
- •1. Место технологии в современном обществе. Производственная система и производственный процесс
- •2. Технология и экономика производства, их функция и взаимосвязь в производственной деятельности
- •3. Понятие технологии. Общность и различие производственных технологий. Причины и источники развития технологии
- •4. Понятие технологического процесса. Структура технологического процесса и его элементов
- •5. Способы организации технологического процесса. Их сравнительная технико-экономическая оценка
- •6. Трудозатраты технологического процесса. Параметры и важнейшие технико-экономические показатели технологических процессов
- •7. Закономерности развития технологических процессов. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов
- •8. Рационалистическое развитие технологических процессов и его закономерности
- •9. Понятие уровня технологии, его качественная и количественная оценка
- •10. Эволюционное развитие технологических процессов и его закономерности
- •12. Закономерности функционирования технологических процессов. Общие принципы классификации
- •13. Физические процессы в технологии. Механические процессы, их разновидности и способы реализации
- •14. Физические процессы в технологии. Гидромеханические процессы. Суспензии, эмульсии, дымы, туманы.
- •15. Физические процессы в технологии. Тепловые процессы. Механизм переноса тепла, виды теплоносителей
- •16. Физические процессы в технологии. Массообменные процессы, их разновидности и способы реализации
- •17. Химические процессы в технологии. Понятие и химико-технологическом процессе. Виды химических процессов
- •18. Биологические процессы в технологии. Виды брожения, области использования
- •19. Система технологических процессов. Исторические этапы развития систем технологических процессов и их оценка
- •20. Общая характеристика технологических систем производства. Закономерности их формирования и функционирования. Сравнительная технико-экономическая оценка
- •21. Закономерности развития технологических систем. Особенности развития и их технико-экономическая оценка
- •22. Технические системы и законы их развития
- •23. Методы и модели оценки научно-технологического развития производства
- •24. Машиностроительный комплекс рб. Технологическая структура машиностроительного производства
- •25. Важнейшие технологические процессы заготовительного производства в машиностроении. Обработка металлов давлением
- •26. Важнейшие технологические процессы заготовительного производства. Литейное производство
- •27. Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении. Обработка металлов резанием. Применяемый инструмент и оборудование
- •28. Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •29. Важнейшие технологические процессы сборочного производства в машиностроении. Машины и их классификация. Виды сборки
- •30. Технологические методы получения неразъемных соединений. Основные способы сварки
- •31. Социально-потребительский комплекс рб и его структура. Легкая промышленность и ее содержание. Общие сведения о текстильных материалах
- •32. Основы технологии производства текстильных волокон, нитей и пряжи
- •33. Основы производства тканей. Процесс ткачества. Способы отделки тканей
- •34. Основы производства трикотажных изделий. Способы выработки трикотажа и их сравнительная оценка
- •35.Основы технологии мин удобр-й, азотные удобрения.
- •36. Основы технологии мин удобр-й,фосфорные удобрения
- •37.Основы технологии мин удобр-й,калийные удобрения.
- •38. Основы технологии прямой перегонки нефти. Продукция прямой перегонки нефти
- •39. Основы технологии крекинга нефти. Виды крекинга и их оценка. Классификация нефтепродуктов
- •40. Строительный комплекс рб, его структура и технологические особенности. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
- •41. Промышленность строительных материалов и ее роль в общественном производстве. Виды строительных материалов и их характеристика
- •42. Основы технологии производства керамики и изделий на их основе. Технико-экономическая и экологическая оценка процесса
- •43. Современные технологии пр-ва стекла и изделий на его основе. Осн. Стадии процесса, технико-экономическая и экологическая оценка процесса. Хар-ка важнейших видов стекла
- •44. Вяжущие материалы и их классификация. Технологические основы производства минеральных вяжущих материалов. Технико-экономический анализ применяемых методов производства
- •45. Воздушные вяжущие материалы и изделия на их основе (гипс и его разновидности, известь), технологические основы производства и характеристика
- •46. Гидравлические вяжущие материалы. Виды цементов, производство портландцемента. Технико-экономическая и экологическая оценка процессов.
- •47. Основы технологии производства бетонных и железобетонных изделий Технико - эконом. Оценка способов формования
- •48 Прогрессивные технологии. Основы гибкой автоматизированной технологии и её технико-эконом оценка
- •49. Робототехнология и роботизация промышленного производства и ее технико-экономическая оценка
- •50. Основы роторной технологии обработки изделий и её технико-экономическая оценка
- •51. Основы технологии производства композиционных материалов. Композиты, армированные волокнами. Технико-экономическая оценка
- •52. Основы технологии порошковой металлургии и её технико-экономическая оценка
- •53. Основы лазерной технологии. Методы лазерной обработки материалов и их сравнительная оценка
- •54. Ультразвуковая технология, сущность и области ее применения
- •55. Основы мембранной технологии. Области применения. Основные разновидности мембранных процессов
- •56.Основы современной биотехнологии.Микробиологический синтез, инженерная энзимология,клеточная и генетическияая инженерия
4. Понятие технологического процесса. Структура технологического процесса и его элементов
Осн. частью произв. проц.явл. технол.проц., кот. представл. собой строго определ. послед. действий по созд. прод., т.е. непосредственно связан с превращ. предм. труда в продукт произв. Хар-р технол. действий зав. как от вида естеств. проц., лежащего в осн. технол., так и от свойств предм.труда и особ. людей, участв. в проц. Большое разнообр. технол. проц. обусл. разнообр. сырья и мат., приемов и методов раб., способов и продуктов произв-ва. Изгот. прод. связ. с постеп. измен. предм. труда, кот. происх. в результ. различных воздействий на него. Матер. ср-вом возд. на предмет труда явл. инструмент, а также в кач. инструм. могут выступ. прир. поля. Кроме инструм. на выполн. технол. действий затрач. труд, т.е. технол. д-я выполн. раб. и произв. машинами.
Структура техн. проц.
Всю совок. действий можно подразд. на функцион. и вспомогат. Функцион., или осн., частью элементарного акта преобраз. труда в продукт явл. однокр. непосредств. воздействие инструм. на предмет труда. Это возд. назыв. раб. ходом. Раб. ход приводит к измен. св-в предм. труда в направл. св-в получ. продукта. Процесс совмещ. инструм. с предм. труда явл. вспомог. частью элементарного акта преобраз. предм. труда в продукт и назыв. вспомог. ходом. Вспомог. ход измен. как правило пространств. хар-ки инструм. и предмета труда и подгот. инструм. к выполн. раб. хода. Выполн. вспомог. хода всегда предшествует выполн. раб. хода. Вид раб. хода измен. при измен. инструм., типа возд. и режима возд. Послед. чередов. раб. и вспомог. ходов образ. технол. переход. Для выполн. послед. технол. перех. треб.своя гр. вспомог. действий более выс. ур-ня. Все эти д-я назыв. вспомогат. перех.. Они не вызыв. измен. сост. предм. труда, но необх. для выполн. техн. перех. Послед. технол. и вспомог. перех. образ. более выс. элем. – технол. операцию. Для ее выполн. треб. своя гр. вспомог. д-ий, кот. назыв. вспомог. технол. опер. Совок. всех вспомог. опер. приводит к изгот. продукта и образ. технол. проц. Главной чертой раб. хода явл. вид элементарного возд. инструм. на предм. труда. Раб. ход предопред. все достоинства и недост. технол. процесса. Совок. раб. д-ий функционально завис. от св-в предм. труда. Причем каждый вид раб. хода базируется на некот. одном или неск. свойствах материала. Ряд др. св-в предм. труда чаще всего ост. неиспольз. и впоследствии становятся источн. новых видов раб. д-ий для новых технол. Характ. чертой технол. перех. явл. постоянство режима обраб. предм. труда. И отличит. чертой технол. опер. явл. неизменность метода возд. на предмет труда. Т.к. на выполн. раб. хода необх. затраты труда, то их сокр. можно только путем целесообр. видоизм. раб. и вспомог. д-ий. Кроме раб. и вспомог. технол. д-ий в проц. пр-ва присутствуют также обслуж. д-ия, кот. не участвуют непоср. в технол. проц.
5. Способы организации технологического процесса. Их сравнительная технико-экономическая оценка
В усл. произв. технол. проц. могут быть по-разному организ. в пространстве и времени. Их подраздел. на периодические, непрерывные и комбинированные.
Периодич. проц., или дискретные, или прерывные, характериз. чередов. вспомогат. и раб. д-ий во времени и выполнением всех технол. д-ий на одном и том же месте при этом в стадии обраб. наход. одна порция предм. труда, над которой поочередно выполн. раб. и вспомог. технолог. д-я, т.е. периодич. процессы компактны в простр. и растянуты во врем.
Непрер. проц. характериз. непрер. и одноврем. выполн. раб. и вспомог. технол. д-ий. В этом случ. в стадии обраб. находится неск. ед. сырья. Пока на одной порции выполн. раб. д-я, на др. в то же время, но в др. части или на др. оборуд. выполн. как раб., так и вспом. д-я, т.е. непрерывные проц. компактны во времени, но растянуты в простр. Использ. в массовом и серийном пр-ве. К их преимущ. относ. постоянство режима раб. оборуд., что удлиняет срок его службы, возможность максим. механизации и автоматиз. процесса. Созд. благоприятные усл. для использ. вторичных ресурсов. Но имеются и недостатки:
Заним. большие производственные площади;
Треб. больших затрат на запуск пр-ва;
Имеют большую долю вспомог. д-ий.
Но в общем случ. увелич. степ. непрерывности технол. проц. способствует повыш. эффективности пр-ва.
Комбинир. проц. содержат элем. периодич. и непрерывных проц.
По признаку кратности обраб. сырья технол. процессы могут иметь открытую, закрытую и комбинир. схемы передвиж. потоков сырья. В проц. с открытой схемой сырье за один технол. цикл обраб. превращ. в готовую прод. В проц. с откр. схемой обраб. имеет место многокр. повтор. цикла обраб. для более полного превращ. сырья в продукт. При комбинир. сх. осн. сырье может превращ. в продукт за один цикл, а вспомогат. материалы могут использ. многократно.