4.3.Установки для спекания и вспучивания кусковых материалов

4.3.1.Установки для спекания кусковых материалов

В технологии строительных материалов тепловые установки для спекания (омоноличивания) кусковых материалов применяют при изготовлении глиняного и зольного аглопоритового щебня и гравия. Для этой цели используют чаши периодического действия, карусель­ные и ленточные агломерационные машины. Чаши пе­риодического действия малопроизводительны, трудоем­ки в обслуживании с дискомфортными условиями тру­да и на современных заводах не применяются. Нежизненными оказались и карусельные машины из-за их ог­раниченной производительности и относительной слож­ности конструкции. Практическое значение для указан­ной цели имеют лишь ленточные агломерационные машины.

Ленточная агломерационная машина представляет собой вертикально замкнутый конвейер, состоящий из отдельных тележек — чаш, называемых палетами. Схе­ма рабочего процесса ленточной агломерационной ма­шины приведена на рис. 4.42 Питатель загружает в палеты гранулированную сырьевую смесь в начале их движения по верхней (рабочей) ветви. Здесь они попа­дают в зону действия зажигательной камеры — горна, и в верхнем слое топливно-сырьевой смеси загорается топливо.

Перемещаясь вперед, палета все время нахо­дится над вакуум-камерами, и под влиянием господству­ющего в них разрежения, создаваемого дымососами, через слои материала просасываются в зоне действия гор­на дымовые газы, а в остальных зонах — воздух. В ва­куум-камеры поступают отработанные газы. При подхо­де палеты к концу рабочей ветви во всем слое гранул завершаются процессы спекания и омоноличивания, а частично и охлаждения. Спекшийся корж при повороте палеты автоматически поступает на решетку с раскалы­вающим устройством, а палета по нижней (холостой) ветви возвращается к загрузочному концу машины.

Рис. 4.42. Схема рабочего процесса ленточной агломерационной машины

1 - загрузочный бункер; 2- зажига­тельный горн; 3 - рабочая ветвь агло­мерационной машины. Технологиче­ские зоны: I - испарения влаги; II - подогрева гранул; III - спекания гра­нул; IV - охлаждения омоноличенного коржа. Участки: А-загрузки; Б-за­жигания; В - спекания; Г - охлажде­ния; Д - прососа воздуха

Охлаждение аглопорита в настоящее время осущест­вляют тремя способами: на агломерационной ленте, не­дробленого спекшегося коржа на промежуточных скла­дах и дробленого аглопорита в холодильниках.

Охлаждение на агломерационной ленте удобно тем, что в одном агрегате совмещаются процессы спекания материала и охлаждения аглопорита. Однако этому спо­собу присущи и серьезные недостатки. В этом случае корж остывает неравномерно: в то время как перифе­рийная часть его приобретает достаточно низкую темпе­ратуру, сердцевина продолжает оставаться раскален­ной, не утратив еще полностью пиропластического со­стояния. Последующее дробление горячего и частично вязкого коржа затрудняет работу дробильных машин и способствует их быстрому износу, а иногда и аварийным поломкам. Для интенсификации процесса охлаждения некоторые заводы подают распыленную воду в зону ох­лаждения агломерационной машины. Однако последу­ющая конденсация водяных паров в газоочистительных устройствах быстро выводит их из строя.

В холодильниках охлаждение предварительно дроб­леного аглопорита происходит более равномерно. Одна­ко тяжелые условия работы дробильных машин на го­рячем аглопорите в этом случае еще больше усугубля­ются. В связи с этим предпочтительны холодильники, которые могут принимать крупные куски аглопорита непосредственно после раскалывающего механизма.

Охлаждение недробленых коржей на промежуточных складах требует большой их вместимости в связи с дли­тельными сроками этого процесса (несколько суток). Однако этот способ удобен тем, что при нем работа дробильно-сортировочного оборудования становится независимой от работы агломерационных машин и его мож­но эксплуатировать в одну-две смены при круглосуточ­ной работе агломерационных машин. Имея достаточно вместимые склады, можно при этом способе обеспечить работу дробильных машин на полностью охлажденном аглопорите. Этот способ получил предпочтительное распространение за рубежом, причем там промежуточные склады делают иногда открытыми, что улучшает сани­тарные условия труда по сравнению с закрытыми скла­дами.