
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
Стальной водяной экономайзер.
Водяные экономайзеры:требования к установке:устанавливаются за котлами паропроизводительностью 2,5 т/ч и более;температура дымовых газов за котлом более 250 °С.
Применение экономайзеров:Применяются для более глубокого охлаждения дымовых газов, уходящих из котла, и подогрева питательной воды с целью уменьшения тепла, идущей на процесс парообразования. Экономайзер имеет поверхность змеевикового типа, располагается в конвективном опускном газоходе. Схема движения воды по отношению к продуктам сгорания — противоточная, обтекание труб газами — поперечное, компоновка труб — шахматная и коридорная.
Для интенсификации теплообмена применяют трубы малого диаметра (d = 21-32 мм при толщине стенки 2,5—4 мм.
Различают одно- и двухступенчатые экономайзеры.
Рекомендации по проектированию. Стальной водяной экономайзер: Подогрев воды осуществляется до любой температуры (некипящий тип), а при непосредственном присоединении к барабану до частичного испарения (кипящий тип). Типичный наружный диаметр гладких труб - 26, 28, 30, 32 и 38 мм. Рекомендуемый относительный шаг труб поперек потока газов 2,3-3,0, продольный 1-1,5. При сжигании многозольных пылевидных топлив, скорость дымовых газов - 7-10 м/с.Скорость воды при номинальной нагрузке - 1 м/с и не уменьшаться ниже 0,4 м/с.
Уравнение теплового баланса экономайзера:
где
- тепло, отданное дымовыми газами, кДж/ч;
- энтальпия дымовых газов на входе в
экономайзер, кДж/кг;
-
энтальпия дымовых газов на выходе из
экономайзера, кДж/кг;
-
количества тепла, вносимое присасываемым
продуктом, кДж/кг;
-
коэффициент сохранения тепла, учитывающий
его потери в окружающую среду, (принимается
= 0,98).
2.Определение энтальпию воды
3. По энтальпии воды после экономайзера и давлению определяется температура воды после экономайзера. Если температура воды после экономайзера < 20°C температуры в барабане котла, то для котлов до 2,4 МПа к установке принимают чугунный водяной экономайзер. При несоблюдении данных условий применяется стальной змеевиковый водяной экономайзер.
4 . Температурный напор
5. Число параллельно включенных змеевиков в пакете
6. Расчетная скорость воды в экономайзере
7. При размещении коллектора число труб в одном ряду пакета экономайзера
8. Подсчитывается средняя скорость продуктов сгорания.
9. Определяется коэффициент теплопередачи
10. Площадь поверхности нагрева водяного экономайзера
11.Длина каждого змеевика
12.Число рядов по ходу газов (число петель):
Полученный в испарительных поверхностях нагрева водяной пар собирается в барабане, проходит сепарирующие устройства и затем может быть направлен к потребителю или для повышения его температуры в пароперегреватель.
38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
Полученный в испарительных поверхностях нагрева водяной пар собирается в барабане, проходит сепарирующие устройства и затем может быть направлен к потребителю или для повышения его температуры в пароперегреватель.
Конвективные перегреватели имеют змеевиковую поверхность нагрева с входным и выходным коллекторам. Число труб в одном змеевике может достигать шести. При большом их числе в змеевике выполняют соединение перчаточного типа .
Располагают змеевиковые поверхности перегревателя в горизонтальном и опускном газоходах. В первом расположение труб вертикальное, во втором — горизонтальное. Обтекание змеевиков газами поперечное. В соединительном газоходе допускается только коридорное расположение труб. В опускном газоходе возможна как шахматная компоновка труб, так и коридорная, что зависит от свойств минеральной части топлива и уровня температур газов.
Р
аспределение
теплоты, воспринятого 1 кг рабочего тела
в поверхностях нагрева:qпод
-
подогревающих воду; qисп
-
испаряющих воду; qпер
-
перегревающих пар. Характер организации
движения продуктов сгорания и пара:
1
- барабан; 2 - коллектор перегретого пара;
3 - змеевики пароперегр.; 4- поверхностный
или впрыскивающий пароохладитель.
1.
Уравнение теплового баланса
пароперегревателя:
где
- тепло, отданное дымовыми газами, кДж/ч;
- энтальпия дымовых газов на входе в
пароперегреватель, кДж/кг;
-
энтальпия дымовых газов на выходе из
пароперегревателя, кДж/кг;
-
количества тепла, вносимое присасываемым
продуктом, кДж/кг;
-
коэффициент сохранения тепла, учитывающий
его потери в окружающую среду, (принимается
= 0,98).
2. Определить энтальпию пара на выходе из пароохладителя
3. По значении энтальпии и давления определить температуру пара после пароохладителя.
4. Определить температурный напор при последовательно-смешанном токе:
5.Скорость воды в
6. Определяется коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева при поперечном омывании коридорных и шахматных пучков труб
7. Определить расчетную скорость пара в змеевиках пароперегревателя
8. Определить коэффициент теплоотдачи от стенки к пару
9. Определить степень черноты газового потока.
10. Определить температуру стенки труб пароперегревателя для: - твердого и жидкого топлива
11. Определяется коэффициент теплоотдачи
12. Определяется суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагрева
13.
Определяется коэффициент теплопередачи:
где
- коэффициент теплоотдачи от продуктов
сгорания к поверхности нагрева;
- коэффициент теплоотдачи от стенки
поверхности нагрева к пару; 14. Определяется
количество теплоты, воспринятое
пароперегревателем: