- •5. Электрический привод машин. Классификаци, основные элементы.
- •6. Основные факторы, определяющие взаимодействие рабочих органов машины с грунтом: параметры рабочего органа; прочностные характеристики грунтов; сопротивление грунта копанию.
- •7. Машины для подготовительных работ (рыхлители, кусторезы, корчеватели). Основные механизмы, рабочие органы, расчетные положения.
- •8. Бульдозеры. Классификация, основные механизмы и рабочие органы. Основные расчетные положения. Определение параметров отвала.
- •9. Скреперы. Классификация, основные механизмы и рабочие органы. Особенности технологического процесса. Основные расчетные положения.
- •10. Гидравлические одноковшовые экскаваторы. Классификация, основные механизмы, сменное оборудование.
- •По возможности поворота рабочего оборудования относительно опорной поверхности
- •11: Гидравлические неполноповоротные экскаваторы.
- •14. Машины для устройства асфальтобетонных покрытий (распределители дорожно-строительных материалов и асфальтоукладчики). Классификация новые механизмы и рабочие органы.
- •15. Машины для летнего содержания автодорог. Назначение, классификации и области применения. Рабочие органы подметально-уборочных машин
- •16. Машины для зимнего содержания автодорог. Классификация, основные механизме и рабочие органы.
- •17 Дробилки. Классификация, рабочий процесс и конструкции. Определение основных параметров.
- •18 Мельницы. Классификация, рабочий процесс и конструкции. Определение основных параметров.
- •19. Машины и оборудование для механической сортировки. Классификация, рабочий процесс и конструкции. Определение основных параметров.
- •1)Загрузоч-е устр-во; 2) барабан; 3) привод; 4)опорный ролик;
- •20. Бетоносмесители. Классификация. Достоинство и недостатки.
- •Расчёт основных параметров бетоносмесителей принудительного действия
- •22 Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей и строительных растворов.
- •23 Машины и оборудование предприятий по производству железобетонных изделий. Назначение, основные механизмы, рабочие органы.
- •4)Оборудование для изготовления арматуры:
- •5)Формовочные цехи
- •24 Механизированный ручной инструмент.
- •25 Основные мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации дорожных и строительных машин.
22 Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей и строительных растворов.
Классификация: По роду движ. энергии вибраторы дел. на эл-е, на пневматич., гидравлические, моторные( с приводом от двс) Существ. 2 принцип. типа вибрац меха-мов: 1)Эксцентриковый в кот. колебания созд. вращ. неуравнов. массы. 2)Колеб. созд. возвратно наступ. движением некоторой массы
По способу передачи колеб. в вибратор:1)Наружные2)Внутренние 3)Станковые(виброплащадки)
Эл. вибраторы: 1)Эл. мех.(в которых двиг. вращ. не уравнов. массу) 2)Эл. магнитные (в кот. магнитные силы созд. возвратно поступательное перемещ. вибратора) Пневматические и гидр-е вибраторы с эксцентриковыми механизмами отлич. от эл-х тем, что вместо эл. дв. применяется пневмо или гидромотор. Существ. также пневматич. вибраторы в которых под действ. сжатого воздуха перемещ. спец. ударник.
По форме колебаний – с круговыми колебаниями, с направленными колеб.
Конструкция эксцентрикового вибратора
Эксцентриковый вибрац. мех-м может быть выполн. как единое целое мотор вибратор, или отдел. от двигателя когда деболансовый вал смонтирован на самост. подшип. узлах. Рис:Эксцентрик. вибр. с выдвижными дебалансами. 1)Вал эл. двиг. 2)Дебаланс 3)Пружина 4)Груз 5)Крышка 6) Клемная коробка 7)Статор 8)Ротор
Выдвиж. констр. дебалансов позволяет устранить резонансные явл. в период пуска и остановки двигателя. В первонач. период работы грузы дебалансов смещены пружин. к валу и радиус неуравн. массы будет мин. При включ. эл. двиг. и повыш. его частоты вращ. радиус увеличивается т.о. сила увелич. до расчетной вел-ны
Направл. в одной плоскости колеб. можно создав. эксцентриков. мех-мами для чего нужно привести в синхр. по частоте и противоположно по фазе вращ. два вращений
23 Машины и оборудование предприятий по производству железобетонных изделий. Назначение, основные механизмы, рабочие органы.
Заводы ЖБИ состоят из структур:1)склады заполнителей, склады цемента;2)бетоно-смесительные цехи;3)цехи по изгот-ию арматурных изделий;4)формовочные цехи.
1)Склады заполнителей:на заводах применяются открытые,закрытые и полузакрытые склады заполнителей(песок,щебень)штабельного,бункерного,полубун-го,силосного и комбинированного типа. Вместимостью-3-50 тыс.м3.
Штабельно-траншейный склад заполнителей:
1
-полувагон
2-портал разгрузчика,3-ковшовый
элеватор,4-передаточный конвеер,5-стационарное
устр-во для передвижения вагонов,6-отвальный
ленточн.конвеер, 7-склад заполнителей
8-подвижная рама разгрузчика,9-кабина
управл.
После установки портала над вагоном опускают подъемную раму и включают ковшовые элеваторы, захватывающие заполнитель и ссыпают его на передаточный конвеер.Далее материал поступает на отвальный ленточный конвеер и укладывается в штабель.
2)Об-вание складов цемента: Склады цемента бывают: прирельсовые, притрассовые, приобъектные;
Автоматизированный прирельсовый склад оборудуется:1)пневматическими разгрузчиками(всасывающего,нагнетательного или всасыв.-нагнетательного действия.
2)сдвоенный приемный бункер с пневматическим подъемником.
3)верхний аэрожелоб для разгрузки силосов.
4)нижние аэрожелобы с пневмат.винтовым насосом для подачи цемента в бетоно-смесительный цех.
5)фильтры очистки воздуха:либо циклоны либо рукавные фильтры;
Установка всасывающего действия:
1
)cопла,2)всасывающий
трубопровод,3)осадительная камера,4)шлюзовый
затвор, 5)бункер,6)фильтр,7)трубопровод,8)вакуум-насос.
Недостатки:транспортирует мат-ал на небольшие расстояния при малом перепаде высоты;недолговечность вакуум насоса из-за абразивного изнашивания внутренних полостей.
Установка нагнетательного действия:
1
)воздухозаборник,2)компрессор,3)ресивер,4)транспорт.
трубопровод,5)загрузочн.
устр-во,6)затвор,7)осадительная
камера,8)бункер,9)фильтр.
Достоинства:герметичность установки,исключение пыления и загрязнения материала, полная механизация процесса разгрузки и загрузки мат-ла,возможность премещения мат-ла по трассе любой конфигурации на расстояние до 2 км при большом перепаде высот(0,2-0,8 мПа).
3)Оборудование бетоно-смесительных цехов:бетонная смесь приготавливается в бетоно-смесит. установках, которые могут быть портального и башенного типа.
Автоматизированная высотная бетоносмесительная установка циклич. действия:
1
-ленточный
конвеер,2-циклон,3-винтовой конвеер,4-группа
циклонов,5)дозатор цемента,6)2-х фракционный
дозатор для песка и щебня,7)бак для
воды,8)бак для воды,9)весовой дозатор для
жижкости,10)смеситель,11)бункер готовой
смеси.
