34.Разновидности отжига и примеры применения его на транспорте

отжиг I рода в зависимости от исходного состояния стали и температуры его выполнения может включать процессы гомогенизации, рекристаллизации, снижения твердости и снятия остаточных напряжений. отжиг I рода про­водят при температурах выше или ниже температур фазовых превращений (критических точек Ас1 и Ас3)

Гомогенизации подвергают слитки легированной стали с целью уменьше­ния дендритной или внутрикристаллитной ликвации, которая повышает склонность стали к хруп­кому излому и возникновению де­фектов.

Дендритная ликвация понижает пластичность и вязкость ле­гированной стали.

Под рекристаллизационным отжигом понимают нагрев холоднодеформированной стали выше температуры начала рекристаллизации, выдержку при этой температуре с последующим охлаждением. Этот вид применяют для снятия наклепа между операциями холодного деформирования.

Отжиг для снятия остаточных напряжений применяют для отливок, сварных изделий, деталей после обра­ботки резанием, из-за неравномерного охлаждения.

Отжиг II рода заключается в нагреве стали до температур выше точек Ac_t или Ас₃, выдержке и, последую­щем медленном охлаждении. Понижая прочность и твердость, отжиг облегчает обработку, резание средне- и высокоугле­родистой стали. Отжиг способ­ствует повышению пластичности и вязкости по сравнению со свойствами, полученными после литья, ковки и прокатки. Различают следующие виды отжига: полный, изотермиче­ский и неполный.

Полный отжиг заключается в нагреве доэвтектоидной стали на 30—50 °С выше температу­ры, соответствующей точке Ac_s.

Изотермический отжиг состоит обычно в на­греве легированной стали, и в сравни­тельно быстром охлаждении до температуры, лежащей ниже точки A1 (обычно 660—680 °С). Выдержка 3—6 ч, необходимую для полного распада аустенита, после чего следует охлаждение на воздухе. Преимущество — в сокращении длительности процесса.

Неполный отжиг отличается от полного тем, что сталь нагре­вают до более низкой температуры (немного выше точки А1).

35. Диаграмма 4 типа. Правило отрезков.

По этой диаграмме кристаллизуются сплавы, компоненты к-рых имеют след. св-ва: 1) в жидком состоянии обладают неограниченной взаимной растворимостью; 2) образуют одно устойчивое хим. соединение, к-рое не диссоциирует при нагреве до расплавления; 3) чистые компоненты и образующееся хим-кое, затвердевая, не дают твердых растворов.

Первое положение правила отрезков: чтобы определить концентрации компонентов в фазах, через данную точку, хар-щую состояние сплава, проводят горизонтальную линию до пересечения с линиями, ограничивающими данную область; проекции точек пересечения на ось концентраций показывают составы фаз.

Второе положение правила отрезков: для того, чтобы определить количественное соотношение фаз через заданную точку проводят горизонтальную линию. Отрезки этой линии между заданной точкой и точками, определяющими составы фаз, обратно пропорциональны количествам этих фаз.

1) в жидком состоянии обладают неограниченной взаимной растворимо­стью;

2) образуют одно устойчивое химическое соединение, которое не диссо­циирует при нагреве до расплавления;

3) чистые компоненты и образующееся химическое соединение, затвер­девая, не дают твердых растворов.

В соответствии с диаграммой IV типа плавятся и затвердевают системы Mg-Sn, Mg-Pb и др.