тепловых ВЭР (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами, ГДж, определяют по формуле:
г
де
- выход тепловых ВЭР с сухими нагретыми
отходящими газами, ГДж/ч;
-
выход тепловых ВЭР в виде химической
энергии компонентов, содержащихся в
отходящих газах, ГДж/ч;
-
выход горючих ВЭР с водяными парами,
содержащимися в отходящих газах, ГДж/ч;
- выход тепловых ВЭР с пылью, шихтовыми уносами или возгонками, ГДж/ч.
Выход тепловых ВЭР не запыленными нагретыми отходящими газами, ГДж, определяют по формуле:
г
де
- объем отходящих за час газов на
выходе из агрегата, м3;
-
температура отходящих газов, °С;
-
объемная доля i-го
компонента отходящих газов, %
-удельная объемная теплоемкость i-го компонента при температуре t, кДж/м3·°С
Выход горючих ВЭР в виде химической энергии компонентов определяют исходя из их удельного объема и низшей теплоты сгорания.
-удельный объем водяных паров в отходящих газах, м3/ч;
- удельная объемная теплоемкость водяного пара, ГДж/м3·°С.
-
концентрация пыли в газах, г/м3;
- удельная массовая теплоемкость пыли, кДж/кг·°С;
- объем отходящих за час газов на выходе из агрегата, м3;
16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
Выход тепловых ВЭР от систем охлаждения определяют:
из аналитического расчета теплового баланса агрегата;
непосредственными измерениями на действующем агрегате;
с помощью расчета по известной выработке пара в системе испарительного охлаждения.
При водяном охлаждении агрегата выход ВЭР, ГДж/ч, определяют по формуле:
- масса расходуемой за час охлаждающей воды, т;
-
длительность работы агрегата за
рассматриваемый период, ч;
-
удельная теплоемкость воды, кДж/кг·°С;
, - температура воды на входе и выходе из системы охлаждения, °С.
Д
ля
технологических агрегатов, оснащенных
испарительным охлаждением, выход
ВЭР с охлаждением,
ГДж/ч, определяют по формуле:
где - масса выработанного за час пара, т;
-
коэффициент потерь энергии в окружающую
среду утилизационной установкой и на
тракте между агрегатом и утилизационной
установкой;
Х
- степень сухости пара, равна отношению
массы сухого насыщенного пара к массе
влажного пара в системе испарительного
охлаждения;
- энтальпия насыщенного пара, воды на линии насыщения и питательной воды, кДж/кг;
р - коэффициент продувки, в долях от выработки пара.