
- •Содержание
- •3.Теплообмен
- •3.1 Теплопроводность.
- •3.1.1Физические основы теплопроводности. Основные понятия и определения
- •3.1.2 Закон Фурье
- •3.1.3 Перенос теплоты теплопроводностью при стационарном режиме
- •3.2 Конвективный теплообмен
- •3.2.1 Основной закон конвективного теплообмена
- •3.2.2 Пограничный слой. Ламинарное и турбулентное течение теплоносителя
- •3.2.3 Понятие о анализе размерности и теории подобия
- •3.2.4 Конвективный режим работы печей
- •3.3 Лучистый теплообмен
- •3.3.1 Основные понятия и определения
- •3.3.2 Радиационный режим работы печей
- •3.4 Сложный теплообмен
- •Вопросы для самоподготовки
- •4. Установки для сушки, тепловлажностной обработки и обжига. Тепловые балансы
- •4.1 Установки для сушки материалов и изделий
- •4.1.1 Теоретические основы сушки. Тепло- и массообмен при сушке
- •4.1.2. Установки для сушки сыпучих и кусковых материалов, принципы расчета и оптимизации сушильных установок
- •1,6М3 на 1 кг исходного материала.
- •4.1.3 Установки для сушки формованных изделий, принципы расчета и оптимизации сушильных установок
- •4.2. Установки для тепловлажнастной обработки (тво)
- •4.2.1. Теоретические основы тво
- •4.2.2.Классификация установок для тво
- •4.2.3. Тепло и массообмен при тво
- •4.2.4.Тепловой баланс установок для тво
- •4.2.5.Выбор режимов тво для различных материалов
- •4.3.Установки для спекания и вспучивания кусковых материалов
- •4.3.1.Установки для спекания кусковых материалов
- •4.3.2. Установки для вспучивания кусковых материалов
- •4.4. Печи для обжига материалов и изделий, плавильные печи.
- •4.4.1. Печи для обжига кусковых материалов
- •4.4.2. Печи для обжига формованных изделий
- •4.4.3.Плавильные печи. Назначение, устройства, принцип работы
- •Вопросы для самоподготовки
- •Заключение
- •Технико-экономические показатели работы сушилок
- •Задание на курсовой проект
3.2.4 Конвективный режим работы печей
Конвективный режим работы тепловых установок характеризуется преобладающим значением теплоотдачи конвекцией.
Область применения конвективного режима весьма ограничена. В основном этот режим как самостоятельный применяют в сушилках силикатной технологии, работающих при температуре не выше 400—5000С, в зонах подогрева и охлаждения туннельных печей для обжига керамики, в конвективных зонах и холодильниках вращающихся печей для обжига цементного клинкера.
Вместе с тем на практике наряду с радиационным теплообменом существенную роль играет теплопередача конвекцией в области рабочих температур 500-9000 С, если теплоноситель имеет достаточно высокие скорости. При особенно больших скоростях движения теплоносителя конвективная теплопередача может иметь заметное влияние на процесс теплообмена и при более высоких температурах.
Теплопередача конвекцией может быть выражена известной формулой Ньютона:
где tп- температура газов, устанавливаемая на основании принятого способа усреднений, 0С; tм-температура поверхностного нагрева, 0С; Fм-поверхность нагрева, м2; αк –коэффициент теплоотдачи конвекцией, Вт (м2·0С).
Коэффициент теплоотдачи конвекцией представляет собой величину, зависящую от размеров и свойств пограничного слоя теплоносителя у поверхности нагреваемого тела, а последние определяются парамётрами, относящимися к потоку теплоносителя и омываемой им поверхности.
где
- соответственно скорость, теплоемкость,
плотность и абсолютная вязкость
газа; Ф — характеристика формы поверхности
нагрева; е;
b
—
размеры поверхности нагрева.
Учитывая сложность вышеприведенной зависимости, коэффициент теплоотдачи конвекцией для различных случаев находят экспериментально. Используя теорию подобия, можно объединить отдельные величины, характеризующие свойства потока теплоносителя, в определенные комплексы.
Условия Свободной конвекции характеризуются следующими уравнениями:
где
здесь
- коэффициент кинематической вязкости,
м2/с;
g
ускорение
силы
тяжести, м/с2;
𝛾
-
удельный вес, Н/м3;
β - коэффициент объемного расширения;
d
—
характерный линейный размер потока,
м; a
—
коэффициент температуропроводности.
Условия вынужденной конвекций характеризуются уравнением
где Re = 𝜔d/v — критерий Рейнольдса.
Из этого уравнения (3.40) следует, что в случае свободной конвекции интенсивность теплоотдачи определяют значением критерия Gr, т. е. двумя главными параметрами l и ∆t, входящими в этот комплекс.
Разность температур ∆t между теплоносителем и поверхностью нагрева, от которой зависит теплоотдача, создает скорость движения теплоносителя вдоль поверхности нагрева, а протяженность поверхности нагрева l - возможность развития движения.
В условиях вынужденной конвекции, как следует из уравнения (3.41), определяющим комплексом является критерий Рейнольдса, т. е. интенсивность теплоотдачи зависит от скорости движения потока относительно поверхности нагрева.
Значения определяющих комплексов для ряда случаев как свободной, так и вынужденной конвекции в настоящее время вычислены и представлены в табл. 3.1 (свободная конвекция) и в табл. 3.2 (вынужденная конвекция) [4].
Таблица 3.1
Значения критерия Нуссельта в условиях свободного конвективного теплообмена для тел различных геометрических форм
Форма |
Область существования |
Значение критерия |
||||||||||||
|
Cr · Pr<108…109 Ламинарное течение |
|
||||||||||||
|
||||||||||||||
Cr · Pr>108…109 Турбулентное течение |
|
|||||||||||||
|
Cr · Pr<108…109 Ламинарное
течение
|
То же, самое что и для плоскости |
||||||||||||
Cr · Pr>108…109 Турбулентное течение |
≫≫≫ |
|||||||||||||
|
Cr · Pr=10-3…1013 Pr>0,7
|
Nu=C1C2(Gr·Pr)n
Теплопередача сверху С2=1,3 Теплопередача снизу С2=0,7 |
||||||||||||
|
Cr · Pr=10-7…1012
|
|
||||||||||||
|
То же, самое что и для плоскости. С2=1 |
Таблица 3.2
Значение определяющих критериев в условиях вынужденной конвекции
Форма тела |
Область существования |
Значение критерия |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pr=0,5…1000 |
Температура газа 20…10000С:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Re<2300 Ламинарное течение |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Re=2300…1000000 Турбулентное течение Pr=0,6…500, d/l=0…1 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Re≥200 ds≥10d куска ls≥3…6d куска |
Ψ= коэффициент прозрачности |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Nu=0,18C1,95
Re0,88 -20C
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Nu=0,63 Re0,54
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Re<300000…500000 Pr=0,1…103 |
Nu=0,664 Re0,5 Pr0,33
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Re=20…150000 |
Nu=0,37 Re0,6 Pr0,33
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Re=13…2100 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20<Re<4000 |
|