1. Механизация и автоматизация производства. Основные понятия. Автоматы и полуавтоматы.
Под механизацией понимают применение энергии живой природы в технологическом процессе полностью управляемых людьми.
Под автоматизацией технологических процессов понимают применение энергии живой природы для выполнения этих процессов без непосредственного участия людей.
Главные задачи механизации и автоматизации: сокращение трудовых затрат; улучшение условий производства; повышение объема выпуска; улучшение качества продукции.
Станок называется полуавтоматом если он выполняет заданную последовательность движений, связанных с обработкой детали при их загрузке, выгрузке и периодическом включении станка.
Станок называется автоматом, если все составные части технологического процесса выполняются без участия людей.
2. Задачи автоматизации производства.
Задачи автоматизации массового и серийного производства:
1) повышение технологичности деталей, сборочных единиц и унификация их конструкций;
2) повышение точности заготовок, стабильности припусков, создание новых методов получения заготовок, обеспечивающих изготовление деталей из заготовок без механической обработки (……);
3) создание автоматических линий для изготовления деталей с включением всех операций технологического процесса (получение заготовок, механической обработки резанием, контроля размеров и формы, термообработки, нанесения покрытий и др.);
4) создание и развитие новых методов обработки поверхности деталей (электрохимические, электрофизические и комбинированные);
5) повышение степени непрерывности процессов обработки, построение производства по поточному методу;
6) разработка автоматических систем машин (автоматических линий, загрузочных и транспортных устройств, промышленных роботов, систем управления) обеспечивающих гибкость, переналаживоемость оборудования;
7) применение роботов в изготовлении и сборке узлов;
8) применение ЭВМ для управления работой оборудования, диагностики его состояния, быстрой переналаживаемости;
9) применение систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР).
3. Механизация и автоматизация загрузки заготовками и разгрузки металлорежущих станков. Способы сосредоточения деталей в емкости.
Автоматизация загрузки и разгрузки металлорежущих станков повышает производительность труда, увеличивает коэффициент загрузки оборудования.
Загрузка оборудования заготовками может производиться автоматическими загрузочно-разгрузочными приспособлениями. Эти приспособления состоят из емкости (лотка) и функциональных механизмов: ориентации, поштучной выдачи, питателя и др.
Запас поштучных заготовок деталей, находящихся в емкости, размещается тремя способами: магазинным, штабельным и бункерным.
При магазинном способе (рисунок _) детали в емкости размещаются в один ряд с промежутками (вразрядку) или вплотную.
|
|
вразрядку |
вплотную |
Рисунок __ – Магазинный способ
При штабельном способе (рисунок _) детали в емкости размещаются в несколько рядов – враскладку (в один слой) или внакат (в несколько слоев).
|
|
враскладку |
внакат |
Рисунок __ – Штабельный способ
При бункерном способе (рисунок_) заготовки находятся в емкости – беспорядочно (навалом).
|
Рисунок _ – Бункерный способ |