
- •1. Место технологии в современном обществе. Производственная система и производственный процесс
- •2. Технология и экономика производства, их функция и взаимосвязь в производственной деятельности
- •3. Понятие технологии. Общность и различие производственных технологий. Причины и источники развития технологии
- •4. Понятие технологического процесса. Структура технологического процесса и его элементов
- •5. Способы организации технологического процесса. Их сравнительная технико-экономическая оценка
- •6. Трудозатраты технологического процесса. Параметры и важнейшие технико-экономические показатели технологических процессов
- •7. Закономерности развития технологических процессов. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов
- •8. Рационалистическое развитие технологических процессов и его закономерности
- •9. Понятие уровня технологии, его качественная и количественная оценка
- •10. Эволюционное развитие технологических процессов и его закономерности
- •12. Закономерности функционирования технологических процессов. Общие принципы классификации
- •13. Физические процессы в технологии. Механические процессы, их разновидности и способы реализации
- •14. Физические процессы в технологии. Гидромеханические процессы. Суспензии, эмульсии, дымы, туманы.
- •15. Физические процессы в технологии. Тепловые процессы. Механизм переноса тепла, виды теплоносителей
- •16. Физические процессы в технологии. Массообменные процессы, их разновидности и способы реализации
- •17. Химические процессы в технологии. Понятие и химико-технологическом процессе. Виды химических процессов
- •18. Биологические процессы в технологии. Виды брожения, области использования
- •19. Система технологических процессов. Исторические этапы развития систем технологических процессов и их оценка
- •20. Общая характеристика технологических систем производства. Закономерности их формирования и функционирования. Сравнительная технико-экономическая оценка
- •21. Закономерности развития технологических систем. Особенности развития и их технико-экономическая оценка
- •22. Технические системы и законы их развития
- •23. Методы и модели оценки научно-технологического развития производства
- •24. Машиностроительный комплекс рб. Технологическая структура машиностроительного производства
- •25. Важнейшие технологические процессы заготовительного производства в машиностроении. Обработка металлов давлением
- •26. Важнейшие технологические процессы заготовительного производства. Литейное производство
- •27. Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении. Обработка металлов резанием. Применяемый инструмент и оборудование
- •28. Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •29. Важнейшие технологические процессы сборочного производства в машиностроении. Машины и их классификация. Виды сборки
- •30. Технологические методы получения неразъемных соединений. Основные способы сварки
- •31. Социально-потребительский комплекс рб и его структура. Легкая промышленность и ее содержание. Общие сведения о текстильных материалах
- •32. Основы технологии производства текстильных волокон, нитей и пряжи
- •33. Основы производства тканей. Процесс ткачества. Способы отделки тканей
- •34. Основы производства трикотажных изделий. Способы выработки трикотажа и их сравнительная оценка
- •35.Основы технологии мин удобр-й, азотные удобрения.
- •36. Основы технологии мин удобр-й,фосфорные удобрения
- •37.Основы технологии мин удобр-й,калийные удобрения.
- •38. Основы технологии прямой перегонки нефти. Продукция прямой перегонки нефти
- •39. Основы технологии крекинга нефти. Виды крекинга и их оценка. Классификация нефтепродуктов
- •40. Строительный комплекс рб, его структура и технологические особенности. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
- •41. Промышленность строительных материалов и ее роль в общественном производстве. Виды строительных материалов и их характеристика
- •42. Основы технологии производства керамики и изделий на их основе. Технико-экономическая и экологическая оценка процесса
- •43. Современные технологии пр-ва стекла и изделий на его основе. Осн. Стадии процесса, технико-экономическая и экологическая оценка процесса. Хар-ка важнейших видов стекла
- •44. Вяжущие материалы и их классификация. Технологические основы производства минеральных вяжущих материалов. Технико-экономический анализ применяемых методов производства
- •45. Воздушные вяжущие материалы и изделия на их основе (гипс и его разновидности, известь), технологические основы производства и характеристика
- •46. Гидравлические вяжущие материалы. Виды цементов, производство портландцемента. Технико-экономическая и экологическая оценка процессов.
- •47. Основы технологии производства бетонных и железобетонных изделий Технико - эконом. Оценка способов формования
- •48 Прогрессивные технологии. Основы гибкой автоматизированной технологии и её технико-эконом оценка
- •49. Робототехнология и роботизация промышленного производства и ее технико-экономическая оценка
- •50. Основы роторной технологии обработки изделий и её технико-экономическая оценка
- •51. Основы технологии производства композиционных материалов. Композиты, армированные волокнами. Технико-экономическая оценка
- •52. Основы технологии порошковой металлургии и её технико-экономическая оценка
- •53. Основы лазерной технологии. Методы лазерной обработки материалов и их сравнительная оценка
- •54. Ультразвуковая технология, сущность и области ее применения
- •55. Основы мембранной технологии. Области применения. Основные разновидности мембранных процессов
- •56.Основы современной биотехнологии.Микробиологический синтез, инженерная энзимология,клеточная и генетическияая инженерия
14. Физические процессы в технологии. Гидромеханические процессы. Суспензии, эмульсии, дымы, туманы.
Физич. проц. связаны с такими преобраз. сырья в продукт, при которых существенных изменений хим. структуры исходных веществ не происходит. Физические процессы можно разделить на: механические, гидромеханические, тепловые, массобменные.
Гидромеханические процессы связаны с одновременной переработкой веществ, находящихся в разных агрегатных состояниях – неоднородных систем. Как правило, химическое взаимодействие не происходит.
Гидромеханические процессы:
• Процессы получения неоднородных систем – систем, состоящих из двух или более фаз; совокупность взаимосвязанных физико-химических явлений и химических реакций или только физико-химических явлений. Различают виды неоднородных систем:
- суспензия - неоднородные системы, состоящие из жидкости и взвешенных в ней частиц; в зависимости от размеров частиц делят на грубые, тонкие и мелкие;
- эмульсия – системы, состоящие из жидкости и распределенных в ней капель другой жидкости, не смешивающейся с первой;
- пены – системы, состоящие из жидкости и распределенных в ней пузырьков газа;
- пыли и дымы – системы, состоящие из газа и распределенных в нем частиц твердого вещества; пыли образуются при механическом распределении частиц в газе, дымы – в процессе конденсации паров при переходе их в жидкое или твердое состояние;
- туманы – при образовании дисперсной фазы и частиц жидкости.
• Процесс разделения неоднородных систем проводится с целями: очистка жидкой или газовой фазы от примесей, выделение ценных продуктов в жидкой или газовой фазе. Применяются методы:
- отстаивание – осаждение, происходящее под действием силы тяжести;
- фильтрование – разделение с помощью пористой перегородки, способной пропускать жидкую (газообразную) среду, но задерживать твердые частицы;
- центрифугирование – разделение эмульсий и суспензий в поле центробежных сил с использованием сплошных или проницаемых для жидкости перегородок.
• Процесс транспортирования жидкостей и газов – в основном по трубопроводам. В систему трубопровода входят: резервуары-хранилища, трубопроводы, транспортирующие машины, в случае перемещения жидкостей – насосы, газов – компрессоры. В настоящее время широко распространено транспортирование сыпучих материалов с помощью движущегося потока воздуха – пневмотранспорт.
15. Физические процессы в технологии. Тепловые процессы. Механизм переноса тепла, виды теплоносителей
Физич. проц. связаны с такими преобраз. сырья в продукт, при которых существенных изменений хим. структуры исходных веществ не происходит. Физические процессы можно разделить на: механические, гидромеханические, тепловые, массобменные.
Тепловые процессы – скорость которых определяется скоростью переноса энергии в форме теплоты: нагревание, охлаждение, испарение, плавление и др. по механизму переноса энергии различают 3 способа распространения теплоты: 1)Теплопроводность – перенос энергии микрочастицами за счет их колебаний при тесном соприкосновении. 2)Конвекция – перенос тепла от стенки к движущейся относительно нее жидкости или от жидкости (газа) к стенке. 3)Тепловое излучение – перенос энергии в форме электромагнитных колебаний, поглощаемых телом. На практике широко применяются след. разновидн. тепловых процессов: 1)Процессы нагревания и охлаждения – в аппаратах – теплообменниках. Наиболее распространено кожухотрубные теплообменники, труба в трубе и др. Для передачи тепла при нагревании используется теплонасос, нагретая вода, расплавленная соль, жидкие металлы, газы. При охлаждении наиболее распространена вода, воздух. 2)Процессы выпаривания, испарения, конденсации: Выпаривание – процесс удаления растворителя в виде пара из раствора нелетучего вещества при его кипении. Испарение – процесс удаления жидкой фазы в виде различных сред, главным образом, путем их нагрева или создания иных условий для испарения. Конденсация – охлаждение пара (газа), либо охлаждение и сжатие одновременно. 3)Процессы искусственного охлаждения – связано с переносом тепла от тела с более низкой температурой к телу с более высокой. Оно достигается методами: испарение низкокипящих жидкостей; расширение газов дросселированием, путем пропускания их через устройство, вызывающее сужение потока с последующим его расширением; расширение газа в детандере – машина, в которой расширение происходит без обмена теплом с окружающей средой. 4)Плавление и кристаллизация: Плавление – используется для подготовки полимеров к формованию, металлов и сплавов к литью, стеклянной шихты к варке и др. Наиболее распространенный способ - передача тепла через металлическую стенку, обогреваемую любым способом. Кристаллизация – процесс выделения твердых веществ из насыщенных растворов или расплавов. Обычно осуществляется из водных растворов, понижая растворимость кристаллизуемого вещества за счет изменения температуры раствора или удаления части растворителя. Кристаллизация из расплавов происходит путем их охлаждения водой или воздухом.