1. Подготовка сырья.
Перлитовую породу ссыпают в приемный бункер, имеющий подвесной качающийся питатель, который подает породу в комбинированную щековую дробилку с вальцами СМ-165А. После дробления породу ковшовым элеватором Т-194 транспортируют в цилиндрическую гравиемойку-сортировку С-2-115-Б, где она рассеивается на четыре фракции. Затем дробленая порода поступает в расходные бункеры, состоящие из четырех секций для каждой фракции, где породу подогревают горячим воздухом. Из бункера через тарельчатые питатели ПБ-1 фракционная дробленая порода попадает на ленточные конвейеры, которые загружают ее в сушильные барабаны или непосредственно в печи для обжига
2. Технология изготовления перлитового щебня.
Из печи термоподготовки сырье попадает в бункер, а затем через тарельчатый питатель по брезентовому защитному рукаву во вращающуюся барабанную печь. Опытами НИИСМИ установлена продолжительность нахождения перлита в зоне обжига печи 20-60 с в зависимости от фракционного состава. Печь работает по принципу прямотока, причем длительность нахождения материала в печи регулируют изменением частоты вращения и угла наклона печи к горизонту, а также количества подаваемого сырья. Продолжительность зависит и от скоростного напора дымов газов.
Мелкие и более легкие частицы обожженной породы вместе с газами уносятся в циклоны, из которых они поступают в расходные бункеры. Более крупные частицы вспученной породы из загрузочной камеры печи направляются в воронку пневмотрубопровода и воздухом уносятся в другой расходный бункер.
Тепловой процесс во вращающейся барабанной печи осуществляет автоматически система изодромного регулирования температуры в верхней части печи, а тампература газов регулируется потенциометром, работающим в комплексе с хромель-алюмелевой термопарой. Изодромный исполнительный механизм сочленяется с регулирующим краном на газопроводе.
В расходных бункерах вспученная порода постепенно охлаждается до 30-40 ºС. Более или менее продолжительное охлаждение должно осуществляться при 600-700 ºС, что соответствует границе перехода вещества из пластично-вязкого состояния в хрупкое. Это возможно втом случае, если печь сконструирована с более длинной зоной охлаждения или за ней установлены холодильники.
3. Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового щебня
Печь для термоподготовки CMT-I78A состоит из футерованного барабана 2, камеры загрузки 1, привода 7, опорного 8 и опорно-упорного 6' устройств, топки 3, форсунки либо горелки 4.
Камера загрузки / одним торцом соединена с барабаном 2, а другой ее торец имеет окно с загрузочной течкой 10. В верхней части камера загрузки соединена с трубопроводами системы очистки, а в нижней имеет шибер 9 для периодического удаления пылевидных фракций сырья.
Топка 3 имеет топочное пространство и камеру разбавления. Топочное пространство е помощью фланца соединено с горелкой или форсункой 4, а камера разбавления — с пересыпной течкой 5.