Материалы занятия подготовлены: Отв. исполнитель: Иванова А.

при участии Коростелевой Е.

Поточная форма организации производственного процесса Введение

Производственный процесс представляет собой организацию использования всех факторов производства в целях выпуска необ­ходимой для удовлетворения рыночных потребностей продукции (работ или услуг). Организуемый на предприятии производствен­ный процесс представляет собой выполнение, как правило, после­довательности осуществляемых технологических операций. Будучи составным элементом производственного процесса, операция (пе­редел, стадия) выполняется на отдельном оборудовании рабочими одной и той же специальности и по определенной технологии.

Большинство процессов производства представляет собой соче­тание в себе достаточно значимого количества переделов (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт. Поэтому производственный процесс — это, чаще всего, сложная система последовательно выполняемых технологиче­ских операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению. Далее подробно рассмотрим поточную форму организации производственного процесса.

1. Логистика в организации производственного процесса

Предметом изучения логистики как науки является оптимизация потоковых процессов. Принципы логистики: синхронизация, оптимиза­ция и интеграция — служат основным методологическим подходом к повышению организованности и эффективности функционирования производственных систем.

Методология логистики позволяет осуществлять системную раци­онализацию сложных производственных систем. Она вооружает нас методами повышения организованности производственных систем и позволяет эффективно завоевывать конкурентные преимущества.

В условиях рыночной экономики выживаемость предприятий, завоевание ими конкурентных преимуществ возможны лишь при условии их обязательной непрерывной организационно-техничес­кой перестройки с целью приближения реально существующего про­изводства к его оптимальному проекту, соответствующему достигну­тым уровням знаний, техники, технологии, организации и управле­ния производством.

Эта организационно-техническая перестройка представляет со­бой непрерывный процесс гибкой адаптации предприятия к непре­рывно меняющимся условиям рынка, к нестабильным налогам и методам государственного регулирования. Для достижения устойчи­вой конкурентоспособности на рынке процесс перестройки органи­зации должен идти как процесс сближения существующей модели организации с ее идеальным проектом.

Целевая организация производственных процессов предполагает всяческое уменьшение неупорядоченности, разнооб­разия и неопределенности в движении предметов труда как в прост­ранстве, так и во времени. Так, однонаправленное движение пред­метов труда в производстве обеспечивает:

а) многократное умень­шение сложности ПС и трудоемкости управления производством благодаря сокращению в десятки раз количества различных межце­ховых и внутрицеховых технологических маршрутов и производст­венных связей между участками;

б) создание базы для согласования сроков выполнения работ с непрерывной загрузкой плановых рабо­чих мест и производственных участков;

в) повышение технологиче­ской однородности работ на каждом рабочем месте и т. д.

Логистика дает  тактическую и стратегическую гибкость на предприятии. Первая оп­ределяет время, необходимое предприятию для освоения производ­ства нового изделия или для реконструкции (создания) отдельного производства, связанного с нововведениями в технике, технологии, или то и другое вместе. Вторая определяет значимость возможных капиталовложений, эффекты, объем и время реконструкции пред­приятия.

Рациональная организация и управление материальными потоками сегодня предполагают обязательное использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхрониза­ции, оптимизации, интеграции потоков процессов.