8. Устройство и принцип действия пневматического питателя возвратно-поступательного действия (лаб. Работа № 1).

С телефона айфон текст и рисунок

9. Приборы и устройства для автоматического контроля размеров деталей в машиностроении. Активный и пассивный контроль.

Погрешность размеров деталей связана с точностью станков , настройкой , износом режущего инструмента, жесткостью технологической системы станок-приспособление-инструмент-деталь (СПИД), квалификацией станочника и т. д.

В машиностроении применяют два метода контроля деталей: технологический – активный и послеоперационный – пассивный. Контроль деталей, выполняемый в процессе их обработки на станке специальными измерительными устройствами, является активным, т. е. управляющим технологическим процессом обработки заготовок.

Контроль деталей после их обработки на станке путем разбраковки или сортировки по группам с помощью контрольных и сортировочных полуавтоматов и автоматов является послеоперационным пассивным контролем.

К средствам активного контроля относятся:

– устройства, контролирующие заготовку непосредственно в процессе ее обработки на станке;

– подналадчики;

– блокировочные устройства;

– устройства, контролирующие заготовку перед обработкой на станке.

К устройствам, контролирующим заготовку непосредственно в процессе ее обработки на станке, относятся приборы, контролирующие размеры деталей, положение режущей кромки инструмента непосредственно в процессе обработки заготовки и через цепь обратной связи подающие команду на прекращение обработки при достижении заданных размеров деталей.

Подналадчики – это измерительные приборы, которые через цепь обратной связи производят подналадку станка или измерительного устройства, управляющего работой станка, когда величина контролируемого размера детали выходит за допустимые пределы. Подналадчики не определяют действительные размеры обрабатываемых деталей, но контролируют и поддерживают размеры обрабатываемых деталей в пределах заданного допуска на обработку.

Блокировочные устройства контролируют детали непосредственно после их обработки на станке. Если размеры деталей выходят за заданные пределы, то блокировочное устройство подает команду на прекращение обработки деталей на станке. Блокировка может производиться и в процессе обработки на станке, например, остановка станка при превышении допустимых значений сил и мощности резания.

Средства, контролирующие заготовки перед их обработкой, проверяют предельные габаритные размеры и не пропускают на станок заготовки, выходящие за допустимые размеры.

Современные измерительные приборы для активного контроля в основном применяются для контроля одного размера. Применяют их для прямого и косвенного методов измерения.

Прямой метод измерения характеризуется непосредственной оценкой значений искомой величины или отклонений от нее по показаниям прибора. Косвенный метод характеризуется оценкой значений искомой величины или отклонений от нее по результатам измерений другой величины, связанной с искомой определенной зависимостью. Измерительные приборы для косвенных измерений контролируют перемещение узла станка с режущим инструментом (рисунок ___), а также положение режущих граней инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали (рисунок __).

Прямой метод более рационален, так как исключает дополнительную погрешность передачи размера от промежуточного звена к размеру обрабатываемой детали.

Приборы активного контроля делятся на приборы, контактирующие с измеряемой поверхности детали в одной (рисунок __), двух (рисунок ___) и трех точках (рисунок ___). Их применяют для контроля размеров при плоском, круглом наружном и внутреннем шлифовании.

1 –………………..; 2 –…………….; 3 –………………..; Рисунок _ – Схема активного контроля размеров деталей одноконтактными измерительными приборами

1 –………………..; 2 –…………….; 3 –………………..; Рисунок _ – Схема активного контроля размеров деталей двухконтактными измерительными приборами

1 –………………..; 2 –…………….; 3 –………………..; Рисунок _ – Схема активного контроля размеров деталей трехконтактными измерительными приборами

Измерительные приборы для косвенных измерений контролируют перемещение узла станка с режущим инструментом (рисунок ___), а также положение режущих граней инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали (рисунок __).

а)	б)
Рисунок …. – Измерительные приборы для косвенного контроля размеров деталей