7.2. Методы планирования производительности труда
Планирование труда – эффективность затрат труда, которая определяется качеством продукции, производимой в единицу времени, или затратами труда на единицу продукции, т.е.
и
(7.1)
где V – объем продукции (в натуральном или стоимостном выражениях);
В – выработка;
t – затраты труда на весь объем продукции – трудоемкость продукции, ч.
Выработка – отношение количества произведенных товаров и услуг к затраченному на их производство времени или количество единиц продукции в расчете на единицу затраченного времени.
На предприятиях определяют часовую (определяется путем деления выпуска продукции на число часов, которое должно быть отработано всеми работниками в планируемом периоде), дневную (определяется путем деления выпуска продукции на количество человеко-дней, подлежащих отработке всеми работниками в планируемом периоде), месячную и годовую выработку (определяется путем деления выпуска продукции на плановую среднесписочную численность работающих за данный период).
Трудоемкость – показывает количество затраченного времени на производство единицы продукции.
Выработка одного работника в натуральном выражении за определенный календарный период (год, месяц, квартал) определяется по формуле:
(7.2)
где Т — количество рабочих дней в определенном периоде;
К — коэффициент уровня использования рабочего времени;
tд — продолжительность рабочего дня (смены);
tн — нормативное (плановое) время на выполнение единицы объема продукции, ч.
Для расчета среднего темпа роста производительности труда за ряд периодов применяется формула вычисления средней геометрической величины:
(7.3)
Если планом задана конечная цель повышения производительности до величины В, то средний темп роста производительности за планируемый период определяется по формуле:
(7.4)
где п — число таких периодов.
При планировании роста производительности труда используется ряд методов: по технико-экономическим факторам (структурные сдвиги в производстве, повышение технического уровня производства, совершенствование управления, организации производства и труда, изменение объема производства и удельного веса отдельных видов продукции, отраслевые факторы, ввод в действие и освоение новых предприятий), аналитический (базируется на снижении трудоемкости продукции и улучшении использования рабочего времени в плановом году), моделирования (осуществляется на основе применения многофакторных регрессионных моделей) и метод прямого счета (определяется путем деления планируемого объема производства на плановую среднесписочную численность работников предприятия.
Планируемое повышение производительности труда в % определяют по формуле (7.5)
,
(7.5)
Планирование производительности труда на основе трудоемкости производственной программы осуществляется прямым счетом на основе показателей трудоемкости производственной программы. Между показателями трудоемкости и производительности труда существует следующая взаимосвязь:
;
(7.6)
где ∆ПТ – прирост производительности труда к базисному уровню (%);
∆ТЕ – снижение трудоемкости продукции по сравнению с базисным уровнем (%).
Основы повышения производительности труда наглядно изображены на рисунках 7.2.
Рисунок 7.2 – Пути повышения производительности труда