
- •Подготовка исходных данных и порядок проектирования м/стр. Производства.
- •Основные задачи, решаемые при проектировании м/стр. Производства.
- •Предпроектный этап.
- •Определение основных характеристик машиностроительных производств.
- •Проектный этап создания машиностроительного производства.
- •Алгоритм проектирования цехов.
- •1.4.2. Определение производственных программ.
- •1.4.3. Режим работы цеха и фонды времени.
- •1.4.4. Определение трудоёмкости и станкоёмкости обработки изделий.
- •2. Расчёт и проектирование основных систем.
- •2.1. Расчёт количества основного производственного оборудования.
- •2.1.1. Точный расчет оборудования для поточного производства.
- •2.1.2. Точный расчет оборудования для не поточного производства.
- •2.1.3. Укрупнённый расчёт оборудования
- •2.2. Расчёт количества работающих в цехе.
- •2.2.1. Расчёт производственных рабочих укрупнённым методом
- •Расчёт количества производственных рабочих точным методом
- •2.3. Определение площади цеха.
- •2.4. Основные технико-экономические показатели механического цеха.
- •Проектирование вспомогательных отделений механического цеха.
- •Заточное отделение
- •3.2. Отделение ремонта инструмента и оснастки.
- •3.3. Инструментально-раздаточная кладовая. Кладовые приспособлений и абразивов.
- •3.4. Цеховая ремонтная база(црб).
- •3.5. Нормативы и планир. Планово- предупредительного ремонта(ппр)
- •3.6. Ремонтная база энергетика.
- •3.7. Контрольные пункты и отделения.
- •3.8. Отделение по приготовлению сож.
- •3.9. Отделение по переработке стружки.
- •3.10. Заготовительное отделение.
- •3.11. Складское хозяйство цеха.
- •3.12. Транспортная система предприятия.
- •Производственные здания
- •Тип конструкции и размеры здания
- •Длина и ширина зданий.
- •Унифицированные типовые секции (утс)
- •Высота зданий
- •Проектирование бытовых и служебных помещений.
- •4.6. Строительные элементы зданий.
- •4.6.1. Фундаменты зданий и сооружений.
- •4.6.2. Фундаменты под металлорежущие станки.
- •4.6.3 Стены.
- •4.6.4. Колонны
- •4.6.7.2. Ворота
- •4.6.7.3. Двери
- •4.6.7.4. Кровля
- •4.6.7.5. Фонари
- •4.6.7.6. Полы
- •4.6.7.7. Перегородки
- •4.6.7.8. Лестницы
- •4.6.7.9. Галереи, тоннели, антресоли.
- •4.6.8. Условные обозначения строительных элементов зданий.
- •5. Структура и функции аппарата управления
- •5.1. Аппарат управления предприятием
- •5.2. Аппарат управления цехом и участками.
- •6. Организация инструментального хозяйства
- •6.1. Роль, задачи и состав инструментального хозяйства.
- •6.2. Классификация и индексация инструмента
- •Планирование инструментального хоз-ва м/стр. Завода.
- •Организация восстановления инструмента.
- •Организация инструментального хозяйства в цехах.
- •7. Организация материально-технического снабжения и складского хозяйства.
- •7.1. Задачи материально-технического снабжения.
- •Нормирование запасов материалов.
- •7.3. Организация работы складов
- •7.4. Структура и оснащение складского хозяйства
- •8. Организация транспортного хозяйства
- •8.1. Назначение и задачи транспортного хозяйства
- •8.2. Организация перевозок
- •8.3. Межцеховые перевозки
- •8.4 Внутрицеховые перевозки.
- •Основные транспортные средства и их выбор.
Организация восстановления инструмента.
Восстановление инструмента организуется с целью экономии дорого инструмента и экономии затрат труда. В результате организации восстановления инструмента потребность завода в новом инструменте может сократиться на 25%. Сущность организации восстановления заключается- весь отработанный инструмент передается из цеховых инструментально-раздаточных кладовых в МЦ для переработки. Там в сортировочной кладовой он подвергается сортировке и переработке на группы в зависимости от характера дальнейшего использования:
Инструмент, который подлежит переделке на другие меньшие размер, например:
сверла по длине перетачиваются на более короткие для выполнения других технологических операций.
Инструмент, который может служить полуфабрикатом пригодным для изготовления пластин или разных типоразмеров, например: отработанные червячные фрезы могут переделываться на цилиндрические.
Лом инструмента, стружка инструментальных материалов, направленная на переплавку, прошедший сортировку инструмент из сортировочной кладовой передается для восстановления на инструм.цеха.
Организация инструментального хозяйства в цехах.
Основной задачей цехового инстр. хоз-ва является своевременное обеспечение рабочих мест цеха доброкачественным инструментом при min размерах эксплуатационного фронта. Эта задача обычно осуществляется цеховыми органами, а именно инструментально-раздаточной кладовой и мастерской централизованной заточки. Цеховая инструментально-раздаточная кладовая принимает, хранит, выдает на рабочие места и учитывает движение инструмента в пределах закрепленного за ней эксплуатационного фонда. Порядок выдачи инструмента определяется в первую очередь типом производства. В условиях массового и крупносерийного производства может быть организованна комплектная выдача инструмента в постоянное пользование с последующей заменой сдаваемого рабочим изношенного или затупленного инструмента. В единичном и серийном производстве инструмент выдается преимущественно во временное пользование. При выборе системы обмена инструмента нужно обеспечить: возможность контроля своевременного возврата, контроля соответствия выдачи фактического соответствия рабочих мест и сохранности выдаваемого инструмента, находящегося вне кладовой. Наиболее распространены (1) -одномарочная и (2) -двумарочная системы обмена-выдачи инструмента.
Заключается в том, что кладовщик выдавая инструмент, получает от рабочего взамен одну марку. Марка - это металлический жетон с выбитым на нем табельным номером рабочего. Эту марку кладовщик вещает возле ячейки, в которой хранился инструмент. Область применения такой системы: небольшие цеха с относительно узкой номенклатурой преимущественно нормального инструмента.
При двумарочной системе каждому инструменту присваивается марка, на которой обозначены: индекс и размер инструмента. При выдаче инструмента марка снимается из соответсвующей ячейки ячейки с инструментом и вешается на контрольную доску напротив табельного номер рабочего, покупающего инструмент. При этом табельная марка рабочего, так же ка к при одномарочной системе помещается возле ячейки хранения выданного инструмента. Двумарочная система получила более широкое распространение. Рациональная организация цехового хозяйства позволяет исключить потери времени рабочих производственников на получение и сдачу инструмента. Одна из систем такой организации называется система активного питания рабочих мест инструментом. Такая организация требует:
Подача инструмента непосредственно на рабочие места;
Предварительное комплектование и комплектная выдача инструмента.
Принудительная замена инструмента;
1.Подача инструмента непосредственно на рабочие места исключает потери времени на личное обращение рабочих в инструментально-раздаточную кладовую. Связь с ней , как и с заточной мастерской осуществляется через специально выделенных рабочих, состоящих в штабе ИРК. Т.е. они обходят рабочие места, собирают затупленный инструмент, взамен доставляют заточенный. Рабочий станочник вызывает доставщика инструмента, сигнализируя различными способами.
2.Предварительная подготовка и комплектная выдача инструмента. Производится по комплектовочным картам, составленными технологами. В комплект целесообразно включать весь инструмент, применяемый как для наладки, так и для работы станка. Для обеспечения возможности комплектования кладовая должна получать за 12-18 часов до начала смены комплектовочные карты из бюро подготовки производства, а так же сменные задания из планово-диспечерского бюро цеха.
3.Принудительная замена инструмента заключается в том, что периодически инструмент, используемый на рабочих местах, независимо от его состояния должен быть заменен на заточенный. Эта замена имеет профилактическое значение,т.к. предупреждает преждевременный износ станка и повышенный расход инструмента, которые являются прямым следствием работы инструмента. Принудительная замена осуществляется по графику с определенной периодичностью. Обязательным условием является повторяемость и стабильность операций. Особенно большое значение имеет при работе на автоматических линиях. Часто автоматическая замена инструмента. Централизованная заточка осуществляется в мастерской, которая состоит из производственного отделения, обменной кладовой и контрольного пункта по приемке заточенного инструмента. ИРК сдает в обменную партию затупившегося инструмента и взамен получает такую же партию заточенного.