
- •Самарский государственный университет путей сообщения (СамГупс)
- •Курс лекций
- •Тема 1. Общие принципы управления материальными ресурсами оао «ржд»
- •1.1. Логистический подход к управлению материальными ресурсами
- •1.2. Материальные потоки и организация материального снабжения предприятий корпорации
- •1.2.1. Организационная структура материально-технического снабжения предприятий железнодорожного транспорта России
- •1.2.2 Принципы бюджетирования снабженческой деятельности в железнодорожной отрасли.
- •Тема 2. Классификация и учет материальных ресурсов
- •2.1. Методы классификации и кодирования
- •2.2. Классификаторы
- •2.3. Учет и контроль в системе материального снабжения
- •Тема 3. Прогнозирование расхода материальных ресурсов учетом спроса на продукцию
- •3.1 Учет изменений рыночного спроса при производстве продукции
- •3.2. Оценка расхода материальных ресурсов
- •3.3. Нормирование расхода материальных ресурсов
- •3.3.1. Статистический метод нормирования
- •3.3.2. Принципы расчетно – аналитического и опытного методов нормирования расхода основных классов материальных ресурсов
- •3.3.3. Классификация норм расхода материальных
- •Тема 4. Материальные запасы
- •4.1. Виды запасов и их сущность
- •4.2. Стратегии управления запасами
- •4.2.1. Периодическая стратегия типа (т, V)
- •4.2.2. Периодическая стратегия типа (т,s)
- •4.2.3. Пороговая стратегия типа (s, V)
- •4.2.4. Пороговая стратегия типа (s, s)
- •4.3. Факторы, влияющие на величину запасов
- •4.4. Нормирование запасов
- •Тема 5. Рациональное пополнение материальных ресурсов и их распределение по предприятиям
- •5.2. Проблемы выбора поставщиков
- •5.3. Рациональное размещение заказов на изготовление продукции
- •5.4. Рациональная организация закупок продукции
- •5.5. Структуры распределения материальных ресурсов
- •5.7. Перераспределение материальных ресурсов
- •5.7.1. Перераспределение сверхнормативных производственных запасов
- •5.7.2. Перераспределение производственных запасов при форс-мажорных обстоятельствах
- •Тема 6. Складирование запасов
- •6.1 Классификация и краткая характеристика складов
- •6.2 Организационная структура и технология работы материальных складов
- •6.3 Приемка товаров на складе
- •6.4 Организация хранения материальных ресурсов
- •6.5 Отпуск продукции со склада
- •6.6 Организация доставки продукции грузополучателям
- •6.7 Экономические показатели складской работы
5.3. Рациональное размещение заказов на изготовление продукции
Задача размещения заказов формулируется следующим образом: требуется произвести ассортиментный заказ на изготовление продукции в объемах, удовлетворяющих годовым потребностям, при минимальных суммарных затратах на изготовление с учетом производственных мощностей заводов-изготовителей (критерий оптимизации). В таких условиях необходимы следующие исходные данные:
= 1,2. ... .т — номера заводов-изготовителей;
= 1, 2, ... ,
— коды наименований заказываемой продукции;
- годовая потребность в - м виде продукции;
- производственная мощность - го завода-изготовителя (полезные часы);
- производительность - го завода-изготовителя по - му наименованию продукции (шт./час);
-издержки на производство единицы - го наименования продукции - м заводом-изготовителем.
Они позволяют
определить оптимальный объем заказа
каждого наименования продукции на
каждом заводе-изготовителе
.
Формализуем поставленную задачу.
Суммарные затраты на изготовление продукции должны быть
минимальными,
.
Объем заказа по
каждому наименованию продукции должен
быть равен его годовой потребности,
;
Время, затраченное
на изготовление заказа
-
м заводом-изготовителем, не должно
превышать его производственную мощность,
;
Объем заказа
каждого наименования на каждом
заводе-изготовителе не может быть
отрицательным,
Поскольку минимизируемый функционал и ограничения являются линейными, то перед нами задача линейного программирования вида
решаемая стандартным симплекс-методом.
Определение оптимального объема заказа недостаточно для заключения договора с заводом-изготовителем, необходимо еще выяснить сроки и объемы производства и поставок продукции.
Поскольку корпоративные системы (например, ОАО «РЖД») применяют эшелонированные складские системы, то требуется организовать поставки продукции с завода-изготовителя на главную корпоративную базу (например, центральную базу филиала ОАО «РЖД» Росжелдорснаб) таким образом, чтобы перевезти всю закачанную продукцию с минимальными затратами на транспортировку и хранение (критерий оптимизации). При этом используется структура снабжения, представленная на рис. 5.2.
Рис.5.2 Структура распределения произведённой продукции
Здесь под довольствующим органом понимается организация, заключающая договоры на производство и поставку продукции, а также контролирующая их выполнение (например, служба материально-технического снабжения железной дороги).
Организация поставок продукции с заводов-изготовителей на центральную базу возможна только при следовании стратегии управления запасами типа (Т. V), поскольку в этом случае достигается наилучшее согласование с планом производства. Теперь остается только определить оптимальные относительно заданного критерия параметры выбранной стратегии: объем поставок V и период между поставками Т.
Рассмотрим применение стратегии (Т, V) к задаче управления запасами наименований продукции, производимой одним поставщиком (заводом-изготовителем), причем по условиям транспортировки возможна их совместная поставка. Будем считать, что издержки по одной поставке не зависят от ее размера, а годовые затраты по содержанию запаса каждого наименования продукции пропорциональны его среднему размеру при условии, что расход запаса равномерный.
Пусть
= 1. ... , — наименования изготовленной и поставляемой продукции;
-
годовой объем заказа
-
го наименования продукции;
-
расходы по содержанию единицы
-
го наименования продукции на складе
в год:
-транспортные
расходы на поставку партии продукции
-
го наименования в предположении, что
поставка продукции осуществляется
выделенным транспортным средством и
затраты на его эксплуатацию не зависят
от его загруженности.
Необходимо
определить такие объемы поставок
по каждому
наименованию продукции и периоды Т
между
поставками, при которых поставщик
(завод-изготовитель) произведет и
поставит грузополучателю (центральной
базе) всю закачанную на год продукцию
с минимальными годовыми затратами
на перевозку и хранение запасов.
Количество поставок
-
го наименования продукции в год можно
определить как отношение объема годового
заказа к объему поставки, тогда
годовые затраты на перевозку
-
го наименования продукции
вычисляются
по формуле
Средний запас мри заданных начальных условиях равен половине объема поставки (рис. 5.3).
Рис. 5.3 Динамика текущего запаса при равномерном расходовании и стратегии
Годовые затраты на хранение продукции k - го наименования Z прямо пропорциональны среднему запасу,
,
следовательно, суммарные годовые затраты Z определяются как
.
(5.4)
Формула
(5.4) описывает функциональную зависимость
полных годовых затрат Z
на организацию
поставок продукции но k
- му наименованию от объема поставки
.
Необходимо
найти экстремумы этой функции и из них
выбрать соответствующий минимуму полных
годовых затрат. Условие экстремума
функции полных годовых затрат
(5.5)
Чтобы определить точки экстремума, решим уравнение (5.5) относительно Ук и получим
.
(5.6)
Для проверки
найденного значения
на минимум
дважды продифференцируем функцию
полных затрат и определим значение
второй производной в этой точке:
.
Поскольку вторая производная функции полных затрат в точке экстремума положительна, то объем поставок k - го наименования продукции, рассчитанный но формуле (5.6), является оптимальным, т.е. обеспечивает минимум полных годовых затрат при доставке заказанной и произведенной продукции в течение года.
Определим оптимальный объем поставок, если транспортные затраты прямо пропорциональны объему перевозок,
,
где
- затраты на перевозку партии продукции
k
–го наименования;
- стоимость подачи транспортного средства для перевозки продукции k – го наименования;
- стоимость
перевозки единицы объема продукции k
– го наименования.
Тогда годовые
затраты
на перевозку
k
- го наименования продукции определяются
по формуле
,
а полные годовые затраты Z - по формуле
.
(5.7)
Условие экстремума функции полных годовых затрат
(5.8)
Для определения
оптимального объема поставок продукции
k
– го наименования решим уравнение (5.8)
относительно
и получим
(5.9)
Рассчитав по
формулам (5.6)
или (5.9)
оптимальные объемы поставок по
каждому наименованию продукции и приведя
их к одинаковым натуральным единицам
измерения (как правило, весовым), можно
найти суммарный оптимальный объем
поставки
Суммарный объем заказа определяется исходя из объемов годовых заказов продукции по каждому наименованию, приведенных к одинаковым натуральным единицам измерения (тоже весовым), но формуле
Теперь составим пропорцию, правая и левая части которой отображают оптимальное количество поставок в год
(5.10)
где
-
оптимальный период между поставками.
Из (5.10) следует, что
(5.11)
Объединив формулы (5.6) и (5.11), получим систему для расчета оптимальных параметров стратегии управления при пополнении запасов за счёт их воспроизводства
(5.12)
Решив систему
(5.12), определим оптимальные объемы
производ -
ства и поставок по каждому
наименованию (
)
и
опти-
мальные
периоды
между поставками, а значит, и сроки
поставок,
при которых довольствующий
орган заключает договор на произ-
водство
и поставку продукции для пополнения
материальных ресур-
сов центральной
базы с указанием сроков и объемов
производства
продукции и ее поставок.