24. Предмет науки о качестве продукции.

Квалиметрия – научная область изучающая количественные методы оценки качества используемая для обоснования решений принимаемых при управлении качеством пр-ии по станд-ии.

Основные задачи кв-ии: определение номенклатуры основных показателей качества пр-ии и их оптимальных значений, а так же разработка методов количественной оценки качества.

Разделы квалиметрии:

1)Общая – разрешение обще-теоретич проблем понятийного аппарата, измерения, оценивания квалиметрического шкалирования.

2)Специальная – классифицир по видам методов и моделей оценки качества.

3)Предметная – по видам объектов оценивания.

Статусы квалиметрии: Экономич-ий, технический, эк-ки-технич-ий, общенаучный, системный.

25 Методы получения комплексного и интегрального показателей качества продукции.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию

26. Понятие «управление качеством продукции».

Управление – это общая функ-ия организованных систем обеспеч сохранение их ст-ры, поддержания режима деятельности, реализацию её программы, цели.

Управление качеством – это методы и виды деят-сти оперативного хар-ра, используемые для выполнения требований к качеству. Термин введен стандартом ИСО 8402.

Механизм упр – это это совокупность орг-ии и эк-их компанентов и звеньев обеспеч согласованное, взаимосвяз-ое и взаимодейств-ее функционирование всех Эл-ов сист упр-ия качеством для достижения целей упр-ия.

Принципы управления – это основные правила, требования, руководящая идея, кот следуеют руководители в осущ-ии управления.

Объектом упр-ия являются процессы, от которых зависят качество продукции.

Упр кач различных объектов осущ-ся на разных уровнях управления, что обусловлено тенденцией диверсификации данного процесса. Диверсификация представляет собой процесс постоянных изменений, преобразований, многовариантность, разнообразие подходов, действий, деятельности по отношению к какому-либо объекту.

27 Факторы и условия, влияющие на качество продукции и способы воздействия на них.

При комплексном подходе к проблеме повышения качества необходимо классифицировать и изучать факторы и условия, влияющие на качество продукции. Это разнообразные факторы, действующие на различных стадиях жизненного цикла продукции и уровнях управления. Факторы, влияющие на качество продукции – причины, определенным образом влияющие на качество продукции в зависимости от общих и частных условий ее создания

ТЕХНИЧЕСКИЕ

* вид изготавливаемой продукции и серийность ее производства;

* состояние технической документации

* качество технологического оборудования, оснастки, инструмента

*состояние испытательного оборудования

* качество средств измерений и контроля;

* качество исходных материалов, сырья и комплектующих изделий

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ

* обеспеченность материалами, сырьем и т.д.;

* техническое обслуживание оборудования, оснастки и т.п.;

* планомерность и ритмичность работы;

* организация работ с поставщиками;

* организация информационного обеспечения;

* НОТ, культура производства;

* организация питания и отдыха

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ

* формы оплаты труда и величина заработной платы;

* премирование за высококачественную работу и продукцию;

* удержание за брак;

* соотношение между качеством продукции, себестоимостью и ценой;

* организация и проведение хозяйственного расчета

СОЦИАЛЬНЫЕ

* состояние воспитательной работы;

* подбор, расстановка и перемещение кадров;

* организация учебы и повышения квалификации;

* организация и проведение соревнования;

* взаимоотношения в коллективе;

* жилищно-бытовые условия;

* организация отдыха в нерабочее время

Влияющие на качество продукции факторы могут затруднять или способствовать достижению качества. К факторам, затрудняющим достижение качества, можно отнести такие, как: частое изменение видов продукции и технологии изготовления; повышение сложности изделий, более жесткие технические условия, увеличение объема работ с поставщиками, медленная подготовка кадров, частая смена моделей и др.

К факторам, способствующим достижению качества, можно отнести лучшее проектирование, лучшие средства связи, успехи рационализации, стандартизации; улучшение технологии и оборудования, лучшие материалы, улучшение измерительной техники и организации контроля, стабильный выпуск одной и той же продукции и др.

28. Основные функции управления качеством.

1)Ф-ия планирования предполагает определение целей в области качества, которые должны быть достигнуты, и соответствующих средств для их достижения. Реализация данной функции связана с разработкой миссии организации, ее политики и стратегии в области качества, а также планов по реализации политики и стратегии на различных уровнях управления, применительно к различным процессам в организации. Планирование предполагает уточнение не только целей организации, но и методов их достижения.

2)Мотивации связана с побуждениями, заставляющими человека действовать определенным образом. Менеджеры предпочитают иметь дело с позитивно мотивированными сотрудниками, т.е. теми, кто старается найти лучший способ выполнения своей работы и заинтересован в производстве высококачественных товаров и услуг. 3)Контроля включает действия, которые менеджеры предпринимают для того, чтобы фактические конечные результаты в области качества совпадали с запланированными. Менеджеры осуществляют контроль с целью выяснения, достигнуты ли намеченные цели, а если нет, то какие факторы повлияли на возникшие отклонения. Контроль фактически завершает последовательность действий и в то же время служит отправной точкой для осуществления функции планирования.

29. Специальные фун-ции управления качеством.

1)Планирование и прогнозир потребности тех уровня и качества. При реализации этой функции особое место занимает изучение потреб будущей пр-ции, его запросов, требований, экон-их возм-тей.

2)Планирование качества пр-ии. в процессе ее реализации формируется цель, которая должна быть достигнута в результате работы по улучшению качеством.

3)Нормирование требований к качеству - установлен обязат для исполнения значений показателей качества пр-ции. Нормы качества устанавлив тех регл. Касаются они как максим значений полезных св-тв, так и ограничен отрицат воздействия пр-ии на пользователя.

4)Аттестация пр-ии как функ-ия упр-ия кач-ва оформилась в середине 60-х прошлого века по реше Совета министров СССР. Она пред-ет собой систему орган-ных, техн и эк-их действий, обесп-щих всестороннюю оценку к-ва пр-ии. При аттестации обязательно осущ-ся сравнение тех уровня и к-ва с лучшими мировыми аналогами. Передовыми научно-тех достижен. В результате аттестации пр-ия относ к одной из катег кач-ва.

5)Подтверждение соответствия пр-ии

6)Орг-ия разработки и постановки пр-ии на пр-ве

позволяет устан четкие взаимод-вия и взаимоотн-ния м/у заказчиком пр-ии, оргей-разр-ком, предп-ем или предпр-ями,кот будут осущ-ть произв-во пр-ии в колич-ах, необходимых для потребителя.

7)Тех подготовка пр-ва - создание новой пр-ии на уровне высших научно-техн достижений при одновременном сокращении циклов проектирования, конструирования, времени и трудоемкости процессов освоения ее в производстве.8)Метрологическое обеспечение – наука о физ-их измерениях св-тв пр-ии, методах этих изм-ий, тех средствах, обеспечив как точность измер, так и их единство. Организ-ной основой метролог-ого обеспеч служит гос метролог-кая служба, которая включает эталонное Хоз-во, ведомственные метрол службы, метрол службы предп-тий и ор-ций.

9)Материально-техн обеспечение улучшен кач-ва пр-ии объединяет все виды деят-ти по созданию матер-ной базы для достиж заданных тех уровня и качества пр-ии

10)Специальная подготовка кадров.

11)Обеспечение стабильности запл-ного уровня кач-ва пр-ии при её разработки, изготовлении, складировании, транспортирование, сбыте, потреблении.

12)Стимул повышения качества пр-ии

13)Ведомствен и гос контроль качества и испытание пр-ии. 14)Испытание пр-ии

15)Гос надзор за внедрением и соблюдением тех регл и соблюдением ср-тв измерения. 16)Правовое обеспечение - упорядоченность и эффективность принимаемых решений

17)Информационное обеспечение.

30. Отечественный опыт разработки и функционирования систем качества.

Системны продукт в управлении качеством продукции на предприятиях – это результат эволюции форм и методов работ по качеству, начиная от индивидуальной формы организации работ по качеству и заканчивая повсеместным внедрением системной организации работ по качеству. Наиболее характерными представителями системной организации работ считаются: 1) Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявления, более совершенная система КАНАР-СПИ, разработанная рядом проектно-конструкторских организаций Горьковской власти; 2) Ярославская система НОРМ; 3) Львовская комплексная система управления качеством продукции (КС УКП). По Саратовской системе БИП, внедренной на саратовских предприятиях в 1955 г., был найден механизм активизации участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устранению не дефектов, а причин дефектов. После повторного предъявления рабочий лишался премии. Неотвратимость наказания заставляла рабочего строже выполнять, соблюдать технологическую дисциплину или предъявлять претензии мастеру, если причиной дефекта был некачественный материал, заготовки и т.д. Горьковская система предусматривает широкое, устойчивое и постоянное воздействие между опытно-конструкторским бюро и разработчиком и заводом, осуществляющим серийное производство. Основная задача – выявление и устранение на предпроизводственной стадии в процессе подготовки производства новых изделий или услуг возможных причин дефектов или сбоев. Система была призвана практически исключить доводку изделия и технологии в период серийного производства. Ярославская система НОРМ была внедрена в середине 1960-х годов на Ярославском моторном заводе Автодизель. В этой системе за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров – ресурс до первого капитального ремонта. Особенное внимание уделялось разработке конструкций и технологий, обеспечивающим повышение технологического уровня и качества двигателя. Здесь также были заимствован опыт саратовской и горьковской систем. В 1970-е годы в результате совместного научно-производственного эксперимента предприятий Львовской области, ВНИИ стандартизации Госстандарта СССР и научно-производственного объединения “Система” была разработана комплексная система управления качеством продукции. В ней организация работ по качеству осуществляется путем формирования функций и задач управления качеством.

31. Необходимость перехода к системам менеджмента качества. (=38).

Необходимость применения рассматриваемого подхода применительно к области управления качеством была осознана к середине 60-х гг., когда все явственнее стало ощущаться, что сам по себе контроль качества не может существенным образом изменить состояние дел в лучшую сторону. Усиление контроля не могло дать ответа на вопросы о том, как учитывать мнение возможных потребителей, характер их запросов; какие требования к качеству предъявляются техническим и социальным прогрессом; что должны делать для улучшения качества и своевременного обновления продукции подразделения предприятий.В те годы вопрос о переходе к рыночным отношениям в нашей стране не стоял, поэтому рассчитывать на стимулирующую роль эк-ой конкуренции не приходилось. Для того чтобы объединить все возможности улучшения качества в единый комплекс, необходимо было глубже проникнуть в его природу.К середине 60-х в мировой практике не только был накоплен опыт хорошей ор-ции тех контроля, но и возник первый опыт системной ор-ции работ по качеству. Одновременно создавался научный задел по теории надежности, статистическим методам и другим проблемам качества. Именно в данный период начинает реализовываться важнейшая тенденция, связанная со становлением и все более широким использованием системного подхода к упр-ию качеством. В соответствии с сист подходом орг-ей необход упр-ть с учетом ее целостности, взаимосвязи и взаимозав-сти ее составл-щих, основываясь на реально сложившейся ситуации.

Содержание сист подхода к упр-ию качеством заключается в опр-ии взаимосв-ных пр-ов и упр-ии ими, осущ-ми в орг-ии, как системой для достиж ее целей в области кач-ва, напр-ных на повыш результат-сти и эффект-сти деят-сти ор-ии.

Принимая во внимание, что в МС ИСО серии 9000: 2000 базовой категорией служит менеджмент качества, система управления качеством в данных стандартах именуется системой менеджмента качества и определяется как система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству. Хорошее развитие сист подход к управлению качеством получил с введением в 2000 году новой версии междун-ых станд ИСО 9000. Новая версия станд представляет собой наиболее полную их переработку с момента первого издания в 1987 году.

32Деятельность международных организаций по управлению и обеспечению качества.

Международные организации по стандартизации в процессе своей деятельности выполняют следующие функции: 1) международное управление стандартизацией, включая координацию деятельности государственных органов управления во всех странах, взаимодействие с органами власти страны, курирование которого проводит данная международная организация, с общественными объединениями, в том числе с техническими комитетами по стандартизации, с субъектами различной хозяйственной деятельности; 2) формируют и реализуют политику в области стандартизации, осуществляют контроль и надзор за соблюдением обязательных требований международных стандартов, участвуют в работах по международной стандартизации, организуют профессиональную подготовку и переподготовку кадров в области стандартизации, а также устанавливают правила применения международных стандартов, правил, норм и рекомендаций по стандартизации