34. Управління якістю продукції: методи визначення кількісних значень показників якості продукції, методи оцінки рівня якості продукції.

Управління якістю — складова менеджменту якості, що полягає у виконанні вимог до якості; це виключно діяльність оперативного характеру, спрямована на виконання вимог до якості, вилучення невідповідностей та проблем, пов’язаних із поганою якістю.

Кількісні значення показників якості продукції визначаються такими групами методів:

1) експериментальними  базуються на застосуванні технічних коштів і дозволяють оцінити якість продукції найбільш об'єктивно;

2) органолептичними – засновані на аналізі сприйнять органів почуттів  зору, нюху, слуху, дотику, смаку.

3) соціологічними – на основі збору і аналізу думок фактичних або можливих споживачів;

4) експертними  на основі рішень, що приймаються групою спеціалістів-експертів.

Широко використовуються показники технологічності, які характеризують ефективність конструктивно-технічних рішень при виготовленні продукції, наприклад показники збірності (блочності), питомої трудомісткості, матеріаломісткості та ін.

На практиці досить широко застосовується показник "рівень якості продукції" - це відносна характеристика якості, отримана шляхом порівняння його показників з якими-небудь базовими (вихідними) показниками, тобто з тими, що раніше випускалися на даному підприємстві або аналогічними виробами інших виробників.

Показник "світовий рівень якості" встановлюється шляхом порівняння базових показників з кращими закордонними або вітчизняними аналогами.

Розрізняють такі методи оцінки рівня якості продукції:

1. диференціальний - використовуються одиничні показники якості продукції;

2. комплексний - використовуються комплексні показники;

3. змішаний - використовуються і поодинокі, і комплексні показники.

Кількісними вимірами якості продукції займається новий напрям у науці – кваліметрія, що грунтується на розгляді сукупності споживчих властивостей різного рівня; зважуванні (ранжуванні) і кількісної оцінки кожної властивості; визначенні комплексної кількісної оцінки якості.

Кваліметрія розробляє методи визначення комплексних і інтегральних показників якості, приросту одиниці якості виробу на одиницю витрат.

35. Система управління якістю на підприємстві.

На якість продукції, впливають багато факторів, і всі їх необхідно враховувати при вирішенні проблеми підвищення якості продукції на підприємстві, тобто рішення цієї проблеми вимагає комплексного підходу. Вперше такий підхід був здійснений в 60-х роках, на підприємствах р. Саратова, де була впроваджена так звана система БІП - система бездефектного виготовлення продукції. Основний натиск в цій системі робився на безпосередніх виробників. Був розроблений і застосований критерій оцінки якості праці - це відсоток здачі продукції з першого пред'явлення.

Були розроблені і загальні принципи побудови та функціонування системи якості продукції як однієї з основних частин загальної управління підприємством:

• безперервність управління якістю продукції на всіх стадіях життєвого циклу цієї продукції;

• єдність і взаємозв'язок загальних і спеціальних функцій управління.

Необхідність створення, впровадження та сертифікації сучасних систем управління якістю продукції почали усвідомлювати багато керівників вітчизняних підприємств.

В даний час всі системи якості та всі підходи в цій області можна розділити на два класи: системи за стандартами ІSО серії 9000 та «загальнофірмові системи якості».

Відповідно до стандартів ІSО серії 9000 головна цільова настанова системи якості - забезпечити якість, необхідне споживачем.

Концепція загальнофірмової системи якості передбачає постійне поліпшення якості. Загальнофірмова система якості продукції одержала широке поширення, зокрема, на японських підприємствах. Основні правила роботи по цій системі:

1) нуль дефектів;

2) попередження дефектів, а не їх усунення;

3) усі виробничі відносини між підрозділами, а також між персоналом підприємства розглядаються і будуються як відносини споживача і постачальника;

4) постійне навчання персоналу управління якістю.