
- •1. Механизация и автоматизация производства. Основные понятия. Автоматы и полуавтоматы.
- •2. Задачи автоматизации производства.
- •3. Механизация и автоматизация загрузки заготовками и разгрузки металлорежущих станков. Способы сосредоточения деталей в емкости.
- •4. Автоматические загрузочные приспособления: магазинные, штабельные, бункерные. Магазинные загрузочные приспособления
- •Штабельные загрузочные приспособления
- •Бункерные загрузочные приспособления
- •4. Узлы загрузочных приспособлений: бункеры, лотки, отсекатели, питатели.
- •6. Штоковые, штифтовые и дисковые отсекатели.
- •7. Питатели. Назначение, разновидности.
- •8. Устройство и принцип действия пневматического питателя возвратно-поступательного действия (лаб. Работа № 1).
- •9. Приборы и устройства для автоматического контроля размеров деталей в машиностроении. Активный и пассивный контроль.
- •10. Устройство и принцип работы пневматического прибора для контроля наружных поверхностей деталей (лаб. Работа № 2).
6. Штоковые, штифтовые и дисковые отсекатели.
Штоковый отсекатель для поштучной выдачи заготовок имеет шток, который возвратно-поступательно перемещаясь выталкивает одну заготовку из входного лотка в выходной, удерживая все заготовки, находящиеся во входном лотке.
|
1 –шток; 2 –выходной лоток; 3 –входной лоток;
Рисунок – Штоковый отсекатель |
Штифтовой отсекатель состоит из двух штифтов-отсекателей, которые последовательно заходят в отверстия лотка. Первый отсекатель, выйдя из отверстия лотка, пропускает очередную (нижнюю) заготовку из лотка в захват питателя, другой отсекатель, находясь в лотке, удерживает от перемещения вниз все детали, находящиеся в лотке. Штифты-отсекатели подвижно закреплены на осях в рычаге. Этот рычаг через отросток получает качательное движение около оси и сообщает возвратно-поступательное отсекателям.
|
1 –отсекатель ; 2 – лоток; 3 – отсекатель; 4 – ось; 5 – рычаг; 6 – отросток; Рисунок – Штифтовой отсекатель |
Д
исковый
отсекатель
имеет диск с пазами. Диск вращается от
индивидуального привода. При очередном
повороте диска-отсекателя на некоторый
угол одна заготовка, запавшая из лотка
в паз, отделяется от остальных деталей
и передается в питатель, а остальные
заготовки удерживаются диском-отсекателем
в лотке. Дисковый отсекатель обладает
большой производительностью и подает
детали с высокой точностью.
|
1 – диск отсекатель; 2 – лоток;
Рисунок – Дисковый отсекатель |
7. Питатели. Назначение, разновидности.
Питатели – это механизмы, служащие для принудительного перемещения ориентированных штучных заготовок из магазина или накопителя в рабочую зону станка или транспортную систему автоматической линии. Конструкция питателей, их форма, размеры и привод подвижных частей для перемещения заготовок зависят от типа станка, взаимного расположения подаваемой заготовки и инструмента, а также от формы и размеров подаваемых на станок заготовок. Перемещение питателя жестко связано с кинематикой станка и входит в цикл его работы. Каждое автоматическое загрузочное устройство имеет питатель соответствующей конструкции.
По виду движения звена, перемещающего заготовку, питатели разделяют на следующие четыре типа: с возвратно-поступательным (рисунок __), возвратно-качательным (рисунок___), вращательным (рисунок__) и комбинированным движением (рисунок___).
|
1 –лоток; 2 - заготовка; 3 –питатель;
Рисунок _ – Питатель с возвратно-поступательным движением |
|
1 –лоток; 2 - заготовка; 3 –питатель; 4 – захват для зажима;
Рисунок _ – Питатель с возвратно-качательным движением |
|
1 –………………..; 2 –…………….; 3 –………………..;
Рисунок _ – Питатель с вращательным движением |
|
1 –………………..; 2 –…………….; 3 –………………..;
Рисунок _ – Питатель с комбинированным движением |
Питатель наиболее совершенной конструкции состоит из корпуса, захвата для зажима детали, механизма перемещения и привода. Питатели с захватами применяются для перемещения таких деталей, которые должны сохранить неизменным свое первоначальное положение. Захваты питателя бывают жесткие, полужесткие и нежесткие.
Питатель наименее совершенной конструкции не имеет захвата для заготовки, он не может захватывать и переносить заготовку, а может только проталкивать ее. Такой питатель состоит из корпуса, толкателя и привода. Все типы питателей в зависимости от типа привода для звена, подающего заготовку на станок, разделяются на механические, пневматические, гидравлические и электромеханические.