- •1 Основные понятия надёжности технических систем
- •2. Основные понятия надежности технических систем (исправное состояние, неисправное состояние, работоспособное состояние, отказ).
- •3Показатели безотказности. Определения.
- •4Показатели долговечности. Определения.
- •5)Показатели ремонтопригодности. Определения.
- •6)Показатели надежности невосстанавливаемого элемента
- •7) Показатели безотказности. Вероятность безотказной работы. Статистическая оценка. Вероятностное определение.
- •8)Показатели безотказности. Плотность распределения отказов. Статистическая оценка. Вероятностное определение.
- •9) Показатели безотказности. Интенсивность отказов. Статистическая оценка. Вероятностное определение.
- •11 Показат.Надежн-ти восстан. Элемента
- •13) Модели распределений, используемых в теории надежности. Экспоненциальное распределение. Показатели надежности.
- •15)Модели распределений, используемых в теории надежности. Логарифмически нормальное распределение. Показатели надежности.
- •16)Модели распределений, используемых в теории надежности. Распределение Вейбулла. Показатели надежности.
- •17)Модели распределений, используемых в теории надежности. Гамма-распределение. Показатели надежности.
- •18. Теорема сложения вероятностей
- •19)Причины потери работоспособности технического объекта
- •20)Физика отказов. Анализ закономерностей изменения свойств материалов. Законы состояния. Законы старения.
- •21.Понятие отказа. Классификация отказов.
- •22.Надежность системы с последовательным соединением элементов(основной схемы).
- •23. Резервирование. Виды резервирования.
- •24. Надежность системы с параллельным соединением элементов. (с нагруженным резервированием).
- •Надежность системы с ненагруженным резервированием.
- •Надежность системы с облегченным резервом.
- •Надежность системы со скользящим резервом.
- •Расчет надежности ремонтируемых (восстанавливаемых) объектов. Марковские процессы.
- •Однородный марковский процесс.
- •Показатели надежности при оценке безопасности систем «человек – машина» (счм).
- •31. Логико-вероятностный метод анализа надежности (функции алгебры логики)
- •32. Метод кратчайших путей и минимальных сечений.
- •33. Методы анализа надежности на основе теорем теории вероятностей.
- •34. Понятие риска. Виды риска.
- •48. Анализ и оценка риска при декларировании безопасности производственного объекта.
- •43. Анализ вида и послед-й отказа.
- •44. Дерево отказов (до).
- •45. Дерево событий (дс).
- •42. Метод проверочн. Листа.
- •41.Методы анализа оп-ти и работос аор
- •40. Педварительн. Анализ оп-тей (пао).
- •39. Понятие и методол-я кач и кол анализа
- •38. Количествен. Показ-ли риска.
- •37. Приемлемый риск.
3Показатели безотказности. Определения.
Показатели надёжности количественно характеризуют, в какой степени данному объекту присущи определенные свойства, обуславливающие надёжность.
Безотказность – свойство объекта не прерывно сохранять работоспособное состояние в течении некоторого временили наработки
вероятность безотказной работы — вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникает;
средняя наработка до отказа — математическое ожидание наработки объекта до первого отказа;
средняя наработка на отказ — отношение суммарной наработки восстанавливаемого
объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки;
интенсивность отказов — условная плотность вероятности возникновения отказа
объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возник. Этот показатель относится к невосстанавливаемым изделиям. параметр потока отказов – это отношение математического ожидания числа отказов восстанавливаемого объекта за достаточно малую ее наработку к значению этой наработки
гамма-процентная наработка до отказа – наработка, в течение которой отказ не возникнет с вероятностью гамма, выраженной в %
4Показатели долговечности. Определения.
Долговечность – св-во объекта сохранять работоспособное сост-е до наступления предельного сост-я при установленной системе технич-го обслуж-я и ремонта.
Долговечность определяется двумя условиями: физическим либо моральным износом
Физический износ наступает в том случае, когда дальнейший ремонт и эксплуатация элемента или системы становятся уже невыгодными, так как затраты превышают доход в эксплуатации;
Моральный износ означает несоответствие параметров элемента или системы современным условиям их эксплуатации;
Показатели долговечности:
1)технический ресурс (ресурс) Тр – наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после восстановления до предельного состояния. Для невосстанавливаемых изделий понятие технический ресурс и наработка до отказа совпадают;:
средний ресурс – мат. ожидание ресурса
2)срок службы Тсс – календарная наработка до предельного состояния(годы).
средний срок службы – мат. ожидание срока службы
Ресурс – это суммарная наработка объекта от начала его эксплотации или возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние
Математи́ческое ожида́ние — среднее значение случайной величины, распределение вероятностей случайной величины
3) гамма-процентный срок службы — календарная продолжительность эксплуатации, в
течение которой объект не достигнет предельного состояния с вероятностью γ, выраженной в процентах.
4) гамма-процентный ресурс — это суммарная наработка в течении которой объект не достигает предельного состояния с вероятностью γ, выраженной в процентах.
Показатели технического ресурса подразделяются на (гамма)-процентные,
средние до текущего и капитального ремонтов, полные, средние до списания.
Эти показатели могут измеряться в единицах времени – машиночасах почти
для всех видов оборудования, в моточасах для двигателей, в единицах объе-
ма выполненной работы, например для транспорта – в километрах.
гамма-процентные показатели, имеющие или превышающие в среднем обу-
словленное число (гамма) процентов изделий данного типа, характеризующие
долговечность при заданной вероятности сохранения работоспособности.
Для подшипников качения ?-процентный ресурс является основным расчет-
ным показателем и обычно задается 90 %, для более ответственных подшип-
ников – 95 %. Для изделий, отказ которых опасен для жизни людей,
?-процентный ресурс должен быть равен 100 %.
- срок службы до первого капитального ремонта агрегата или узла – это продолжи-
тельность эксплуатации до ремонта, выполняемого для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые;
- срок службы между капитальными ремонтами, зависящий преимущественно от ка-
чества ремонта, т.е. от того, в какой степени восстановлен их ресурс;
- суммарный срок службы – это календарная продолжительность работы технической
системы от начала эксплуатации до выбраковки с учетом времени работы после ремонта;
Показатели долговечности, выраженные в календарном времени работы, позволяют не
посредственно использовать их в планировании сроков организации ремонтов, поставки запасных частей, сроков замены оборудования. Недостаток этих показателей заключается в том, что они не позволяют учитывать интенсивность использования оборудования.
