
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
Регенеративный подогреватель представляет собой вращающийся цилиндр, внутренняя часть которого заполнена тонкими гофрированными железными листами.
Ротор вращается со скоростью 2-6 об/мин.
Сечение для прохода воздуха составляет 30-40 % общего сечения ротора. Газовая и воздушная.
Поверхность нагрева представлена пакетами.
В качестве набивки применяются волнистые листы с толщиной 0,5-1,25 мм.
Площадь поперечного сечения для прохода продуктов сгорания - 9-11 м/с, для прохода воздуха - 6-8 м/с.
Площадь поверхности нагрева 1м3 набивки составляет 200-250 м2.
Длительность пребывания набивки в газовом и воздушном потоках менее 30 с.
1. Тепловосприятие регенеративного воздухоподогревателя и энтальпия газов перед воздухоподогревателем определяется по аналогии с трубчатым воздухоподогревателем.
2
.
Коэффициент теплопередачи рассчитывается:
где - коэффициент использования поверхности регенеративного воздухоподогревателя (для газа - 1; другое - 0,89); А - коэффициент определяющий интенсивность теплообмена:
3
.
Расчетная поверхность одного корпуса
генеративного воздухоподогревателя,
м2:
где nk - число корпусов генеративного воздухоподогревателя установленных на котел-утилизатор.
4
.
Полный секундный объем газов, проходящий
через регенеративный воздухоподогреватель:
5
.
Расчетное проходное сечение корпуса
регенеративного воздухоподогревателя,
м2:
43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
Градация низкопотенциальных ВЭР:
потоки в газообразной (паровой фазе) - 25-300 °С;
потоки в жидкой фазе 25-150 °С.
Наиболее распространенные источники низкопотенциальных тепловых ВЭР:
Охлаждаемые технологические потоки;
Технологические и санитарно-технологические системы потребляющие пар и горячую воду повышенного потенциала с одновременным отводом теплоносителей низкого потенциала;
Котельные установки, технологические печи и другие топливосжигающие устройства.
Основные препятствия использования низкопотенциальных ВЭР:
Ограниченная возможность использования;
Отсутствие потребителей;
Транспортировка потребителю.
Несогласованность объемов и режимов потребления и производства тепловой энергии в суточном и особенного сезонном разрезе.
Направления использования низкопотенциальной теплоты обуславливает снижение норм расхода теплоты при:
использовании низкопотенциальной теплоты в самих производствах для первой ступени подогрева сырьевых и технологических потоков;
использовании низкопотенциальной теплоты в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения.
44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства позволяет:
В наглядной форме представить полную картину потребления топлива, теплоты, холода, воды; сравнить ее с фактическим положением;
Получить представление о количестве и параметрах ВЭР, а также о расходе, температуре и пр. характеристиках потоков, с которыми теряется тепловая энергия.
По каждому узлу схемы сопоставить параметры технологических и энергетических потоков (оценка правильности выбора энергоносителей и их параметров).
Оценить возможное изменение энергетических потенциалов всех потоков и влияние этого изменения на технологический процесс.
Рассчитать удельные нормы расхода ТЭР с учетом намеченной рационализации схемы;
Определить возможности многоступенчатого использования теплоты;
Выявить узлы, в которых могут использоваться низкопотенциальные тепловые ВЭР;
Наметить мероприятия по рационализации и выполнить рационализированный теплотехнический баланс.