36. Визначити причину низького вмісту жирних кислот в готовому милі.

Причини:

1.Порушення норм технологічного режиму при варці мильної основи і при сушінні мильної основи. Для усунення ситуації необхідно : Вести процес варки і сушіння мильної основи у відповідності з технологічною інструкцією. Стружку з низьким вмістом жирних кислот використовують при варці мильної основи.

2.Попадання клеєних частинок в мильну основу і далі в стружку. Для усунення ситуації необхідно передати стружку у варочний цех.

37. Встановити причини здуття готового мила, появи тріщин на ньому.

Причини появи тріщин і заходи з усунення ситуації:

1.Порушення варки мильної основи по титру, вмісту електролітів, особливо повареної солі. Необхідно вести процес варки мильної основи у відповідності з технологічною інструкцією. Неякісну стружку передати у варочний цех.

2.Підвищена продуктивність роботи кінцевого екструдера. Необхідно знизити продуктивність.

3.Нерівномірне завантаження шнек – преса екструдера «Дуплекс». Необхідно вести рівномірне завантаження нижнього шнек – пресу.

4.Збільшена кількість високотитрової сировини в рецептурі варки мильної основи. Необхідно знизити відсоток введення високотитрової сировини в рецептуру варки.

5.Низький % введення кокосової олії в рецептуру варки (менше 15%). Необхідно збільшити відсоток введення кокосової олії в рецептуру варки основи.

6.Не підтримується температура охолоджуючої рідини на штамп – пресі в залежності від титру жирних кислот в милі. Необхідно відрегулювати температуру рідини для охолодження.

Причини здуття і заходи з усунення ситуації:

1.Перепад вмісту жирних кислот в стружці і милі за рахунок введення води з добавками. Необхідно зменшити перепад вмісту жирних кислот в стружці і милі за рахунок зменшення введення води з добавками, зниження вмісту жирних кислот в готовому милі. Якщо дефекти не усунені вказаними методами , необхідно понизити вміст твердих високотитрових жирів у рецептурі, видалити із циклу підмильний клей, перевірити якість сировини і добавок.

38. Встановити причини поганого штампування мила та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.

Причини та заходи з усунення:

1.Порушення режиму варки мильної основи, а саме:

- низький титр варки;

- підвищений вміст неомилюваного жиру в готовій основі;

- введення в рецептуру сировини з підвищеним вмістом ненасичених кислот.

Необхідно проводити процес варки основи у відповідності з техн. Інструкцією. Брак передати у варочний цех.

2.Порушення режиму сушки мильної основи, а саме:

- нерівномірна стружка по жирним кислотам;

- низький вміст жирних кислот у стружці.

Необхідно вести процес сушки основи у відповідності з техн. Інструкцією. Брак передати у варочний цех.

3.Не відрегульована температура рідини для охолодження на штамп – пресі. Необхідно відрегулювати температуру охолоджуючої рідини в залежності від:

- титра мила;

- рецептури варки;

- вмісту жирних кислот в милі.

39. Встановити причину пониженої глибини розщеплення жирів в автоклавах.

Причини:

1.Недостатній тиск пари високого тиску;

2.Недорстатня температура в автоклаві.

3.На понижувачах тиску проходить реакція етерифікації, тобто концентрація гліцеринової води підвищується настільки, що відбувається зворотна реакція взаємодії жирних кислот і висококонцентрованої води і утворюються тригліцериди (жир).

Заходи з усунення:

- перевірити тиск пари;

- перевірити температуру в автоклаві;

- вести розщеплення при високому надлишку конденсату.