
- •Тезисы лекций "сапр к и тп" спец.210200
- •Производственный цикл в автоматизированном производстве Основные системы гап (cim)
- •Функции каждой системы
- •Основные задачи сапр:
- •Информационная структура процесса проектирования
- •Структурная схема процесса проектирования
- •Основные принципы создания сапр
- •Классификация сапр
- •Методология автоматизированного пректирования конструкций и техноогических процессов
- •Классификация методов автоматизированного пр-ия к и тп
- •Укрупненная структурная схема процесса автоматизированного проектирования Классификация и группирование объектов проектирования
- •Способы создания графических изображений в сапр к и тп
- •Способы задания команд в графических редакторах
- •Способы создания элементов трехмерных моделей
- •Использование трехмерного моделирования в машиностроительном производстве
- •Создание чертежей изделий
- •Создание виртуальных сборок
- •Разработка формообразующих деталей технологической оснастки (штампов, прессформ)
- •Разработка технологических эскизов технологических процессов
- •Создание реалистичных изображений изделий
- •Автоматизированное создание прототипов проектируемых изделий (Rapid Prototyping)
- •Использование трехмерных моделей для расчета изделий методами имитационного моделирования
- •Последовательность применения мкэ в сапр для расчета напряжений, деформаций и температур в моделях объектов.
- •Системы автоматизации расчетов машиностроительных конструкций в сапр
- •Системы автоматизированного управления проектами на предприятиях (pdm)
- •Основные компоненты сапр
Использование трехмерных моделей для расчета изделий методами имитационного моделирования
Имитационное моделирование заключается в создании модели проектируемого объекта и экспериментирования с ней при реальных условиях и ограничениях.
Имитация в САПР осуществляется путем создания модели проектируемого объекта и наблюдения за его функционированием до реального его изготовления с целью нахождения его рациональных параметров. Различают кинематическую и динамическую имитацию.
Кинематическая имитация осуществляется с целью проверки работоспособности объекта в процессе движения его элементов (проверка коллизий, например, столкновений). Примеры: контрольные сборки, работа движущегося механизма.
Динамическая имитация осуществляется путем исследования поведения объекта при изменении действующих на него нагрузок и температур. Определяются теплонапряженное состояние и деформации элементов объекта. Применение при таких расчетах аналитических моделей, полученных методами математической физики, применительно к сложным по конфигурации объектам, в настоящее время невозможно, так как при этом необходимо принимать ограничения, которые зачастую нарушают адекватность математической модели объекта. Поэтому для решения задач динамической имитации в САПР используют приближенные методы: метод конечных элементов (МКЭ) и метод конечных разностей (МКР). Как показала практика, МКЭ является самым эффективным методом решения задач имитационного моделирования в САПР. В основе этого метода лежит представление объекта исследования в виде набора некоторых простых с геометрической точки зрения фигур, называемых конечными элементами, взаимодействующими между собой только в узлах. Расположенные определенным образом (в зависимости от конструкции объекта) и закрепленные в соответствии с граничными условиями конечные элементы, форма которых определяется особенностями моделируемого объекта, позволяют описать все многообразие механических конструкций и деталей.
Такое представление рассматриваемого объекта позволяет решать задачи расчета напряженного и деформированного состояний тела, устойчивости и динамики, нахождения частот и амплитуд собственных и вынужденных колебаний.
Программное обеспечение для решения задач методом МКЭ должно включать в себя следующие элементы: редактор разбивки на конечные элементы, ядро, непосредственно обеспечивающее решение, и визуализатор для демонстрации полученных результатов.
Рассмотрим конечный элемент, координаты узлов
которого
равны
и
.
После приложения внешней нагрузки тело
деформируется, и каждая внутренняя
точка этого элемента с координатами
х,у занимает новое положение, перемещаясь
в направлении координатных осей х и у
соответственно на расстояния u(х,у)
и v(x,y), причем в пределах одного конечного
элемента эти перемещения представляются
в виде линейных функций координат:
, (1)
или, в матричной форме,
, (2)
где
;
;
.
Необходимо отметить,
что задание перемещений в виде линейных
функций (1) обеспечивает сшивку этих
функций на границах соседних элементов,
так как линейность перемещений в узлах
означает и их линейность везде вдоль
границы элемента.Подставляя в (2)
координаты узловых точек, получаем:
,
или
,
(3)
где
.
В системе уравнений
(3) в качестве неизвестных можно
рассматривать постоянные коэффициенты
.
Разрешая (3) относительно
с помощью формул Крамера, имеем:
(4)
Здесь
- определитель матрицы
системы,
численно
равный площади
конечного
элемента:
Заметим, что тот
же
самый результат (4) получается и другим
способом: поскольку определитель матрицы
отличен от нуля, то единственное решение
системы (3) есть произведение обращенной
матрицы системы и вектора
Подстановка (4) в (3) приводит
к выражению для определения поля
перемещений произвольной точки данного
конечного элемента:
(5)
где
а
остальные
коэффициенты находятся путем циклической
перестановки индексов 2 и 3. В матричной
форме (5) переписывается как:
(6)
Функция
,
имеющая
вид:
(7)
называется функцией формы.
Компоненты вектора
- столбца
относительной деформации связаны с
перемещениями соотношениями:
С другой стороны, используя (6) и (7), можно написать
(8)
где
-
вектор узловых перемещений,
;
Перемещения связаны с соответствующими напряжениями законом Гука, который для случая плоского нагружения записывается в виде:
,
(9)
где
Уравнение (9) с учетом (6) принимает следующий вид:
(10)
Воспользуемся выражением для потенциальной энергии деформации элементарного объема (13). Тогда эта энергия, с учетом (10), определится из очевидного уравнения:
.
(11)
Выражение для объема в уравнении (11) представляет собой, в случае плоской задачи, произведение площади конечного элемента на его толщину.
Энергия деформации элемента объема может быть рассчитана иначе - как работа внешних сил. В качестве внешней нагрузки на элемент объема можно принять реакции приложенные к граням этого элемента, тогда:
(12)
Из уравнения (12) легко определить реакции, выполнив ряд очевидных сокращений, тогда
(13)
где
.
(14)
Уравнение (13)
представляет собой обычное уравнение
равновесия, а матрица
является квадратной размерности 6х6.
Она называется матрицей
жесткости
конечного элемента,
Элементы этой матрицы получаются решением матричного уравнения (14):
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Глобальная
матрица жесткости
может быть найдена поэлементным
суммированием матриц жесткости отдельных
элементов и имеет размерность
,
где N
- общее
количество узлов разбиения.
Левую часть
уравнения равновесия (13) составляет
вектор силовых факторов
,
компоненты которого в количестве
равны силам, действующим в узлах. Учет
распределенной нагрузки производится
равномерным ее распределением по узлам,
расположенным на границе.