12. Закономерности функционирования технологических процессов. Общие принципы классификации

Технологич. процесс – реализация естественных процессов в рамках сложивш. производств.системы. Исходя из этого, любую производственную технологию можно рассматривать как естеств. проц., воспроизведенный в искусств. усл. пр-ва. Такой подход позволяет дать общую классифик. технол. проц. с точки зрения их естественной сущности и свести все их многообразие в основные группы: физические, химические, биологические и мышления. Такая упрощенная классиф. не исключает реализацию более сложных проц.: физико-химических, биохимических и т.д.

• Физич. проц. связаны с такими преобраз. сырья в продукт, при которых существенных изменений хим. структуры исходных веществ не происходит. Физические процессы: механические, гидромеханические, тепловые, массобменные.

• Хим. проц. связаны с глубокими и, как правило, необратимыми изменениями химической структуры (формулы) исходных веществ и, следовательно, их свойств.

• Биологические процессы связаны либо с использованием живых микроорганизмов с целью получения требуемых продуктов, либо с воспроизведением в искусственных условиях процессов, протекающих в живой клетке.

• Процессы мышления – с их помощью человек постигает не только окружающий мир, но и собственное «я». Без них невозможно существование важнейших областей человеческой деятельности – науки, образования, культуры.

13. Физические процессы в технологии. Механические процессы, их разновидности и способы реализации

Физич. проц. связаны с такими преобраз. сырья в продукт, при которых существенных изменений хим. структуры исходных веществ не происходит. Физические процессы можно разделить на: механические, гидромеханические, тепловые, массобменные.

Механические процессы связаны с преобраз. исхо. веществ, находящихся в твердом агрегатном состоянии, которое сопряжено с изменением положения, формы, размеров, соотношения твердых тел в смесях. Механич. процессы:

• Транспортные проц. – для перемещ. насыпных и штучных грузов по заданной трассе без остановок для разгрузки и загрузки. Делятся на: процессы непрерывного (ленточные, элеваторы) и дискретного(вагоны, вагонетки) транспорта.

• Процессы формообразования и формоизменения твердых тел – делятся на: процессы, основанные на использовании методов пластической деформации (обработка давлением) и процессы, основанные на механическом изменении формы, размеров твердых тел, путем снятия поверхностного слоя с обрабатываемого материала(обработка резанием)

• Процессы соединения твердых тел – в ходе их осуществления происходят более сложные физические (тепловые и диффузионные) и физико-химические явления. В различных конструкциях изделий и сооружений используют подвижные и неподвижные соединения отдельных их частей и деталей, а также разъемные и неразъемные соединения.

• Процессы изменения размеров твердых тел: дробление (крупное, среднее, мелкое)и измельчение (тонкое и сверхтонкое).

В завис-ти от физико-механических св-в измельчаемого материала выбирают тот или иной вид воз-вия.

• Процессы сортировки, смешивания и дозирования:

- сортировка: ситовая (механическое разделение на ситах), гидравлическая (разделение смеси на классы зерен с одинаковой скоростью осаждения в воде или воздухе) (сито, решето)

- смешивание – процесс образования однородных систем из сыпучих материалов. Смешивание: механическое, гидравлическое, пневматическое и др. Машины для смешивания – смесители.

- дозирование применяется в любых отраслях и осуществляется дозаторами. Дозирование: по объему и по массе (более современное, качественное и рациональное).