- •Тяга поездов. 2734227336
- •3 Режима движения:-режим тяги(Fk;Wk), -режим холостого хода(Wk), -режим торможения(Wk;Вт)
- •Энергоснабжение ж/д.
- •Контактная сеть.
- •2 Вида стыка: -изолированный; -не изолированный.
- •Пассажирская тележка.
- •Кузов вагона.
- •Автосцепное устройство.
- •Тормоза.
- •Тележка
- •Тяговый электродвигатель.
- •Регулирование скорости движения.
- •Тепловозы
- •Локомотивное хозяйство.
- •Экипировка л.
- •Организация работы птол.
- •Эксплуатационная надежность л.
- •1.Выход из строя узлов после ремонта или сборки. 2.Зона нормальной работы л.3.Отказы зависят от износа самого л.
- •Средства технической диагностики.
- •Охрана труда в ремонто-локомотивном депо.
- •Вагонное хоз-во.
- •Организация технич обслуживания вагонов.
- •Организация то на пто.
- •Средства технич-ой диагностики на станции.
Тележка
2х или 3х осные
Рама: аварийная конструкция без челюстного типа
Рессорное подвешивание: двойное(листовые рессоры и пружина)Они гасят вертикальные нагрузки. Для гашения мелких колебаний, поводки имеют саймунт-блок
Каждая колесная пара ведущая. Тяговый электродвигат коллекторного типа. В раме имеется Шкварневое отверстие для связи тележки с кузовом при помощи шкворна.
Опоры кузова
-жесткие (пята и подшипник),- упругие(кранштейны между кт люлечное подвешивание)
Дополнит опоры по краям шкварневой балки.
Колесная пара.
Ось и 2 колеса. Колеса жестко посажены на ось.
Ось.
Кованная из осевой стали.
Состоит: - средняя часть,-предступечная,-подступечная часть,-шейка.
У Л оси 2 шейки для букс колесной пары и 2 для опоры букс ТЭД.
В торцах буксовых шеек предусмотрена резьба для гайки, закрепляющая кольцо роликовых подшипников
У Л есть банжаж,диаметр=1250мм, у вагонов нет бандажа
У Э на оси 2 зубчатых колеса, у Т одно.
Колесо Л изнашивается быстрее, т.к оно реализует силу тяги и больше проскальзывает относительно рельсов.
Мин толщина бандажа 40мм,для Сибири 45мм.
Колеса Л и вагонов имеют коническую поверхность катания. Эта конусность заставляет «вилять» колесную пару, перебегая с одной нитки рельсов на другую, тем самым автомат устанавл колесную пару в среднее положение, ликвидируя одностороннее прижатие колеса к правому или левому рельсу. Для защиты от внешних воздействий, зубчатая передача защищена кожухом, в кт для смазки заливается масло.
Буксы.
Для соединения колесной пары с рамой тележки.
Передача нагрузки от кузова ч/р подшипники на шейку оси колесной пары и ограничения поперечного и продольного перемещения колесных пар относительно тележки.
Требование ПТЭ к колесным парам.
Ни на колесах, ни на оси не допускаются никаких трещин.
Прокат- износ колеса по поверхности катания. Должнен быть равномерным, мах его значение для грузовых вагонов 9мм, для пассажирских 8мм, для Л=7мм.
Толщина гребня минимальная, не меньше 25мм, у колесных пар она 33мм. Толщина бандажа 40мм, для Сибири 45мм.
Ползун- образуется в случаях. Когда колесная пара заклинивается и колесо изнашивается вместе контакта колеса с рельсом.
Ползун пропускается 1мм у вагона и 0,7мм у Л. Если ползун превышает 1мм,пассажирские вагоны следует со скоростью не более 100км/ч, грузовые 70 км/ч.
Если ползун от 2-6мм, то грузовые поезда передвигаются со скоростью не более 15км/ч, пассажирские следуют до первой станции 15км/ч. Если ползун до 12мм и колесо вращается, то поезд должен следовать не более 10км/ч.
Для размеров всех этих износов существуют следующие шаблоны:
-толщинометр (толщину бандажа)
-универсальный (шаблон)
-шаблон для замера вертикального подреза гребня.
Тяговый привод.
Это способ соединения тягового электродвигателя с колесной парой. Предназначен для передачи вращающего момента от вала двигателя к колесной паре.
2 способа подвешивания тягового электродвиг:
1.опорно-осевое подвешивание. (тяговый эл-двиг одной половиной опирается на ось колесной пары, а второй половиной подвешивается к раме тележки. В корпусе тяговых двигателей устанавлив моторно-осевые подшипники.У Э-из баббита,у Т-из бронзы. Основную роль в подвешивании играет централь-это расстояние м\д осью колесной пары и валом тягового эл двигат
Недостаток: динамическое воздействие рельса ч/р колесную пару на тяговый двигатель)
2.Опорно-рамное подвешивание. (двигатель закрепляется на раме тележки. При этом сложно передать вращающий момент от якоря двигателя к колесной паре. В опорно-рамном подвешивании применяют резиново-кордовую муфту,кт нах-ся м\д валом тягового двигателя и зубчатой передачи.
Преимущества: снижение динамических усилий пути на тяговый эл-двиг. Недостатки: сложность конструкции)
Рессорное подвешивание.
Необходимо для передачи вертикальной нагрузки от рамы на колесные пары и смягчение ударных нагрузок от пути на Л.
Рессорное Подвешивание:
-одноступенчатое (когда упругие элементы нах-ся только м\д колесными парами и рамой тележки, а кузов жестко опирается на раму),
-двухступенчатое (когда упругие эл-ты нах-ся как м\д колесной парой и тележкой, так м\д тележкой и рамой кузова).
Подвешивание:
-Сбалансированное (когда нагрузка на один упругий элемент перераспределяется на другие);
-Независимое(каждый элемент работает самостоятельно).
