
- •1.Виробництво та операції. Операційна функція у менеджменті
- •2. Операційна функція в організації
- •3. Класифікація операційних систем.
- •4. У чому полягає стратегія розвитку підприємства. Стратегічні рішення в галузі організації і функціонування операційних систем
- •5. Компетентність та конкурентоспроможність
- •6. Методи досягнення конкурентоспроможності
- •7. Стратегія вибору в сфері виробництва
- •8. Основні принципи стратегії організації виробництва в сучасних умовах
- •9. Зовнішнє середовище підприємства
- •Внутрішнє середовище підприємства
- •11. Менеджмент операційної системи з позицій системного підходу.
- •12. Умови забезпечення конкурентоздатності товару на основі маркетингових досліджень. Механізм функціонування операційної системи на основі маркетингових досліджень.
- •13. Функції операційного менеджменту.
- •14. Методи операційного менеджменту
- •15. Принципи операційного менеджменту
- •16. Принципи формування та функціонування системи управління матеріальними ресурсами
- •17. Управління процесом матеріалоспоживання.
- •18. Фактори, що впливають на процес матеріалоспоживання. Фактори, що визначають процес управління матеріальними ресурсами.
- •19. Виробничі запаси в системі підприємства.
- •21. Існуючі системи управління запасами.
- •22. Склад і вимоги операційної (виробничої) інфраструктури підприємства.
- •23. Шляхи вдосконалення виробничої (операційної) інфраструктури підприємства.
- •24. Ремонтне господарство як основний елемент виробничої (операційної) інфраструктури підприємства. Його цілі і задачі.
- •25. Система управління (склад та схема управляння) ремонтним господарством підприємства.
- •26. Основні напрямки модернізації обладнання в операційній системі підприємства.
- •28. Енергетичне господарство, як елемент операційної системи, його склад, структура управління та основні задачі.
- •29. Основні інтегральні техніко-економічні показники енергогосподарства
- •30. Основні напрямки вдосконалення енергетичного господарства, його склад, задачі та цілі.
- •31. Транспортне господарство, як складовий елемент операційної системи підприємства, його склад, цілі та завдання.
- •32. Складське господарство операційної системи підприємства, функції, класифікація, система управління.
- •33. Управління якістю продукції: основні поняття, фактори формування, показники оцінки якості продукції.
- •34. Управління якістю продукції: методи визначення кількісних значень показників якості продукції, методи оцінки рівня якості продукції.
- •35. Система управління якістю на підприємстві.
- •36. Складові стратегічного менеджменту якості операційної системи підприємства.
- •37. Зміст політики підприємства в області якості. Петля якості.
- •38. Роль та значення служби постачання. Фактори, що впливають на організаційну побудову служби матеріально-технічного постачання.
- •39. Форми постачання, що використовуються підприємством.
- •40. Склад служби постачання промислового підприємства. (Склад служби забезпечення операційної системи).
- •41. Передовий досвід країн Західної Європи в організації служби матеріально-технічного постачання операційної служби підприємства
- •42. Планування матеріально-технічного постачання на підприємстві
- •43. Способи постачання виробництва. Різновиди лімітних документів
- •44. Основні напрямки економії матеріальних ресурсів. Матеріалоємність продукції.
- •45. Класифікація методів забезпечення якості товарів, що приймаються (сировина, матеріали, напівфабрикати та ін.)
- •46. Управління збутом на підприємстві, основні функції служби збуту
- •47. Організаційна структура відділу збуту
- •48. Склад оперативної діяльності по збуту продукції
- •49. Призначення та склад елементів системи оперативного управління виробництвом (оперативного менеджменту)
- •50. Оперативно-виробниче планування операційної системи, його рівні, види, функції
- •51. Основні задачі оперативного планування операційної системи та їх вплив на основні показники виробництва
- •52. Склад елементів (цілісна система) оперативного планування виробництва та їх взаємодія
- •53. Диспетчерування. Види робіт, що входять до його складу
- •54. Методи (види) диспетчерського контролю
- •55. Оперативне регулювання операційної системи. Види неполадок та відхилень від графіку робіт. Види неполадок в системі оперативного регулювання
- •56. Система оперативного управління виробництвом «точно в термін»
- •57. Етапи процесу контролю
- •58. Форма (методика) випереджаючого контролю
- •59. Адекватність контролю
- •60. Інформація в реальному часі і контроль
42. Планування матеріально-технічного постачання на підприємстві
План матеріально-технічного постачання розробляється в розвиток бізнес-плану підприємства. Він базується на затверджених планах виробництва і випуску продукції по номенклатурі, термінам, етапам, а також на нормах витрати матеріалів.
План матеріально-технічного постачання розробляється на певний період - рік, квартал, партію продукції. Він має форму балансу, в якому відбиті, з одного боку, потреба в матеріальних ресурсах, а з іншої - джерела забезпечення цієї потреби. План складається на підставі розрахунків потреби в сировині і матеріалах для виконання встановленого плану виробництва.
Потребу розраховують методом прямого рахунку, шляхом множення звідної норми витрати матеріалу (встановленої на одиницю продукції) на кількість виробів, намічених до випуску у плановому періоді.
Потреба в матеріалах на ремонтно-експлуатаційні потреби, виготовлення спец-оснащення і спец-інструменту, дослідно-конструкторські і науково-дослідні роботи і інші цілі розраховують по спеціальних формах, прийнятих на підприємстві.
На підставі таких розрахунків розробляють план матеріально-технічного постачання підприємства в укрупненій і специфікованій номенклатурі. Цей план є початковим документом для оформлення замовлень на постачання необхідних підприємству матеріально-технічних ресурсів і укладення господарських договорів з підприємствами-постачальниками, територіальними оптово-роздрібними підприємствами торгівлі.
Норми витрати матеріалів, вживані в промисловості, підрозділяються на звідні і специфіковані. Звідні норми витрати розробляють на кожен виріб або одиницю об'єму робіт по укрупненій номенклатурі матеріалів і використовують для складання розрахунків і заявок. Специфіковані норми розробляють на кожну деталь, виріб і одиницю об'єму робіт в розгорнутій номенклатурі матеріалів і використовують в розрахунку потреби і розробці планів матеріально-технічного постачання підприємства, розрахунку оперативних планів постачання цехів і складання лімітів відпустки матеріалів у виробництво.
43. Способи постачання виробництва. Різновиди лімітних документів
На підприємствах застосовуються два способи постачання виробництва :
- пасивний - отримання цехами матеріалів із складу по мірі потреби;
- активний - централізована доставка матеріалів із складів у цехи.
Перший спосіб застосовується на підприємствах з індивідуальним і дрібносерійним виробництвом, а також на підприємствах з виробничою програмою, що часто змінюється, тобто там, де важко заздалегідь визначити, який саме матеріал і коли буде потрібно цеху.
Такий характер організації виробництва властивий підприємствам сфери послуг. Крім того, він застосовується на усіх підприємствах для забезпечення ремонтно-експлуатаційних потреб.
До недоліків цього способу відносяться відпустка матеріалів із складу в невеликих кількостях, що не дає можливості ефективно використовувати складські механізми і збільшувати продуктивність праці складських працівників, а також доставка невеликих кількостей матеріалів із складу в цехи, при якій робоча сила і транспортні засоби використовуються нераціонально, збільшуючи собівартість доставки матеріалів.
Другий спосіб застосовується на підприємствах із стабільною програмою, потоково-масовим і крупносерійним виробництвом. По цьому способу складами завчасно готуються матеріали для відправки в цех, отже, краще завантажується внутрішньозаводський транспорт. Крім того, склад, виконуючи графік подачі матеріалів, змушує цех до своєчасного приймання матеріалів і таким чином сприяє ритмічному ходу виробництва.
Ліміт - ця строго обмежена кількість матеріальних цінностей, що підлягають відпустці цехам за певний період часу.
Після закінчення терміну дії лімітного документу видача матеріалів припиняється, навіть якщо ліміт не вибраний. З дозволу ОМТС недоотримана кількість може бути додана до ліміту на наступний період. Ліміт оформляється спеціальними документами, що виписуються у трьох екземплярах, : перший спрямовується складу, другий - цеху, а третій залишається в ОМТС для контролю.
У практиці застосовуються наступні види лімітних документів : лімітна карта (місячна і квартальна); лімітно-огорожна відомість (місячна і квартальна) і план-карта (місячна). Єдиної типової форми цих документів не існує. Вони різні і залежать від характеру і стабільності виробництва, системи постачання цехів і методу розрахунку потреби.
Матеріал відпускається із складу, вказаного в лімітній карті, по пред'явленню цехом свого екземпляра лімітної карти. По мірі фактичної видачі в карті фіксується відпущена кількість матеріалу. Збільшення або зменшення ліміту упродовж місяця вноситься в карту. Виправлення підтверджується підписом особи, що внесла зміну. Всякий наднормативна відпустка у виробництво на покриття браку і втрат оформляється відповідним документом і в лімітній карті не фіксується. Видача матеріалів по замінах робиться збільшенням ліміту на один матеріал і відповідно зменшенням замінюваного профілю.
Лімітні документи здаються в бухгалтерію для обліку руху матеріалів у кінці кожного місяця. Сумарні дані по лімітних картах підраховує бухгалтерія.