0. 6.7 Экономические показатели складской работы

Экономические показатели характеризуют содержание и объем работы материальных складов, их пропускную способность, вместимость и техническую оснащенность, затраты труда и денежных средств на складскую переработку запасов, эффективность использования подъемно-транспортного и другого оборудования, уровень механизации и т.д. Они могут быть выражены в стоимостных, натуральных и смешанных единицах измерения, например, складской товарооборот оценивается в рублях, грузооборот – в тоннах, продолжительность хранения запасов товара – в днях, использование складской площади – в тоннах на квадратный метр, издержки – в рублях на тонну грузооборота.

На основе технико-экономических показателей производится планирование, анализ и оценка эксплуатационной работы складов, а также выбор наиболее выгодного варианта при проектировании новы и реконструкции действующих складов. С учетом этого их делят на две группы: показатели, характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие проектные решения для новых и реконструкции существующих объектов складского хозяйства.

Основные показатели первой группы:

• складской товарооборот;

• грузооборот;

• оборачиваемость запасов;

• производительность труда работников склада;

• уровень складских расходов;

• себестоимость складской переработки 1 т груза;

• простой подвижного состава под грузовыми операциями;

• уровень механизации складских работ;

• фондоотдача.

Основные показатели второй группы:

• коэффициент использования складских помещений;

• вместимость склада;

• пропускная способность склада;

• эффективность капитальных вложений.

Работа материальных складов планируется исходя из плана материально-технического снабжения с учетом данных анализа технико-экономических показателей работы складов за отчетный период, предшествующий планируемому, и ожидаемых результатов в текущем периоде.

Рассмотрим основные технико-экономические показатели, применяемые при планировании и анализе работы складов.

Складской товарооборот - показатель, характеризующий объем материальных ценностей, отпускаемых со склада за определенный период. Его планируют и учитывают в стоимостном выражении. Однако оценки товарооборота в стоимостном выражении недостаточно для характеристики всех складских операций, а также для расчетов потребности в складских помещениях, оборудовании, капитальных вложениях в новое строительство, расширении и реконструкции складов.

В связи с этим наряду со стоимостным показателем товарооборота определяют грузооборот в натуральных единицах измерения. От величины и структуры грузооборота зависят необходимые вместимость и площадь склада, технология погрузо-разгрузочных и складских работ, условия и техника хранения товара, выбор средств механизации, численность работников и издержки обращения.

Грузооборот на материальных складах учитывают в тоннах. Продукцию, учет которой ведется в иных единицах, приводит к этим единицам на основании соответствующих таблиц или других данных.

Величина грузооборота зависит от назначения материального склада, количества предприятий и организаций, прикрепленных к нему на снабжение, и объем потребляемых ими материалов.

Различают грузооборот по поступлению материалов на склад и отпуску их потребителям .

На материальных склада, кроме того, учитывают так называемый внутрискладской грузооборот , величина которого зависит от количества перевалок товара на складе. Для одних и тех же материалов оно может быть различным, что обуславливается номенклатурой материалов, организацией складских работ, способом складирования, частотой поступления и отпуска, а также другими факторами.

Общий грузооборот склада включает грузооборот по поступлению, отпуску и внутрискладской переработке материалов за соответствующий период времени и определяется по формуле:

. (6.1)

Этот показатель служит основой для определения других показателей работы склада. Например, по грузообороту рассчитывается уровень механизации складских работ, себестоимость переработки 1 т материала.

Оборачиваемость запаса – один из важнейших показателей работы склада. Запасы товара на складе постоянно обновляются, и чем чаще это происходит, тем больше оборотов совершает запас продукции. Показатель оборачиваемости запаса принято называть коэффициентом оборачиваемости, который характеризует количество оборотов запаса за определенный календарный период. Этот коэффициент является частным от деления складского товарооборота за определенны период на средний запас продукции за тот же период :

. (6.2)

Чем выше коэффициент оборачиваемости, тем лучше работает склад, так как план товарооборота выполняется при меньших запасах продукции и меньшими оборотными средствами.

Величиной, обратно пропорциональной коэффициенту оборачиваемости, является продолжительность хранения продукции на складе в днях

. (6.3)

Рост запасов при неизменной величине складского товарооборота замедляет оборачиваемость, а увеличение товарооборота при постоянном уровне запасов ускоряет ее, поэтому анализ оборачиваемости складского запаса целесообразно осуществлять одновременно с анализом выполнения складского товарооборота и соблюдения норм запаса.

Производительность труда является показателем эффективности работы каждого работника и всего коллектива в целом и определяется по формуле

, (6.4)

где: - количество работников склада.

При расчете производительности труда учитывают складской товарооборот и среднесписочную численность работников склада за один и тот же период. При анализе фактический показатель производительности труда сопоставляют с плановым, а также с показателями, достигнутыми в предшествующем периоде и на эффективно работающих складах.

Рост производительность труда – одно из основных условий увеличения товарооборота, ускорения оборачиваемости материальных ценностей и сокращения издержек обращения.

Уровень складских расходов – отношение общих складских расходов за определенный период к выполненному товарообороту

, (6.5)

где: - уровень складских расходов склада, %;

- общие расходы склада (издержки) за определенный период, руб;

- складской товарооборот за тот же период.

Себестоимость складской переработки 1 т продукции является частным от деления суммы эксплуатационных расходов склада за рассматриваемый период на общий грузооборот склада за тот же период:

. (6.6)

Эксплуатационные расходы – это часть всех издержек обращения склада. Они слагаются из затрат, связанных со складской переработкой продукции, на заработную плату, текущий и средний ремонт машин и механизмов, их амортизацию, а также расходов на электроэнергию, смазочные, горючие, обтирочные материалы.

Уровень механизации складских работ можно охарактеризовать двумя показателями: степенью охвата рабочих механизированным трудом и уровнем механизированного труда в общих трудовых затратах.

Степень охвата рабочих механизированным трудом (в %) является частным от деления численности рабочих, занятых механизированным трудом, на общую численность участвующих в погрузочно-разгрузочных работах

. (6.7)

Уровень механизированного труда (в %) в общих грузовых затратах определяют как отношение времени механизированных процессов ко времени процессов по формуле

, (6.8)

где: - время соответственно механизированного и ручного труда, ч.

Уровень механизированного труда может быть определен также по формуле

, (6.9)

где: - объем погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ, выполненных механизированным способом, т;

- общий грузооборот склада, т.

Фотоотдача – отношение складского товарооборота к стоимости основных фондов склада. Характеризует степень использования основных фондов склада.

Коэффициент использования площади складских помещений определяется как отношение полезной площади , т.е. площади, занятой под хранение материалов, к общей площади склада

. (6.10)

Величина этого коэффициента в зависимости от типа складского помещения, его планировки и принятого способа механизации погрузочно-разгрузочных работ колеблется в пределах 0,2 – 0,7.

Вместимость склада В (в т) может быть определена по формуле

, (6.11)

где: - допустимая нагрузка на 1 м .

При хранении материалов, имеющих небольшую плотность, показатель вместимости склада определяют в по формуле

, (6.12)

где h – высота укладки материалов (в стеллажах, штабелях или другим способом), м.

Пропускная способность склада является важным показателем, под которым понимается его способность обеспечить максимально возможную оборачиваемость запаса за определенный период времени

(6.13)

где - коэффициент оборачиваемости складского запаса.

Отношение между фактическим годовым грузооборотом склада и пропускной способностью склада называют коэффициентом мощности склада

, (6.14)

Эффективность капитальных вложений определяют по коэффициенту эффективности или сроку окупаемости капитальных вложений:

или , (6.15)

где - коэффициент эффективности капитальных вложений в строительство, расширение или реконструкция склада;

- срок окупаемости капитальных вложений;

- капитальные вложения в строительство, расширение или реконструкция склада;

- прибыль, полученная в результате строительства, расширения или реконструкции склада.

Библиографический список

1. Пересветов Ю.В . Управление материальными ресурсами. – М.: ГОУ «УМЦ по образованию на железнодорожном транспорте», 2007. – 128 с.

2. Майкл Р. Линдерс, Харорльд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами: Пер. С англ. – СПб. : ООО «Издательство Полигон», 1999. – 768 с.

3. Волгин В.В. Склад: практическое пособие. – М.: Дашков и К, 2002.

4. Кролин О.А. Материально – техническое снабжение: ресурсосберегающая деятельность. – М.: Экономика, 1999. – 205 с.

5. Стаханова С.Э., Попова О.В., Горев А.Э. Транспортно – экспедиционное обслуживание: Учебное пособие. – М.: Академия, 2004. – 26 с.

6. Дыбская В.В. Логистика для практиков. Эффективные решения в складировании и грузопереработке. – М.: ВИНИТИ РАН, 2002. – 264с.

7. Бауэрсокс Д.Дж, Клосс Д.Дж. Интегрированная цепь поставок. – М.: Олимп – Бизнес, 2001. – 640 с.

8. Майданов А.Д., Шаройко А.В. Экономика, организация и планирование материально – технического снабжения железнодорожного транспорта. – М.: Транспорт, 1988.

9. Зверев Н.П. Экономика, организация и планирование материально – технического снабжения железнодорожного транспорта. – М.: Транспорт, 1990. – 336 с .

10. Тагунцев С.Д., Шаройко А.В., Хибриков Е.А. Материально – техническое снабжение железнодорожного транспорта. – М.: Транспорт, 1985. – 380 с .

11. Шаров В.А. Технологическое обеспечение перевозок грузов железнодорожным транспортом в условиях рыночной экономики. – М.: Интекст, 2001. – 198 с.

12. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов/ Под ред. В.И. Сергеева. – М.: Инфра – М, 2004, - 976 с.

13. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Инфра – М, 2002, - 160 с .

14. Маликов О.Б. Деловая логистика. – СПб.: Политехника, 2003. – 223 с.

15. Основы логистики / Под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. – М.: Инфра, 2000. – 200 с.

16. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник.- Маркетинг, 2002. – 408 с.

17. Демичев Г.М., Шубников А.К., Хохлов Н.Ф., Аршинов И.М., Экономика и организация материально – технического снабжения железнодорожного транспорта. – М.: Транспорт, 1971. – 216 с.