
- •Карагандинский государственный технический университет
- •1 История предприятия
- •2 Техника безопасности
- •2.1 Эргономические требования к рабочему месту
- •2.2 Меры пожарной безопасности
- •2.3 Электробезопасность
- •3 Инструкция по монтажу и обслуживанию
- •4 Конструкция
- •4.1 Компоновка источника питания
- •4.2 Работа
- •4.3 Монтаж
- •4.4 Обслуживание
- •5. Руководство по эксплуатации и обслуживанию
- •Испытания и допуск
- •Особые указания
- •Электромонтаж оборудования
- •6 Обслуживание аппаратуры
- •7 Техническое обслуживание, выполняемое персоналом шахты
- •8 Указание мер безопасности при техническом обслуживании
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Карагандинский государственный технический университет
Технологический колледж
Рассмотрено на заседании ЦМК
Председатель ЦМК ДЭА
_______________Б.К. Алакаева
_____________________________
ЗАДАНИЕ
на технологическую практику
учащемуся специальности 1302000 « Автоматизация и управление (по профилю)» 3 курса группы 9 КАП - 09.
____________________________________________________________________
( Ф.И.О.)
Содержание отчета
1. История предприятия.
2. Техника безопасности.
2.1 Эргономические требования к рабочему месту.
2.2 Меры пожарной безопасности.
2.3 Электробезопасность.
3. Инструкция по монтажу и обслуживанию.
4. Конструкция.
4.1 Компоновка источника питания.
4.2 Работа.
4.3 Монтаж.
4.4 Обслуживание.
5. Руководство по эксплуатации и обслуживанию.
6. Обслуживание аппаратуры.
7. Техническое обслуживание, выполняемое персоналом шахты.
8. Указание мер безопасности при техническом обслуживании.
Дата выдачи задания _________________ 20___ г.
Срок окончания практики _________________ 20__ г.
Руководитель______________________________________________
1 История предприятия
Первенцем черной металлургии Казахстана и предшественником Карагандинского металлургического комбината был Казахский металлургический завод, построенный и пущенный в эксплуатацию в годы Великой Отечественной войны. 3 июля 1960 года выдал первый чугун Карагандинский металлургический завод, называемый Казахстанской Магниткой. В ноябре 1995 года функции комбината переданы компании LNM-Qroup, основателем и управляющим которой является господин Лакшми Н Миттал (LNM). С января 2005 года ОАО "Испат Кармет" переименовано в АО "Миттал Стил Темиртау", а в 2006 году произошло слияние группы компаний «Миттал Стил» и «Арселор».
АО "Арселор Миттал Темиртау" - металлургический комбинат с полным технологическим циклом. В него входят коксохимическое производство, 4 доменные печи общей производственной мощностью более 5 млн. тонн чугуна в год, сталеплавильное производство, конверторный цех с тремя конверторами и другие производства. АО "Арселор Миттал Темиртау" полностью модернизировало оборудование, проводит необходимые аттестационные испытания, соответствующие международным стандартам.
Новая корпорация стала одним из крупнейших мировых производителей, выплавляющая 120 млн тонн стали в год. Всего в компании трудится 320 тысяч человек, 50 тыс. из которых в Казахстане. Покупателями продукции комбината являются более 30 стран мира.
Угольный департамент АО "Арселор Миттал Темиртау"
В июле 1996 года 15 шахт Карагандинского угольного бассейна вошли в состав угольного департамента ОАО "Испат Кармет" (ныне АО "Арселор Миттал Темиртау"). В настоящее время угольный департамент – крупнейшее предприятие по добыче коксующихся углей подземным способом; после преобразований и реконструкций департамент представляет восемь укрупненных шахт и вспомогательные службы.
АО "Арселор Миттал Темиртау" располагает железными дорогами, энергетическими сетями и другими организациями, обслуживающими основное производство.
Руководством взят стратегический курс на концентрацию производства, реструктуризацию шахтного фонда и вывод шахт на качественно новый технический уровень, обеспечивающий достижение мировых стандартов. Очистные забои планомерно оснащаются современной техникой, позволяющей добывать по 5-6 тысяч тонн угля в сутки. 5 августа 2002 года 5 добычных участков угольного департамента заключили договор о соревновании под девизом: "За добычу каждым участком не менее миллиона тонн угля в год из одной лавы". Это соревнование открывает новую страницу в летописи шахтерских достижений. Его принцип – одной лавой давать столько угля, сколько прежде давали пять-шесть лав.
Рисунок 1- Структура предприятия