Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TKM_test_2sem.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
137.22 Кб
Скачать

19

Утверждаю

Первый проректор СПГГИ(ТУ)

профессор

____________ Н.В. Пашкевич

«____» _____________ 2002 г.

ТЕСТЫ к экзамену

по учебной дисциплине

«Технология конструкционных материалов», часть 2

для студентов специальностей 170100 «Горные машины и оборудование»,

170300 «Металлургические машины и оборудование»

направления 651600 «Технологические машин и оборудование»

Санкт-Петербург

2002

  1. Что называется сваркой?

  1. Получение неразъемных соединений посредством устранения межатомных связей между свариваемыми частями при их местном нагреве

  2. Получение неразъемных соединений посредством устранения межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве

  3. Получение неразъемных соединений посредством устранения межатомных связей между свариваемыми частями при пластическом деформировании

  4. Получение неразъемных соединений при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

  5. Получение неразъемных соединений посредством устранения межатомных связей между свариваемыми частями при местном плавлении

  1. Сварное соединение не может быть:

  1. Стыковым

  2. Угловым

  3. Нахлесточным

  4. Тавровым

  5. Специальным

  1. Сварной шов может быть:

  1. Стыковым или угловым

  2. Нахлесточным

  3. Тавровым

  4. Специальным

  5. Только угловым

  1. К термическому классу относится следующий вид сварки:

  1. Диффузионная

  2. Холодная

  3. Электрошлаковая

  4. Дугопрессовая

  5. 5.Трением

  1. К термомеханическому классу относится следующий вид сварки:

  1. Термитная

  2. Контактная

  3. Электрошлаковая

  4. Взрывом

  5. Трением

  1. К механическому классу относится следующий вид сварки:

  1. Диффузионная

  2. Контактная

  3. Дугопрессовая

  4. Взрывом

  5. Термитнаярт

  1. Сварка на прямой полярности – это когда:

  1. Электрод является катодом, а деталь анодом при подключении к выпрямителю

  2. Электрод подключается к «+», а деталь к «-» при подключении к выпрямителю

  3. Электрод является анодом, а деталь катодом при подключении к трансформатору

  4. Электрод подключается к «-», а деталь к «+» при подключении к трансформатору

  5. Электрод является катодом, а деталь анодом при подключении к генератору

  1. Хорошо свариваются стали без образования закаленных структур и трещин в широком диапазоне режимов толщин и конструктивных форм с эквивалентным содержанием углерода Сэ (количественным показателем свариваемости):

  1. Сэ = 0

  2. 0 Сэ 0,25 %

  3. 0,25 ≤ Сэ  0,35 %

  4. 0,35 ≤ Сэ  0,45 %

  5. Сэ  0,45 %

  1. Эквивалентное содержание углерода в стали определяется:

  1. Содержанием углерода и вредных примесей, таких, как Р и S

  2. Содержанием углерода и легирующих элементов типа Al, Si

  3. Только содержанием углерода

  4. Содержанием углерода и легирующих элементов типа Cr, Ni, Mo

  5. В первую очередь содержанием легирующих элементов и вредных примесей

  1. Какой маркировке соответствует химический состав сварочной проволоки: 0,12 % углерода; 11 % хрома, 1 % никеля, 1 % молибдена, не более 1 % ванадия

  1. Hп – 12Х11НМВ

  2. Св – 12Х11НМВ

  3. Св – 12Х11НМФ

  4. Св – 120Х11НМФ

  5. Нп – 12Х11НМФ

  1. Какие покрытия штучных электродов являются стабилизирующими, состоят из мела и жидкого стекла и не содержат легирующих добавок?

  1. Тонкие

  2. Средние

  3. Толстые

  4. Особотолстые

  5. Без покрытия

  1. Для ручной сварки заготовок толщиной 10 мм выбран электрод диаметром 5 мм. Какую силу тока необходимо использовать для сварки в нижнем положении?

  1. 100 А

  2. 150 А

  3. 250 А

  4. 300 А

  5. 350 А

  1. Для автоматической сварки под слоем флюса, электрошлаковой сварки и дуговой сварки в защитных газах справедливо утверждение:

  1. Сварку ведут одним или несколькими в зависимости от толщины заготовки электродами

  2. Осуществляется сварка трудносвариваемых материалов, в том числе алюминиевых сплавов, латуней, бронз, нержавеющих сталей

  3. Необходимые свойства металла шва обеспечивают применением проволоки специального состава

  4. Использованием керамических флюсов позволяет вводить в материал шва легирующие замены

  5. Медные ползуны, охлаждаемые водой, по мере плавления шва автоматически перемещаются вверх, обеспечивая формообразование шва

  1. Контактную сварку проводят:

  1. На постоянном токе прямой полярности

  2. На постоянном токе обратной полярности

  3. На переменном токе с питанием от вторичной обмотки трансформатора

  4. На переменном токе с питанием от сети

  5. На постоянном токе с питанием от генератора

  1. Контактной сваркой можно получать сварные соединения:

  1. Стыковые

  2. Угловые

  3. Нахлесточные

  4. Тавровые

  5. Специальные

  1. Какую зону пламени при газовой сварке используют в качестве рабочей, имеющей высшую температуру (≈ 32000С)?

  1. Ядро

  2. Среднюю

  3. Факел

  4. Нет определенной зоны

  5. Все пламя

  1. Ацетилено-кислородное пламя с избытком ацетилена (О22Н2=1,00,8) используют для сварки:

  1. Углеродистых и легированных сталей

  2. Чугуна

  3. Латуни

  4. Цветных металлов

  5. Нержавеющих сталей

  1. Для обеспечения нормальной кислородной резки стали какое условие не обязательно должно быть выполнено?

  1. Количество тепла, выделяющееся при сгорании металла должно в 1,3 раза превышать количество тепла, необходимого для поддержания процесса резки

  2. Температура плавления металла должна быть выше температуры его горения

  3. Металл не может иметь высокую теплопроводность во избежание охлаждения зоны резки

  4. Температура плавления металла должна быть выше температуры плавления, образующихся при резке окислов и шлака

  5. Окислы и шлак должны быть жидкотекущими

  1. Какие материалы наиболее эффективно подвергаются кислородной резке?

  1. Чугуны

  2. Медь и медные сплавы

  3. Углеродистые и низколегированные стали с содержанием углерода до 0,7 %

  4. Углеродистые легированные стали с эквивалентным содержанием углерода более 0,7 %

  5. Алюминий, магний и их сплавы

  1. Нагрев припаиваемых частей для высокотемпературной пайки производится:

  1. Медными паяльниками

  2. Индукционным нагревом

  3. Газовыми горелками

  4. В печах горячим газом

  5. Погружением в расплавленный припой

  1. Припои для высокотемпературной пайки составляют на основе:

  1. Олова

  2. Цинка

  3. Серебра

  4. Сурьмы

  5. Свинца

  1. Для высокотемпературной пайки стали, чугуна, меди, никеля требуются флюсы, содержащие химически активные вещества для удаления и защиты зоны шва при температурах пайки, содержащие:

  1. ZnCl2 – хлористый цинк

  2. NH4Cl – хлористый аммоний

  3. Na2B2O7 - буру

  4. Канифоль

  5. NH4OH - нашатырь

  1. Какое движение при обработке металлов называют рабочим?

  1. Движение, при котором с заготовки снимается стружка

  2. Движение, при котором с заготовки не снимается стружка

  3. Движения, при котором с заготовки снимается стружка, скорость которого максимальна

  4. Движения, при котором с заготовки снимается стружка, скорость которого минимальна

  5. Движение, при котором с заготовки не снимается стружка и скорость которого минимальна

  1. На рис. 1 какой позицией обозначена обрабатываемая поверхность:

  1. 1

  2. 2

  3. 3

  4. 4

  5. 5

  1. На рис. 1 какой позицией обозначена обработанная поверхность:

  1. 1

  2. 2

  3. 3

  4. 4

  5. 5

  1. На рис. 1 какой позицией обозначена поверхность резания:

  1. 1

  2. 2

  3. 3

  4. 4

  5. 5

  1. Укажите, каким символом для точения обозначается режим резания – подача, и какова размерность этого режима:

  1. n об/мин

  2. s мм/об

  3. м/мин

  4. sz мм/зуб

  5. sn мм/ход

  1. Укажите, каким символом для точения обозначается режим резания – скорость резания, и какова его размерность?

1. n об/мин

2. s мм/об

3. м/мин

  1. sz мм/зуб

  1. sn мм/ход

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена передняя поверхность резца?

  1. 1

  2. 2

  3. 4

  4. 8

  5. 9

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена вспомогательная главная поверхность?

  1. 1

  2. 2

  3. 4

  4. 8

  5. 9

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена главная задняя поверхность резца?

  1. 1

  2. 2

  3. 4

  4. 8

  5. 9

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена вспомогательная режущая кромка?

  1. 3

  2. 5

  3. 6

  4. 7

  5. 8

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена главная режущая кромка?

  1. 3

  2. 5

  3. 6

  4. 7

  5. 8

  1. На рис. 2 какой позицией обозначена вершина резца?

  1. 3

  2. 5

  3. 6

  4. 7

  5. 8

  1. На рис. 2 позиция 8 называется:

  1. Вершиной резца

  2. Вспомогательной главной поверхностью резца

  3. Головкой резца

  4. Главной режущей кромкой резца

  5. Главной задней поверхностью резца

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Главный угол в плане

  2. Вспомогательный угол в плане

  3. Угол при вершине резца

  4. Главный передний угол

  5. Главный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Главный угол в плане

  2. Вспомогательный угол в плане

  3. Угол при вершине резца

  4. Главный передний угол

  5. Главный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Главный угол в плане

  2. Вспомогательный угол в плане

  3. Угол при вершине резца

  4. Главный передний угол

  5. Главный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ц1?

  1. Главный угол в плане

  2. Вспомогательный угол в плане

  3. Угол при вершине резца

  4. Главный передний угол

  5. Главный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой б?

  1. Главный угол в плане

  2. Вспомогательный угол в плане

  3. Угол при вершине резца

  4. Главный передний угол

  5. Главный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Угол заострения

  2. Угол резания

  3. Угол наклона главной режущей кромки

  4. Вспомогательный передний угол

  5. Вспомогательный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой 1?

  1. Угол заострения

  2. Угол резания

  3. Угол наклона главной режущей кромки

  4. Вспомогательный передний угол

  5. Вспомогательный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Угол заострения

  2. Угол резания

  3. Угол наклона главной режущей кромки

  4. Вспомогательный передний угол

  5. Вспомогательный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой 1?

  1. Угол заострения

  2. Угол резания

  3. Угол наклона главной режущей кромки

  4. Вспомогательный передний угол

  5. Вспомогательный задний угол

  1. На рис. 3 указаны углы резца. Как называется угол, обозначенный буквой ?

  1. Угол заострения

  2. Угол резания

  3. Угол наклона главной режущей кромки

  4. Вспомогательный передний угол

  5. Вспомогательный задний угол

  1. Угол наклона главной режущей кромки:

  1. Способствует уменьшению трения между обрабатываемой поверхностью заготовки и задней поверхностью резца и находится в пределах 4-150

  2. Влияет на стойкость резца

  3. Способствует отводу стружки в ту или иную сторону. Для черновых резцов он колеблется в пределах от 00 до +100, для чистовых 00-30 (стружка отводится в сторону обрабатываемой поверхности)

  4. Служит для измерения соотношения между толщиной и шириной срезаемого слоя. С его уменьшением толщина срезаемого слоя уменьшается, стойкость резца увеличивается

  5. Влияет на величину шероховатости обработанной поверхности

  1. Главный задний угол:

  1. Способствует уменьшению трения между обрабатываемой поверхностью заготовки и задней поверхностью резца и находится в пределах 4-150

  2. Влияет на стойкость резца

  3. Способствует отводу стружки в ту или иную сторону. Для черновых резцов он колеблется в пределах от 00 до +100, для чистовых 00-30 (стружка отводится в сторону обрабатываемой поверхности)

  4. Служит для измерения соотношения между толщиной и шириной срезаемого слоя. С его уменьшением толщина срезаемого слоя уменьшается, стойкость резца увеличивается

  5. Влияет на величину шероховатости обработанной поверхности

  1. Вспомогательный угол в плане:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]