3.Состав строительно-монтажных работ

Номенклатура работ принимается на основании проектно-сметной документации. Ведомость подсчета объема работ приведена в Приложение В.

Подсчет объемов работ производится в соответствии со структурой и составом работ.

Объемы СМР взяты из проектно-сметной документации. Нормативная трудоёмкость определена по ГЭСН-2001 Государственные элементные сметные нормы на строительные работы [11], состав бригад взят на основании ЕНиР Общие положения [12]. Трудоемкость специализированных работ берется в процентном соотношении от строительно-монтажных работ (внутренние санитарно-технические работы – 12 %, электромонтажные работы – 8 %, слаботочные устройства - 4%, монтаж оборудования - 12%, ПНР – 15% от монтажа оборудования, благоустройство придомовой территории – 3 %, прочие работы – 20%).

На основании состава строительно-монтажных работ были определены следующие трудозатраты представленные в таблице

Таблица 3.1 Трудозатраты по видам работ

Вид работы	Трудозатраты, чел-дн.
Земляные работы	180
Работы по возведению подземной части	342
Возведение каркаса надземной части здания	5940
Монтажные и внутренние общестроительные работы	1100
Санитарно-технические работы и электромонтажные	2520
Штукатурные и плиточные работы	2880
Отделочные работы	2160
Устройство кровли	450
Облицовка цоколя керамической плиткой Устройство фасада	2100
Устройство вентиляции	540
Устройство КИП и автоматики	1528
Благоустройство придомовой территории	593
Прочие работы	2880
Итого	23774

Общая трудоемкость всех видов работ составляет Q= 23774 чел-дн.

q- удельная трудоемкость равна:

q=Q /V= 23774 / 11608 = 2,05 чел-дн. / м³

4.Обоснование решений по производству работ

Состав СМР определен по перечню основных работ, указанных в ведомости трудоемкости и машиноемкости. Описание организации и технологии производства работ, а так же основные требования к качеству работ и к технике безопасности представлено в Приложении Г. Организация и технология работ взяты из Технология строительных процессов. В 2 ч. Ч. 2: Учебник/В.И. Теличенко, О.М [13], Технология строительного производства 2е издание: Учебник/Г.К. Соколов [14], Справочник строителя/ Сост. Аханов [15]. Требование к качеству и технике безопасности взяты из Справочник мастера-строителя/ Сост. Симионов Ю.Ф [16] и . СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2 [17].

5.Календарное планирование

5.1 Обоснование принятых этапов (циклов) возведения объектов и последовательности технологических комплексов работ (ткр)

В зависимости от принятой ОТС стройки и сложности объекта выбран комбинированный метод организации производства работ. При этом методе работы, выполняемые поточно (частные потоки), группируются в специализированные потоки, составляющие объектный поток, который проектируется методом линейно-матричного алгоритма. Моделью этого потока служит матрица, основой которой являются сроки, определённые для каждого специализированного потока. Работы, выполняемые вне потока, выносятся непосредственно на календарный график производства работ.

Таблица структуры и расчета продолжительности работ объектного потока представлена в Приложении Д.

При строительстве здания сначала вне потока выполняются работы нулевого цикла. Работы в потоке начинаются с монолитного бетонирования вертикальных и горизонтальных элементов. За захватку принимается 1 этажа. С отставанием в 96 дней в поток входят внутренние общестроительные работы; в 20 дней от внутренних общестроительных работ – первые этапы санитарно-технических и электромонтажных работ; в 1 этаж от первого этапа санитарно-технических и электромонтажных работ – первый этап штукатурных и плиточных работ; в 2 этажа – первый этап отделочных работ; в 3 этажа - вторые этапы санитарно-технических и электромонтажных работ; в 4 этажа - вторые этапы штукатурных и плиточных работ; в 5 этажей – заключительные отделочные работы.

Устройство кровли не включается в объектный поток и после окончания монолитного бетонирования, т.е. свертывания первого специализированного потока. Устройство вентиляции начинается после окончания кровельных работ. Устройство фасада после окончания внутренних общестроительных работ. Устройство КиП и автоматики после отделочных работ.

Число рабочих в смену и состав бригады определяются в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходим из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квалификационном составе. С учетом этого устанавливается наиболее рациональное совмещение профессий в бригаде. Количественный состав бригады определяется суммированием численности рабочих всех звеньев бригады с умножением на количество смен.

Рассматриваемая модель по степени укрупнения является нормализированной (нормальной). Выделенные фронты работ и специализированные потоки представляются в виде исходной матрицы. Работы, ведущиеся вне потока, в матрицу не включаются. Для расчета параметров матрицы студентом рассматривалась возможность применения следующих опорных вариантов:

1. Непрерывной работы бригад;

2. Непрерывного освоения фронтов;

3. С критическим путем.

Рассматриваемый объектный, разноритмичный, кратковременный поток, с поточно-захватной организацией работ, неустановившийся интенсивностью, моделируемый на основе матричного алгоритма, вариант организации с непрерывной работой бригад, с корректировкам по трудовым ресурсам.

Матрица приведена в таблице 5.1. Изменение суммарной трудоемкости по сравнению с той, которая представлена в приложении В, происходит в связи с округлением количества дней работы бригад на одной захватке до целых чисел.

Таблица 5.1 Матрица исходных данных

Nij	44	20	42	36	48	42	36	48
i j	Монол.раб.	О/стр. работы	С/т 1 и Э/м 1	Отд-ка 1	Штук. и плит.1	С/т 2 и Э/м 2	Отд-ка 2	Штук. и плит.2	Tj Qj
I	28 1232	11 220	6 252	6 216	6 288	6 252	6 216	6 288	75 2860
II	28 1232	11 220	6 252	6 216	6 288	6 252	6 216	6 288	75 2860
III	28 1232	11 220	6 252	6 216	6 288	6 252	6 216	6 288	75 2860
IV	28 1232	11 220	6 252	6 216	6 288	6 252	6 216	6 288	75 2860
V	28 1232	11 220	6 252	6 216	6 288	6 252	6 216	6 288	75 2860
Ti Qi	140 6160	55 1100	30 1260	30 1080	30 1440	30 1260	30 1080	30 1440	375 14520

Формирование и расчет параметров матрицы при непрерывной работе бригад представлен в таблице 5.2.

Таблица 5.2 Матрица при непрерывной работе бригад

	Каркас	О/стр. работы	С/т 1 и Э/м 1	Отд-ка 2	Штук. и плит.	С/т 2 и Э/м 2	Отд-ка 2	Штук. и плит.	Tj + tорг
I	0	96	127	133	139	145	151	157	75 163
	28	11	6	6	6	6	6	6
	28	107	133	139	145	151	157	163
II	28	107	133	139	145	151	157	163	75 141
	28	1	6	6	6	6	6	6
	56	118	139	145	151	157	163	169
III	56	118	139	145	151	157	163	169	75 119
	28	11	6	6	6	6	6	6
	84	129	145	151	157	163	169	175
IV	84	129	145	151	157	163	169	175	75 97
	28	11	6	6	6	6	6	6
	112	140	151	157	163	169	175	181
V	112	140	151	157	163	169	175	181	75 75
	28	11	6	6	6	6	6	6
	140	151	157	163	169	175	181	187
Ti + tорг	140 140	55 55	30 30	30 30	30 30	30 30	30 30	30 30	375

При расчете матрицы методом непрерывной работы бригад длительность работ составила 187 дня, что равно 8,5 мес.

Выбираем метод непрерывной работы бригад так как он обеспечивает равномерное вхождение бригад в поток.