4.2 Компоновка функционального узла

Под компоновкой РЭС понимают часть процесса конструирования, связанного с размещением на плоскости или в объеме отдельных составных частей изделия с учетом реализации необходимых электрических связей, взаимного влияния электромагнитных и тепловых полей. При компоновке ПП электрорадиоэлементы обычно заменяют их установочными моделями, которые представляют собой проекцию элемента на плату. На рисунке 6 представлен один из вариантов компоновки проектируемого узла.

Рисунок 6 – проектируемый узел УУ

4.3 Трассировка печатной платы

Для третьего класса точности шаг координатной сетки 1,25 мм. Также следует учитывать выдерживание небходимого расстояния между печатными проводниками . Д

21

Лист

ля платы третьей класса точности минимальная ширина проводника t и зазора s: 0,25 мм. Для уменьшения плотности протекающего через проводник тока выбрана средняя ширина проводника t=0,3 мм. В узких местах допустимая ширина может принимать значение t=0,25 мм. Трассировка платы показана на рисунке 7.

Рисунок 7 – трассировка печатного узла

4.4 Маркировочный материал печатной платы

Маркировка выполняется обычно методом проводящего рисунка (например, травлением) или же маркировочной краской. Маркировка травлением используется в основном при мелкосерийном производстве при невысокой плотности расположения проводников, когда экономически не выгодно изготовление сеточных трафаретов для маркировки краской. В нашем же случае предполагается крупносерийное производство аппаратуры. В этом случае выгоднее использовать маркировку краской.

Современные технологии позволяют применять для всех видов маркировок краску и типографскую печать на твердых поверхностях.

Таким образом, маркировка производится офсетным способом, который удобен при автоматизированном производстве.

Маркировочная краска разрабатываемого функционального узла должна о

22

Лист

твечать следующим требованиям:

• возможность автоматического нанесения в условиях крупносерийного производства;

• механическая прочность;

• хорошая адгезия к маркируемой поверхности;

• диапазон рабочих температур от минус 60 до +45⁰ С;

• рекомендация к маркировке стеклотекстолита.

Всем этим требованиям в полной мере удовлетворяет краска ЭП-572 (ТУ6-10-1539-79). Предлагается использовать краску белого цвета. Свойства краски ЭП-572: диапазон температур от минус 60 до +150⁰ С; обладает механической прочностью, маслостойкостью, хорошей адгезией к маркируемым материалам, водостойкостью, спиртобензиностойкостью.

23

Лист

5. Расчёт электрических параметров печатной платы

5.1 Расчёт ёмкости в печатном монтаже

Формула для определения ёмкости в печатном монтаже следующая:

С = 8,85·έ·с_г·l , где

8,85 – диэлектрическая постоянная, пФ/м;

έ = 0,5(_rп + _rср), эффективная диэлектрическая проницаемость; _rп, _rср – относительная диэлектрическая проницаемость материалов платы и среды, граничащих с проводниками (для односторонних печатных плат);

с_г – геометрическая емкость;

l – длина проводников, образующих емкость, м.

Диэлектрическая проницаемость для лакового покрытия _rср = 4.

Геометрическая емкость определяется из выражения:

с_г = K’/K ,

где К и K’ – полные эллиптические интегралы определяемые по таблицам [7].

Где в свою очередь К = f() и К’ = f(’), а =arcsin k и ’=arcsin k’.

k’ определяется из следующего соотношения:

, где

k = , где

S – расстояние между соседними проводниками, образующими емкость;

t – ширина проводников.

Для нашего случая: S = 2 мм; t = 0,3 мм. Тогда k составит 0,77. А k’ = 0,64.

Учитывая, что k² =0,59 < 1, то расчет геометрической емкости проводится по следующей формуле:

с_г = = 0,83 пФ.

Т

24

Лист

огда емкость в печатном монтаже составит:

С = 8,85·0,5· (7+4) ·0,83·0,014 = 0,57 пФ , где

7 – диэлектрическая проницаемость материала печатной платы – гетинакса;

0,014 м – длина проводников, образующих емкость.