
- •І.Виробничі ситуації, що виникають на олійно-екстракційних заводах
- •2. Встановити причини підвищення кислотного числа олії в насінні і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •3. Проаналізувати вплив вологості насіння на його якість при тривалому зберіганні.
- •4. Встановити причину підвищеного вмісту олійного пилу вище 10% в шеретівці отриманій на відцентровій шеретувальній машині, запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •5. Встановити причину утворення підвищеного вмісту ціляка і недоруша вище 35 %, запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •6. Встановити причину виносу ядра в лушпиння більше 0,3 %, запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •7. Встановити причини зменшення виходу олії, появи специфічного запаху горілої макухи , появи несформованої розсипчастої ракушки і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •8. Встановити причини виходу безформної ракушки, зниження виходу олії та зменшення навантаження на електродвигун, запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •9. Встанорвити причину виходу мутної олії з фільтр – пресу.
- •10. Встановити причини запресування вальцьового верстату і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •11. Встановити причини втрат розчинника в екстракційному цеху.
- •12. Вспінювання місцели.
- •13. Визначити причину виходу нестандартної за температурою спалаху олії, вмістом вологи в екстракційній олії, погіршеного кольору екстракційної олії та заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •14. Встановити причину запресування дрібними частинками шроту зливних патрубків місцели, що виходить з екстрактора і запропонувати способи щодо усунення технологічної ситуації.
- •15. Встановити причину появи шроту із запахом розчиннику на виході з тостера і запропонувати способи усунення технологічної ситуації.
- •16. Встановити причину виходу пароповітряної суміші з абсорбера з вмістом розчинника більше 20 мг/л повітря і запропонувати способи усунення технологічної ситуації.
- •Іі.Виробничі ситуації, що виникають при рафінації олії, гідрогенізації та переетерифікації.
- •17. Встановити причину підвищення вмісту фосфатидів у гідратованій олії вище 0,25%, запропонувати способи усунення технологічної ситуації.
- •18. Встановити причини зменшеного виходу гідратованої олії при гідратації та заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •19. Встановити причини збільшення міжфазного шару між олією і мильно – лужним розчином і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •20. Визначити причини виходу соапстоку із збільшеним вмістом олії та встановити заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •21. Встановити причини підвищення кислотного числа саломасу, запропонувати заходи щодо вирішення технологічної ситуації.
- •22.Встановити причини зниження твердості високотитрового саломасу в батареї з трьох автоклавів нище нормативу та заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •23. Визначити причини збільшення витрат електроенергії на виробництво водню та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •24. Визначити причину появи кольору переетерифікованого жиру на виході з експозитора , що не відповідає нормативу (жир не темнішає).
- •25. Встановити причини зниження точки плавлення переетерифікованого жиру та заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •Ііі. Виробничі ситуації, що виникають при виробницйтві маргаринової продукції та майонезу.
- •26. Визначити причину високої кислотності майонезу ( більше 0,75%) та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •27. Встановити причини нестійкості майонезної емульсії та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •28. Встановити причину , що викликає псування майонезів в складах – холодильниках та запропонувати заходи щодо запобігання даного процесу.
- •29. Встановити причину появи « мутної сльози» при виробництві брускового маргарину і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •30. Встановити причини отримання маргарину з підвищеною вологістю та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •31. Встановити причину появи сіруватого або буроватого, блідого кольору маргарину, плямистості та смугастості, встановити заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •36. Визначити причину низького вмісту жирних кислот в готовому милі.
- •37. Встановити причини здуття готового мила, появи тріщин на ньому.
- •38. Встановити причини поганого штампування мила та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •39. Встановити причину пониженої глибини розщеплення жирів в автоклавах.
- •40. Встановити причини збільшення втрат гліцерину у виробництві та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
- •41. Встановити причини викиду мильної маси з миловареного котла та запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
І.Виробничі ситуації, що виникають на олійно-екстракційних заводах
Визначити причини псування насіння при зберіганні, запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
Насіння, що закладається на зберігання ( висушене і охолоджене) не досягає повного стану спокою (анабіозу). Процеси обміну та розпаду речовин протікають в них дуже повільно, але не настільки як при повному анабіозі.
При надмірно тривалому для даної культури зберіганні в насінні відбуваються незворотні руйнівні процеси:
- розпад і окислення жирової частини;
- ядро стає більш хрумким, зменшується його абсолютна суха маса.
Для підтримання життєдіяльності насіння дихає і витрачає запасні поживні речовини: білки, вуглеводи, жири. Чим вище енергія дихання насіння, тим більші втрати у вазі і небезпека псування.
Фактори, що впливають на зберігаємість насіннєвої маси наступні:
вологість і температура насіння і між насіннєвого простору;
ступінь аерації насіння;
ступінь зрілості насіння;
наявність сміттєвих, олійних домішок і шкідників;
умови зберігання, післязбиральної обробки та транспортування насіння.
При зберіганні насіння може виникнути самозігрівання. Процес самозігрівання насіннєвих мас з пониженою вологістю може виникнути , як правило, на весні і пов'язаний з сезонними перепадами температур. Своєчасне виявлення процесу самозігрівання і припинення його на початковій стадії є необхідним міроприємством і досягається систематичним спостереженням за температурою різних ділянок насипу кожної партії насіння. Для запобігання процесів самозігрівання і псування насіння проводиться комплекс міроприємств:
зниження вологості насіння до безпечної;
створення партій, однорідних за властивостями, з рівномірним розподіленням вологи в насіннєвій масі;
зниження температури насіння;
зниження кількості мікрофлори шляхом виведення їх з сміттєвими домішками;
створення умов для підтримання обраного режиму зберігання;
постійний контроль за температурою і вологістю насіння;
Тобто факторами, що обумовлюють псування насіння при зберіганні є:
- збільшення інтенсивності дихання насіння;
- проростання насіння;
- розвиток мікроорганізмів;
- розвиток шкідників;
- самозігрівання.
Щоб запобігти або усунути ці біологічні фактори необхідно:
оцінювати стан насіння, що надходить на зберігання за вологістю, засміченістю, фізіологічними властивостями і в залежності від якості обирати режими і способи зберігання, підготовки насіння до зберігання (очистити, висушити, калібрувати).
систематично спостерігати за якістю насіння при зберіганні, що дає змогу своєчасно виявити небажані зміни.
як метод ліквідації самозігрівання та в якості профілактичного міроприємства для усунення нерівномірної вологості насіння, а також для висушування та охолодження може бути використане активне вентилювання.
2. Встановити причини підвищення кислотного числа олії в насінні і запропонувати заходи щодо усунення технологічної ситуації.
В процесі зберігання насіння, як будь – який живий організм, дихає. Від інтенсивності дихання залежать темпи витрат олії і погіршення її якості. Із збільшенням інтенсивності дихання, в олії збільшується вміст вільних жирних кислот і продуктів окислення.
Кислотне число олії – це число мг лугу, що пішов на титрування вільних жирних кислот , що містяться в 1г олії.
Інтенсивність дихання залежить від таких факторів:
вмісту вологи в насінні і навколишньому середовищі;
температури насіння та навколишнього середовища;
газового складу атмосфери.
Ці фактори закономірно впливають на насіння, збільшують інтенсивність дихання і викликають глибокі небажані зміни ліпідів та інших хімічних речовин насіння .
Щоб запобігти зростанню інтенсивності дихання необхідно:
закладати на зберігання насіння з вологістю нище критичної, оскільки при появі вільної вологи, яка здатна брати участь в біохімічних реакціях, наступає різкий стрибок інтенсивності дихання; при необхідності висушувати насіння або піддавати активному вентилюванню;
не зберігати насіння при підвищених температурах, що може викликати самозігрівання, оскільки тепловтрати в навколишнє середовище невеликі внаслідок низької теплопровідності насіннєвої маси. При зростанні температури активізуються мікроорганізми, які виділяють ферменти - каталізатори біохімічних процесів;
вологе насіння ізолювати від кисню атмосфери, тобто зберігати в герметичних сховищах, оскільки при цьому пригнічується життєдіяльність мікроорганізмів та шкідників, а аеробне дихання замінюється анаеробним, при якому виділяється менша кількість теплоти.