11. Встановити причини втрат розчинника в екстракційному цеху.

Основна кількість розчинника, що випаровується з шроту і місцели повертається у виробництво через конденсатори і дефлегматори. Однак частина його втрачається у виробництві безповоротно.

Ці втрати розчинника, що складають від 0,4 до 1,5 % від ваги екстрагуємого матеріалу, сприяють збільшенню собівартості продукції і погіршують умови праці в цехах, оскільки розчинник, що втрачається за рахунок негерметичності обладнання, випаровується в екстракційному цеху. Джерелом безповоротних втрат в екстракційному виробництві є:

- пропускання розчинника через нещільності в апаратурі установки;

- втрати зі шротом , олією, промисловими стоками;

- втрати за рахунок неповної конденсації парів розчинника в конденсаторах і дефлегматорах.

Для зменшення втрат розчинника необхідно:

- перевіряти герметичність в сальниках шнекових валів і арматури;

- дотримуватись оптимальних температурних режимів;

- перевіряти герметичність місцелових фільтрів та герметичність в сальниках шнекових випарників.

Великі втрати розчинника з шротом обумовлюються недостатньою тепловою обробкою його в випарниках, порушенням технологічних режимів і незадовільним станом апаратури або невиконанням правил експлуатації апаратів і машин.

Екстракційна олія при її правильній обробці містить не більше 0,01% розчинника, тобто втрати розчинника з олією незначні. Перевищення втрат розчинника при дистиляції місцели пов’язано з спінюванням і перебросом місцели через конденсатори в водовідділювачі і утворенням в них емульсій.

Найбільші втрати розчинника в цілому по цеху з повітрям від витяжної вентиляції, з шротом після випарників, з пароповітряною сумішшю, що відходить з дефлегматорів, менші – з водою, що відходить в каналізацію, з екстракційною олією.

12. Вспінювання місцели.

Звичайно спінювання міцели в процесі дистиляції з’являється на першому ступені і в підігрівачі перед третім ступенем, в результаті чого відбувається перепрос місцели на конденсатори і обмаслювання зворотного розчинника. Причинами спінювання місцели є:

- перенавантаження економайзера і підігрівача, що викликано дуже великим надходженням місцели.

- обводнення місцели;

- підвищений вміст механічних домішок в місцелі, що надходить на дистиляцію.

Для усунення спінювання місцели необхідно:

- зменшити подачу місцели в економайзер і підігрівач;

- перевірити якість міцели, що надходить, усунувши причини підвищеного вмісту в місцелі механічних домішок і вологи, перевірити роботу місцелових фільтрів;

- зменшити тиск і температуру пари, що подається в дистилятори;

- перевірити роботу парового редукційного клапану і терморегулятора.

13. Визначити причину виходу нестандартної за температурою спалаху олії, вмістом вологи в екстракційній олії, погіршеного кольору екстракційної олії та заходи щодо усунення технологічної ситуації.

Причинами виходу нестандартної олії є:

- нерівномірне живлення дистиляційних апаратів місцелою;

- перенавантаження дистиляційних апаратів, що викликано нерівномірно великим надходженням місцели або пониженою її концентрацією;

- зменшення тиску і температури пари;

- надходженням вологої пари в барботери підігрівача і кінцевого дистилятора;

- понижена кількість гострої пари, що вводиться в підігрівач і кінцевий дистилятор;

- недостатнє розрідження в дистиляційних апаратах в пароповітряній системі;

- незадовільна робота форсунки в кінцевому дистиляторі;

- накопичення конденсату в гріючих елементах внаслідок несправності конденсаційних горшків;

- зменшення або припинення подачи води на конденсатори;

- неправильне регулювання або несправність терморегулятора, редукційного клапану, автоматичного регулятора рівня місцели в сепараторі економайзера і в дистиляторі II ступеня.

Для усунення нестандартної олії необхідно:

- відрегулювати подачу місцели в дистиляційні апарати;

- збільшити подачу пари в дистилятори;

- збільшити подачу води в конденсатори;

- підвищити тиск і температуру пари, що подається в екстракційний цех;

- усунути недоліки в роботі терморегулятора, пароежекторних блоків, редукційного клапану, форсункі, кінцевого дистилятора, конденсаційних горшків, автоматичних регуляторів рівня місцели.